SU690246A1

SU690246A1 - Dust preparation system

Info

Publication number: SU690246A1
Application number: SU772503148A
Authority: SU
Inventors: Амир Мухарамович Хидиятов
Priority date: 1977-07-05
Filing date: 1977-07-05
Publication date: 1979-10-05

Description

(54) СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ(54) DUSTING SYSTEM

II

Изобретение относитс к подготовке твердого топлиэа перед сжиганием в топках парогенераторов.This invention relates to the preparation of solid fuel before burning in steam generator furnaces.

Известны системы пыпеприготовлени , содержащие последовательно соединенные мельницу дл размола топлива сепаратор дл отделени недомола от готовой пыли н одну ступень пылеулавливани 1.Dust preparation systems are known that contain a mill for grinding fuel and a separator for separating non-grinding from finished dust into one dust-collecting stage 1.

Однако такие системы отличает низка эффективность оёесшллЕванев.However, such systems are distinguished by low efficiency oyeshlEvanev.

Известны системы пылеприготовлрни содержащие соединенные последовательно мельницу дл размола топлива, сепаратор дл отделени недомола от готовой пыли и две ступени пылеулавлива- НИЯ.С21Dust preparation systems are known that contain successively connected mills for grinding fuel, a separator for separating non-grinding dust from finished dust, and two stages of dust collection. С21

Установка последовательно двух ступеней Пылеулавливани увеличивает степень обеспыливани газа. Но так как газ на выходе из первой ступени обеспыливани содержит в основном мелко .дисперсную пыль, то эффективность работБ второй ступени обеспыливани незначительйа .Installing two stages of dust removal in succession increases the degree of gas dedusting. But since the gas at the exit from the first dedusting stage contains mostly finely dispersed dust, the efficiency of the second stage dedusting is low.

Цель изобретени - повышение эффективности обеспыливани .The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust removal.

Указанна цель достигаетс тем, что между ступен ми пылеулавливани установлен коагул тор.This goal is achieved by the fact that a coagulator is installed between the dust collection steps.

На чертеже изображена принципиальна схема системы пылеприготовлени .The drawing shows a schematic diagram of a dust preparation system.

Система.пылеприготовлени содержит соединенные последовательно бункер 1 с питателем 2, мельницу 3, дл размола топлива, сепаратор 4 дл отделени недомола от готовой пыли, первую и вторую ступени 5 и 6 пылеулавпив и соответственно и установленный между ними коагул тор 7. Перва и втора ступени пылеулавливани подсоединены трубопроводами 8 и Э к основным сбросным горелкам 10 и 11.The dust preparation system contains a bunker 1 connected in series with a feeder 2, a mill 3, for grinding fuel, a separator 4 for separating non-grinding from the finished dust, first and second stages 5 and 6 dust collector and, accordingly, a coagulant 7 installed between them. First and second stages Dust collection pipes 8 and E are connected to the main discharge burners 10 and 11.

Система работает следующим образом .The system works as follows.

Сырой уголь из бункера 1 питателем 2 .подаетс в мельницу 3, где подсушиваетс и размальтаетс . Пылевидное топливо с сушильным агентом через сепаратор 4 направл етс в первую ступень 5 пыпе .-упавпивани , где основна его часть отдел етс и по трубопроводу 8 п&ступает в основные горелки 10 парогенератора. Оставша с часть пыли (мелка фракци ) поступает в коагул тор 7, где частицы тоПпива укрупн ютс ц при поступлении во вторую ступень 6 пылеулавливани легко отдел ютс от сушильного агента. Обеспыленный сушильный агент сбрасываетс в атмосферу, а уловленна пыль По трубопроводу 9 направл етс в сбросНые горелки 11.The raw coal from the hopper 1 is fed by a feeder 2. to the mill 3, where it is dried and crushed. Dust fuel with a drying agent through the separator 4 is directed to the first stage 5 of the pump. Where the main part is separated and goes through the main burner 10 of the steam generator through the pipeline 8 &. The remaining part of the dust (fine fraction) enters the coagulant 7, where the particles of the coarse coarsen when they enter the second stage 6 of the dust collection are easily separated from the drying agent. The dust-free drying agent is discharged to the atmosphere, and the trapped dust is transferred via pipeline 9 to the discharge burners 11.

Применение коагул тора 7 позвол ет сушественно повысить эффективность пылеулавливани и снизить потери топлива с сушильным агентом.The use of coagulator 7 makes it possible to significantly increase the efficiency of dust collection and reduce the loss of fuel with a drying agent.

Claims

1. USSR author's certificate number 69424, class, R 23 K 1 / OO, 1945.

2. USSR author's certificate

No. 504047, cl. F 23 K 1/00, 1972.