(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСС(Я4 АБСОРБЦИИ привести к вычислению содержани ком понента в газе с существенной оишбкой . Кроме того, система регулировани по известному способу сложна, поскол ку включает большое число датчиков, пневмокоммуникаций и преобразователей сигналов дл определени одной величины-содержани компонента в газе (потерь бензола с обратньм газом Кроме того, по известному способу не всегда обеспечиваетс поддержание заданного количества углеводородов в газе после абсорбции. Цель изобретени - упрощение и удешевление процесса, а также повышение его эффективности. Это Достигаетс тем, что расход абсорбента корректируют по разности между концентрацией абсорбируемого компонента (бензола) Cj в газе после абсорбции и концентрацией этого компонента Сг в газовой фазе, равновесной с абсорбентом, при температуре абсорбции. Эта разность определ етс путем пр мого измерени указанных величин и вычитани второй из первой разность замеренных величин ДС2,ф сравнивают с заданной величиной &С2 о расход абсорбен та (масла) на абсорбцию регулируют по величине f 0 путем увеличени расхода абсорбент при сГ ЬО и сокращени расхода абсо бента при сГ 0. Регулирование подачи абсорбента по величине ДС, основано на том, что: а)при достаточно тесном контакт фаз (больша поверхность насадки ил большой расход масла на абсорбцию) потери завис т только от равновесно концентрации компонента, содержащег с в поступающем абсорбенте, и ( -. рЛ . 2 - / б)при уменьшении контакта фаз (уменьшении расхода масла) часть аб сорбируемого компонента не успевает поглощатьс маслом и потери С возрастают на величину ЛС, тем большую , чем меньше подаетс масла. Уро вень потерь становитс равным сумме двух слагаемых: С л С ДС2 При этом уровень расхода масла зависит от р да параметров (см. ниж Результатом взаимодействи этих параметров вл етс величина Cg. Установлено, что oпти льным расходам масла (при различных режимных параметрах при данных стоимостных показател х и эффективности оборудо вани ) соответствует посто нный уро вень слагаемой потерь- ACg. Действующие в процессе абсорбции закономерности представлены в виде математических зависимостей, проверенных в эксперименте на промышпенобъекте при абсорбции бензола. С2 С + (С - с) rt: этом равновесна концентраци к Pi г ХдМа Ч- «Т. 1 о(. ACg (С,-С ) (Л ОТОООМ Р° г УУадф-Рг РОВС QC, , С. - содержание углеводорода в газе после абсорбции; Cg - равновесна концентраци углеводорода в масле, поступающем на абсорбцию; С - содержание углеводорода (бензола) в газе, поступающем на абсорбцию; Р- - давление насьхценных паров углеводорода (бензола) при температуре абсорбции Т Pj f (Tj) ; Т - общий коэффициент активности углеводорода в системе газ-абсорбент (масло); 2 содержание углеводорода в поступающем абсорбенте; Ма - молекул рна масса абсорбента; Tj - температура абсорбции; Сф - количество газа (фактический объем); Р - давление, при котором замер етс объем газа; Р.- среднее давление, при котоpo i идет процесс абсорбции; количество масла, поступающего на абсорбцию; К - коэффициент приведени к соответствующей размерности; R - газова посто нна ; .L - величина отношени теоретического минимума расхода абсорбента к фактическому расходу. з сопоставлени зависимости со л квдих потерь С и ACg от разых параметров (формулы 1 и 2) о, что на составл ющую потерь С, ловленную равновесной концентрабензола над абсорбентом, расход рбента не оказывает вли ни , что ло указано выше. Таким образом, ючение этой величины Cg из сумых потерь Су, обеспечивает поние эффективности регулировани чет изменени расхода абсорбента ла) в зависимости от соответствуюве:личины потерь ДС ф , з анализа уравнений l и 2 видно, дл управлени процессом абсорбдостаточно измерить известньаи обом величины С и С, вычислить азность н по ней откорреквать расход обсорбента в зависии от заданной величины дСд,. нное, способе измерение величины едетс при температуре абсорбции. в частности, при температуре газа, вькод щего из абсорбера, котора при абсорбции бензола из коксового газа с достаточнойстепенью приближени отражает температуру абсорбции. Определение равновесной концентра ции углеводорода при температуре абсорбции производитс , например, следующим способом: от потока масла, поступающего на абсорбцию, непрерывн отводитс некотора часть масла (0,5 3,0 л) в контактный аппарат ( чейку) помещенный в термостат и наход щийс под давлением, равным давлению в абсорбере . Через масло, наход щеес в чейке, пропускают газовую фазу, котора насыщаетс абсорбируемым углеводородом до равновесного состо ни при температуре в чейке. Проконтакти ровавша газова фаза анализируетс на содержание абсорбируемого углеводорода с помощью хроматографа или другого анализатора. Измеренна величина концентрации углеводорода и есть равновесна концеитраци С. Температура чейки поддерживаетс на уровне температуры обратного газа (средней температуры абсорбции) с помощью устройства , работающего по мостовому принципу. В устройстве одно плечо представл ет собой термометр сопротивлени , измер ющий температуру газа после абсорбера, а. другое - термометр сопротивлени , измер кхдий температуру в чейке и св занный с нагревателем термостата. При разбалансе моста в за висимости от положительной или отрицательной разности потенциалов нагревательный элемент будет измен ть температуру до достижени нулевой разности потенцигшов, поддержива таким образом в чейке температуру, равную температуре абсорбции (температуре газа после абсорбера). Управление процессом может осуществл тьс как автоматически, так и вручную. На чертеже показана схема автсматического регулировани процесса улавливани бензольных углеводородов из коксового газа. Автоматическое регулирование осуществл етс следующим образом. Сигналы датчиков 1 (содержащие бензола в обратном коксовом газе) и .2 (равновесна концентраци бензола над маслом ) поступают на пневматическое устройство сравнени 3. Разность этих сигналов С-гф поступает на ангшогичное устройство 4, где сравниваетс с задаваемой величиной оптимальной разницы концентраций При отклонении фактической разности от оптимальной сигнал, пропорциональный этому отклонению, подаетс с устройства 4 на усилитель 5, выходной сигнал которого управл ет устройством G подачи масла на бензольные скрубберы 7. Формула изобретени Способ уп6)авлени процессом абсорбции , например, абсорбции бензола из коксового газа, путем изменени расхода абсорбента с коррекцией по концентрации абсорбуемого компонента в газе после абсорбции, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности, упрощени и удешевлени способа,, расход абсорбента корректируют по разности между концентрацией абсорбируемого компонента в газе после абсорбции и концентрацией этого KCWinoHeHта в газовой фазе, равновесной с абсорбентом, при температуре абсорбции, путем сравнени этой разности с заданной величиной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 319321, кл. В 01 D 15/00, 1968.