(54) УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА(54) NODE CONNECTION OF TUBULAR SHEETS OF THE SPATIAL FRAMEWORK
Изобретение относитс к области Строительства и может ть использовано дл соединени стержней пространственных кар касов зданий и сооружений. Известно соединение трубчатых стержней пространственного каркаса посредст- вом монолитного узлового элемента с нарезными отверсти ми и пропущенных через отверсти в вкладышах крепё кнЫх болтов с поводковыми гайками f. Недостатком указанного соединени вл етс большой расход металла на изготовление узлового элемента. . По технической суашости и достигаемому результату наиболее близким к изобретению вл етс узловое соединение трубчаоых стержней пространственного каркаса, включающее вкладыши стержвей с нарезными осевыми Отверсти ми оод крепежные болтаг, разъемный узловой элемент, состо- щий из тонкостенных корпуса с отверсти ми дл пропуска крепежных болтов изнутри и основани , соединенных ст жвым ; болтом f2l., К недостаткам известного соединени следует о-снести сложность изготовлени корпуса и основани , а также сложность и высокую трудоемкость мсштажа, обуславливаемую необходЕмость сборки узлового элемента 6 провессе монтажа про странственвого каркаЬа. Целью изобретени вл етс упрощение изготовлени ыоатеака. Поставленна цель достигаетс тем, что, в узловом соедвнении трубчаоых стержней пространственного каркаса, включающем вкладыши стержней с нарезными осевьтми отверств мв орд крепежные болгы, разъемный узловой авемент, состо щий из тонкостенных liepiiSrea с отверё й ми дл . пропуска крепежных болтов изнутри и основани , соединенных ст жным болтом, узловой элемент снабжен расхюрными втулками , охватывающвмк ст жный болт, при этом основание выполнено с периферийными фиксирующим Отверсти ми, а корпусиз скрещивающихс особ, конвы которых расположены в отверсти х основани с обеих его сторон. На фиг. 1 приведен поперечный разрез узлового соединени ; на фнг. 2 - вид свер ху; на фиг, 3 - схема последовательности сборки узла. Узловое соединение трубчатых стержней пространственного каркаса состоит йэ основани 1, выполненного в виде плос кого многоугольника с периферийными фик сирующими отверсти ми 2 и дентральвоым отверстием 3. В отверсти 2 вставлены концы перекрещивающихс скоб 4, снабженных отверсти ми 5, сквозь 1 оторые продеты высркопрочнь1е болты 6, ввинченные в резьбовые отверсти вкладыщей 7. Кроме того, скобы 4 снабжешл отверсти ми 8, соосными при сборке узла с отвер стием 3, через которые продет ст жной болт 9, соедин ющий при помощи гайки 10 скобы с основанием It причем скобы крёйлёйй горизонтальных стержней расположены по одну сторону, а скобы крецлени наклонных стержней - по другую , сторону основани 1. Дл жесткости узел снабжен распорными втулками 11, охватывающими ст жной болт 9. Сборка уэла ведетс в следующей последоватё льноСтй . Горизонтальные стержни с вкладышами 7 соедин ютс при помощи болтов 6 со скобами 4, в осевые отверсти которых Сйизу вводитс ст жной болт 9, затем на болт 9 последовательно надев/аютс н:ижн втулка 11 и основание 1, в соответ- ствующие отверсти 2 которого вставл ютс кошвй нижних скоб 4 до упора) затем втора втулка 11. Далее верхние скойл 4 сюёдин ютс с наклонными стерж нйми и нанидаваютс их центральными от версти ми 8 Hff болт 9, совмеща их кон69 54 цыГС соответствующими фиксирующими отверсти ми в основании 1, и узел зат гиваетс гайкой 10. Сборка верхних узлов системы ведетс в аналогичной последовательности . При необходимости в собранной пространственной конструкйии можно, подт гивать крепежные болты 6 при помощи специального ключа, так как доступ к голов- кам болта свободен. Изобретение позвол ет снизить трудо- затраты на изготовление элементов узлового соединени в монтаж узла на 15-20%. Формула и 3 о б р е т е н и Узловое соединение трубчатых стерж- ней пространственного каркаса, включающее вкладыщи стержней с нарезными осевыми отверсти ми под крепежные болты, разъемный узловой элемент состо щий из тонкостенных корпуса с отверсти ми дл пропуска крепежных болтов изнутри и основани , соединённых сТ жным болтом, о т л и ч а ю щ/е е с тем, что, с целыо упрощени изготовлени и монтажа, узловой элемент снабжен распорными , охватывающими ст жной ёолт, при этом основание выполнено с периферийными фиксирующими отверсти ми, а корпус - из скрещивающихс скоб, конфг которых расположёны в отверсти х основани с / обеих его сторон. Источники информации, прин тые во взимание при экспертизе 1.Кл тис Г, Я. Металлические решет-, чатыё пространственные конструкции за рубежом, М-74, 7, рис. 4. 2.