(54) ПРЕПРЕГ(54) PREPEG
Изобретение относитс к слоистым,ма . териалам и касаетс получени препрегов,об- ладаюших высокими фнзико-механическими свойствами с сохранением высоких антистат ческих свойств и наход щих широкое применение в качестве облицовочного материала в самолето-, машино- и судостроении . Известен препрег на основе стеклотка ни и св зующего, содержащего спиртовый раствор феноламинйой смолы l . Стеклопластик на основе этого препрега обладает низкими антистатическими свойствами,I Известен также препрег на основе стеклоткани н св зующего .содержащего феноламинную смолу, модифицированную метилтрис-( Д -оксиэтил) -аммонийметилсульфатом 2 J . Стеклопластик на основе этого пре- прега обладает невысокими физико-механическими свойствами. Кроме того, указанные материалы изготавливают тольКО методом твердой пропитки при ограниченной толщине 0,8-1,5 мм. Наиболее близким к за вленному вл етс препрег J3Ja основе стеклоткани н св зующего, содержащего раствор фенол- аминной смолы, модифицированной метилтрис- ( /i -оксиэтил).-аммонийметилсульфатом ,-в моноэтиловом эфире этиленгликол СЗД . Однако стеклопластнк на основе данного препрега имеет невысокие физикомеханические свойства. Цель изобретени - повышение физикомеханическах свойств с сохранением высоких антистатических свойств стеклопластика на основе йредлагаемого пре- Дл достижени указанной цели известный препрег дополнительно содержит бакелитовый лак при следующем соотноше-, НИИ компонентов, вес.ч ,R пересчете на сухой вес; Раствор феноламинной смолы, модифицированной метилтрис- (/3-оксиэтил)-аммонийметилсульфатом , в моноэтиловом эфире этиленгликол 18-28 Бакелитовый лак9-16 Стеклоткань60-70 Пример. Препрег получают в соответствии со следующей рецептурой вес.ч.,в пересчете на сухой вес; Раствор феноламинной смолы, моцифицированной метилтрисC/ft - оксиэтил)-аммонийметилсульфатом , в моноэтиловом эфире этиленгликол 21 Бакелитовый лак9 Стеклоткань 70 В аппарате смешивают компоненты 1св зугошего в течение 30-40 мин. Св зующее загружают в ванну про Питочно-сушильной машины и производ пропитку и сушку стеклоткани. Выдел ющиес при этом пары раств рителей рекуперируют и повторно испол зуют в производстве. Пакеты из слоев пропитанной высушенной стеклоткани раздел ют проклад ., ными металлическими листами с силик новым покрытием и помещают на плиты этажного гидравлического пресса. Нагрев 145-15 З-С ведут приблизительно 30 м при начальном давлении 25 45 кгс/см Провод т подпрессовки при и . , Прессование осуществл ют при температуре 145-155°С, удельном давле 45-55 , выдержке 10 мин на 1 мм толшины листа. В конце прессовани п эовод т охлаж дение под давлением до ЗО-4О С в те чение не менее 20 мин, после чего пр вод т разгрузку пресса. П р и м е р 2. Препрег получают в соответствии со следующей рецептурой вес.ч.,в пересчете на сухой вес. Раствор феноламинной смолы, модифицированной метилтрис ( /Э -оксиэтил)-аммонийметилсульфатом в моноэтиловом эфире этиленгликол 2 Бакелитовый лак16 Стеклоткань60 Процесс в дальнейшем осуществл етс логично описанному в примере 1. П р И М е р 3. Препрег получают в гвегствии со следующей рецептурой, .ч.,в пересчете на сухой вес: Раствор феноламиино0 смолы, модифицированной метилтрис (/Э -оксиэтил)-аммонийметилсульфатом , в моноэтиловом эфире эт1шенгликол Бакелитовый лак12 Стеклоткань70 Процесс в дальнейшем осуществл етс логично описанному в примере 1. П р и м е р 4. Препрег получают в тветствии со следующей рецептурой, .ч., в пересчете на сухой вес: Раствор феноламинной смолы , модифицированной метилтриС (/2г-оксиэтил) -аммрнийметилсульфатом , в моноэтиловом эфире этиленгликол 28 Бакелитовый лак12 Стеклоткань,60 Процесс в дальнейшей осуществл ют логично описанному в примере 1. П р и м е р 5. Препрег получайт в тветствии со следующей рецептурой, .