SU688649A1 - Состав закладочной смеси - Google Patents
Состав закладочной смесиInfo
- Publication number
- SU688649A1 SU688649A1 SU782626659A SU2626659A SU688649A1 SU 688649 A1 SU688649 A1 SU 688649A1 SU 782626659 A SU782626659 A SU 782626659A SU 2626659 A SU2626659 A SU 2626659A SU 688649 A1 SU688649 A1 SU 688649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- tailings
- beryllium
- dust
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Изобретение относитс к области горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Известен состав закладочной смеси, содержащий хвосты обогащени до 60%, портландцемент до 13%, пустую породу до 25% и побочный продукт цинкового производства I. Недостатком такого состава вл етс большой расход нортландцемента, что повышает стоимость смеси. Известен состав закладочной смеси 2, содержащий следующие компоненты, %: Хвосты обогащени 59,0 Зола-унос14,4 Портландцемент3,6 Вода23 Недостатком указанного состава вл етс низка Прочность закладочного массива , котора после 28 дней не превыщает 10 кг/см (при сжатии образцов). Целью изобретени вл етс увеличение прочности закладочного массива. Это достигаетс тем, что композици в качестве хвостов обогащени содержит флотационные хвосты обогащени бериллиевого производства и дополнительно - цементную пыль электрофильтров при еледующем содерл анни компонентов, вес. %: Флотационые хвосты обогащени бериллиевого .производства41 -43 Зола-унос10-15 Портландцемент1,5-2,0 Цементна пыль электрофильтров12-18 ВодаОстальное Готова смесь указанного состава обладает достаточной подвижностью, чтобы транспортировать ее по трубам. В жущие свойства при тверденни смеси в ранние сроки обусловлены гидратами, образующимис при совместной гидратации цементной пыл) электрофильтров, «еоплавленных частиц золы-уноса и тонко измельченных хвостов обогащени бериллиевого производства. Хвосты обогащени бериллиевого производства отличаютс от других хвостов обогащени наличием в среднем 16% . Высокое содержа)ие этого окисла в сочетании с остаточным бериллием способствует образованию ал)ОМИ-« натной фазы в процессе гидратации, наличие которой в свою очередь характеризует в жущие вещества как быстросхватывающие .
Цементна пыль электрофильтров вращающихс печей обжйга клиикера в сравнении с пылью иного способа пылеулавливани , например из циклонов и осадительН-ых камер, обеспечивает «анболее высокую прочность образцов твердеюпсй закладк. Это объ сн етс тем, что электрофильтры улавливают наиболее мелкие активные частицы .
Наличие 1,,0% портландцемента необходимо лишь дл компенсации окислов, участвующих в гидратации при вариации химических свойств цементной пылл и золы-уноса .
Дл получени указанного состава закладочной смеси использованы цементна пыль электрофильтров .вращающихс печей обжига клинкера и флотационные хвосты обогащени бериллиевого производства. В табл. 1 приведен химический состав этой смеси.
Таблица 1
Испытано щесть серИЙ образцов состава закладочной Смеси, в которых содержание по весу В сухом виде (без учета .воды) золы-уноса было 18%, (портландцемента 2,8%, содержание цементной пыли электрофильтров н хвостОВ обогащени берилл.исСоле; ж;11 11е компонентов смеси, вес.
Компонент смеси
Цементна пыль электрофильтр о к
Хвосты обогащени бернл- „ лиевого нроизподства ,-v./V.w
Предел нрочиости, - г слг
Испытани показали, что добавка цементной пыли электрофильтров в cocTaij смеси дл закладки на основе отходов бериллиевого производства в количестве, превышающем 22-24% (без учета воды), уже не приводит к заметному увеличению проч .ностных свойств.
С другой стороны увели чение количества цементной пыли снижает расход более дешевых хвостов, поэтому оптимальным МОЖНО считать наличие в составе 20-22% .цементной пыли. Предлагаема смесь в 28дневном возрасте приобретает прочность на сжатие 25,6-26,6 кг/см.
Применение данной закладочной смеси ПОЗВОЛИТ значительно увеличить прочность закладочного массива и -вместе с тем бла .годар уменьшению расхода портландцемента сделать состав смеси более дещевым.
вого производства, измен емое соответственно в пределах 18-24% и 61,2-55,2%. Образцы составов, выдержанные во влажной среде (100%) при температуре 20° С в 28-дневном возрасте, показали следующие средние значени предела прочности на сжатие (см. табл. 2).
Тл бллца 2 , в оиразца.х
20
59,2
25,6
Claims (2)
- Формула изобретениСостав закладочной смеси, содержащий хвосты обогащени , золу-унос, портландцемент и воду, отличающийс тем, что, с целью увеличени прочности закладочного массива, ко.мпозици в качест1ве хвостов обогащени содержит флотацио.ННые хвосты обогащени бериллиевого производства и дополнительно - цементную пыль электрофильтров при следующем соотношении компонентов, вес. %:Флотационые хвосты обогащени бериллиевого .производства41-43 Зола-унос10-15 Портла«дцемент1,5-2,0 5 Цементна пыль электрофильтров12-18 ВодаОстальное Источйики информации, прин тые внимание нри экспертизе: 68S649 б 1. Авторское свидетельство СССР № 528278, кл. С 04 В 13/00, 1974.
- 2. Материалы дл твердеющей закладки на рудниках Джезказганского комбината, во 5 М., «Цветметинформаци , 1972, с. 17 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782626659A SU688649A1 (ru) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Состав закладочной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782626659A SU688649A1 (ru) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Состав закладочной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU688649A1 true SU688649A1 (ru) | 1979-09-10 |
Family
ID=20769339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782626659A SU688649A1 (ru) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Состав закладочной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU688649A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-16 SU SU782626659A patent/SU688649A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7288148B2 (en) | Rapid hardening hydraulic cement from subbituminous fly ash and products thereof | |
US4256504A (en) | Fly ash-based cement | |
SU1246901A3 (ru) | Состав дл выполнени бутовой полосы при креплении штреков | |
JP6137850B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
CN106866090B (zh) | 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法 | |
CA2559572A1 (en) | Construction composition and method for making a construction product | |
JP2009161412A (ja) | セメント組成物 | |
JP2004231479A (ja) | セメント系固化材 | |
SU688649A1 (ru) | Состав закладочной смеси | |
CA1154038A (en) | Boron/halogen-containing portland-type cements | |
US3819393A (en) | Cement expanding agent | |
JPH0733497A (ja) | セメント混和剤及び水硬性セメント組成物 | |
JP4561190B2 (ja) | 処理対象土の固化処理方法 | |
RU2101246C1 (ru) | Способ получения цемента | |
CN105837148B (zh) | 一种废渣水泥 | |
GB2102406A (en) | Utilising waste products from coal fired power stations to form stopping materials for underground mining | |
JP7185994B2 (ja) | セメント系固化材およびその製造方法 | |
US2127451A (en) | Hardening and waterproofing composition for concrete or mortar | |
SU1673560A1 (ru) | Закладочна смесь дл заполнени горных выработок | |
JP2000302491A (ja) | セメント組成物 | |
SU814926A1 (ru) | Бетонна смесь | |
JPS6041628B2 (ja) | 速硬性混合セメントの製造方法 | |
SU1017692A1 (ru) | Закладочна строительна смесь | |
US3442673A (en) | Mineral grinding aids | |
KR20180078803A (ko) | 시멘트보드 |