Патент ГДР № 58807, кл. 37а 1/58, опубл. 1967.The invention relates to the field of Construction and can be used to connect the rods of spatial frames of buildings and structures. It is known to connect the tubular rods of the spatial frame by means of a monolithic knot element with threaded holes and passed through the holes in the inserts of the fastening bolts with the drive nuts f. The disadvantage of this compound is the high consumption of metal for the manufacture of the node. . In terms of technical sophistication and the achieved result, the nodal connection of the tubular rods of the spatial frame is the closest to the invention, which includes inserts of rods with threaded axial holes of the mounting bolts, a detachable subassembly consisting of a thin-walled body with holes for the passage of mounting bolts from the inside and bases connected by steel; the bolt f2l., the disadvantages of the known joint should be the demolition of the complexity of manufacturing the case and the base, as well as the complexity and high labor intensity of the assembly, the resulting need for assembling the subassembly element 6 in the installation of the space frame. The aim of the invention is to simplify the manufacture of a fragrance. The goal is achieved by the fact that, in the nodal connection of the tubular rods of the spatial frame, including inserts of rods with threaded axial holes in the horde, fastening bolts, detachable nodal lease, consisting of thin-walled liepiiSrea with holes for DL. Passing the mounting bolts from the inside and the base, connected by a clamping bolt, the subassembly is equipped with expansion sleeves, which encloses the clamping bolt, the base being made with peripheral fixing holes, and the body of the crossing faces, the consoles of which are located in the holes of the base on both sides. FIG. 1 is a cross-sectional view of the node joint; on fng. 2 - view of the top xy; Fig, 3 is a diagram of the assembly sequence of the node. The node joint of the tubular rods of the spatial frame consists of a base 1, made in the form of a flat polygon with peripheral fixing holes 2 and a central hole 3. The ends of the intersecting brackets 4 fitted with holes 5 are inserted into the hole 2 and are threaded with strong bolts 6 screwed into the threaded holes of the liner 7. In addition, the brackets 4 are provided with holes 8 that are coaxial with the assembly of the knot with the hole 3, through which the clamping bolt 9 is threaded, connecting with the nut 10 brackets from the bases It, with the brackets holding the horizontal arms of the horizontal rods on one side, and the cracking of the inclined rods on the other side of the base 1. For rigidity, the unit is equipped with spacer sleeves 11, which cover the extension bolt 9. The assembly of the Uele is carried out in the next train of flax. The horizontal rods with inserts 7 are connected with bolts 6 to the brackets 4, into the axial holes of which the fastening bolt 9 is inserted into the syse, then the bolt 9 is put on / off the hub 11 and the base 1, into the corresponding holes 2 of which Next, the upper skoil 4 is attached with inclined rods and their central 8 Hff bolts 9 are aligned, aligning their ends with 54 corresponding shafts with the corresponding fixing holes in the base 1, and the knot is tightened with a nut 10. Failure Single row vedets system nodes in a similar sequence. If necessary, in the assembled spatial structure, it is possible to tighten mounting bolts 6 with a special key, since access to the bolt heads is free. The invention makes it possible to reduce the labor costs of manufacturing the elements of the node connection to the assembly of the node by 15-20%. Formula and 3 sets. Nodal connection of the tubular rods of the spatial frame, including inserts of rods with threaded axial holes for fastening bolts, detachable nodal element consisting of a thin-walled case with openings for passage of fastening bolts from the inside and base. connected with a fixed bolt, so that with the whole simplification of manufacturing and installation, the subassembly is equipped with spacers that cover the extension yolt, while the base is made with peripheral fixing holes, andorpus - intermeshing of staples konfg raspolozhony which in openings with a base / both sides thereof. Sources of information received during collection during the examination 1.Cltis G, I. Metallic sieves, spatial design structures abroad, M-74, 7, fig. 4. 2.Patent of the GDR No. 58807, cl. 37a 1/58, publ. 1967.
0UZ.t0UZ.t