ч,в пересчете на сухой вес : Раствор феноламинной смолы ,. модифицированной метилтрис (-oкcиэтил)-aммo иймeтилcyльфaтoм , в моноэтиловом эфире этиленгликол 23 Бакелитовый лак12 Стеклоткань 65 Процесс в дальнейшем осуществл ют логично описанному в примере 1. Полученный препрег примен ют в клееконструкци х путем приклеивани с ощью пленочного кле ПК-Э к осно- . из сотрматериала с двух наружных рон. Свойства полученного препрега в срав-. ии с прототипом представлены в таблиThis invention relates to layered ma. It also relates to the preparation of prepregs that possess high fncikomechanical properties while retaining high antistatic properties and which are widely used as a facing material in aircraft, machine building and shipbuilding. The prepreg is based on glass fiber and a binder containing an alcoholic solution of phenolamine resin l. Fiberglass based on this prepreg has low antistatic properties, I A fiberglass-based prepreg binder is also known. It contains a phenolamine resin modified with methyltris- (D-hydroxyethyl) ammonium methyl sulfate 2 J. Fiberglass on the basis of this pre-preg has low physical and mechanical properties. In addition, these materials are made only by the method of solid impregnation with a limited thickness of 0.8-1.5 mm. The closest to the claimed is a J3Ja glass fiber prepreg prepreg n binder containing a solution of methyltris- (/ i -oxyethyl) modified phenol-amino resin, methyl ammonium sulfate, in the ethylene glycol monoethyl ether FDD. However, fiberglass based on this prepreg has low physical and mechanical properties. The purpose of the invention is to increase the physicomechanical properties while maintaining the high antistatic properties of fiberglass based on the predating target. To achieve this goal, the known prepreg additionally contains bakelite lacquer at the following ratio, scientific research institute of components, by weight, R, calculated on dry weight; Methyltris- (3-hydroxyethyl) ammonium methyl sulfate modified phenolamine resin solution in ethylene glycol monoethyl ether 18-28 Bakelite varnish 9-16 Fiberglass 60-70 Example. The prepreg is prepared according to the following weight formulation, calculated on a dry weight basis; A solution of phenolamine resin, methylified by methyl Crisis / ft - hydroxyethyl) ammonium methyl sulfate, in ethylene glycol monoethyl ether 21 Bakelite varnish 9 Fiberglass 70 The device mixes 1cg of zgoshogo for 30-40 minutes. The binder is loaded into the bath of the Feeder-dryer and the glass fabric is impregnated and dried. Solvent vapors evolved during this process are recovered and reused in production. Packages of layers of impregnated dried fiberglass are separated by gaskets, naked metal sheets with silicon new coating and placed on the plates of a floor hydraulic press. Heating of 145–15 ° C to about 30 m is conducted at an initial pressure of 25–45 kgf / cm. Conductive prepressures are carried out at and. The pressing was carried out at a temperature of 145-155 ° C, specific pressure 45-55, exposure for 10 minutes per 1 mm of sheet thickness. At the end of the extrusion process, the coolant is cooled under pressure up to 30-C for at least 20 minutes, after which the press is unloaded. PRI mme R 2. Prepreg receive in accordance with the following recipe, parts by weight, calculated on the dry weight. Solution of phenolamine resin modified with methyltris (/ E-oxyethyl) ammonium methyl sulfate in ethylene glycol monoethyl ether 2 Bakelite lacquer16 Glass fabric60 The process is further carried out logically described in Example 1. PRA M ME 3. The prepreg is prepared in the following recipe. h, in terms of dry weight: A solution of phenolamino смолы resin modified with methyltris (/ E-hydroxyethyl) ammonium methyl sulfate, in monoethyl ether, ethylenglycol Bakelite lacquer12 Fiberglass 70 The process is further described logically in paragraph Example 1. PRI me R 4. Prepreg is prepared according to the following recipe, h, based on dry weight: Methyl triC (/ 2g-hydroxyethyl) ammonium methyl sulfate modified phenolamine resin solution, ethylene glycol 28 monoethyl ether Bakelite varnish 12 Glass fabric, 60 The process is further carried out logically described in example 1. EXAMPLE 5. The prepreg should be prepared in accordance with the following recipe, h, in terms of dry weight: Phenol amine resin solution,. modified methyltris (-okcietil) -ammo iymetilcylfatom in ethylene glycol monoethyl ether 23 65 Fiberglass bakelite lak12 process hereinafter described is carried out logically in Example 1. The resulting prepreg is used in kleekonstruktsi x oschyu by gluing with an adhesive film to a PC-based E. from the material from the two outer ron. The properties of the obtained prepreg in Comp. AI with the prototype are presented in the table