SU688810A1 - Теплообменник - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к теплообменной аппаратуре, используемой дл  нагревани  холодных теплоносителей высокотемпературными или дл  охлаждени  высокотемпературных теплоносителей.

Известны теплообменники с двойным контуром охлаждени  1.

Их недостатком  вл етс  снижение общего коэффициента полезного действи  теплообменника из-за потери тепла во втором контуре охлаждени .

Известны теплообменники, содержащие корпус с подвод щими и отвод щими патрубками и установленные в корпусе трубные доски с пучком теплообменных труб, закрепленных частью в разделительной мембране, образующей с несущей трубной доской и корпусом полость, сообщенную с межтрубным пространством трубного пучка с помощью отвод щих каналов и перфорированных стаканов, размещенных в полости по периферии пучка труб 2J.

Недостатки их заключаютс  в том, что в данной конструкции имеет место перегрев несущей трубной доски в местах креплени  труб, недостаточно интенсивна циркул ци  хладоносител  в полости между несущей трубной доской и разделительной мембраной , работа теплообменника предусматриваетс  только в вертикальном положении.

Цель изобретени  - повышение эффективности теплообмена и снижение металлоемкости .

Иоставленна  цель достигаетс  тем, что против подвод щего патрубка между пучком труб и перфорированными стаканами установлена кольцева  перегородка, а отвод щие каналы выполнены в трубной доске по периферии каждой теплообменной трубы.

Проходное сечение отвод щих каналов выполнено увеличивающимс  в направлеНИИ от периферии к центру корпуса, а в

кольцевой перегородке сделаны отверсти .

На фиг. 1 показан теплообменник, общий

вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на

фиг. 3 и 4 - узлы I и II.

Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и ;j подвода и отвода высокотемпературного теплоносител  соответственно , патрубки 4 и 5 подвода и отвода холодного теплоносител  соответственно, несущую трубную доску б, дополнительную трубную доску 7, разделительную мембрану 8, трубный пучок 9, отвод щие каналы 10, перфорированные стаканы 11, кольцевую перегородку 12, отверсти  13 в кольцевой перегородке.

Работает теплообменник следующим образом .

Через патрубок 2 высокотемпературный теплоноситель проходит по трубкам, отдава  тепло холодному теплоносителю, и выходнт из теплообменника через патрубок 3. Холодный теплоноситель через патрубок 4 попадет в пространство, ограниченное кольцевой перегородкой 12, корпусом 1 и несущей трубной доской 6, проходит через стаканы 11 в полость между мембраной 8 и несущей трубной доской 6 и выходит через отвод щие каналы 10 в межтрубное пространство, а затем выводитс  из теплообменника через патрубок 5.

Благодар  установке кольцевой перегородки 12 увеличиваетс  интенсивность циркул ции холодного теплоносител  в полости между мембраной 8 и несущей трубной доской 6. Отвод теплоносител  из полости между мембраной и несущей трубной доской через каналы 10 позвол ет отказатье  от отводных стаканов, уменьша  тем самым металлоемкость аппарата и устран   перегрев несущей трубной доски 6 в местах креплени  к ней теплообменных труб. Отверсти  13 в кольцевой перегородке 12 позвол ют регулировать циркул цию в полости между мембраной и несущей трубной доской.

Принудительна  циркул ци  холодного теплоносител  в полости между мембраной и несущей трубной доской дает возможность примен ть различное рабочее положение теплообменника как вертикальное, так и горизонтальное.

В результате увеличени  эффективности теплообмена срок службы теплообменника возрастает в 1,5 раза по сравнению с известными конструкци ми, а металлоемкость уменьшаетс  на 5-10%.

Claims (3)

1.Теплообменник, содержащий корпус с подвод щими и отвод щими патрубками и

установленные в корпусе трубные доски с пучком теплообменных труб, закрепленных нижней частью в разделительной мембране , образующей с несущей трубной доской и корпусом полость, сообщенную с межтрубным пространством трубного пучка с помощью отвод щих каналов и перфорированных стаканов, размещенных в полости по периферии пучка труб, отличающийе   тем, что, с целью повыщени  эффективности теплообмена и снижени  металлоемкости , против подвод щего патрубка между пучком труб и перфорированными стаканами установлена кольцева  перегородка , а отвод щие каналы выполнены в

трубной доске по периферии каждой теплообменной трубы.

2.Теплообменник по п. 1, отличающийс  тем, что, е целью увеличени  равномерности охлаждени  мембраны и несущей трубной доски, проходное сечение отвод щих каналов выполнено увеличивающимс  в направлении от периферии к центру кориуса.

3.Теплообменник по п. 1, отличающийс  тем, что, е целью обеспечени  циркул ции холодного теплоносител , в ко.тьцевой перегородке выполнены отверсти .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 153923, кл. F 28D 7/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР N° 574593, кл. F 28D 7/00, 1977.

pui.Z