SU688649A1 - Состав закладочной смеси - Google Patents

Состав закладочной смеси

Info

Publication number
SU688649A1
SU688649A1 SU782626659A SU2626659A SU688649A1 SU 688649 A1 SU688649 A1 SU 688649A1 SU 782626659 A SU782626659 A SU 782626659A SU 2626659 A SU2626659 A SU 2626659A SU 688649 A1 SU688649 A1 SU 688649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
tailings
beryllium
dust
composition
Prior art date
Application number
SU782626659A
Other languages
English (en)
Inventor
Феодосия Федоровна Рычик
Владимир Гаврилович Павлючков
Анна Михайловна Кучевская
Алексей Гаврилович Максимов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5703
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5703 filed Critical Предприятие П/Я М-5703
Priority to SU782626659A priority Critical patent/SU688649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU688649A1 publication Critical patent/SU688649A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Известен состав закладочной смеси, содержащий хвосты обогащени  до 60%, портландцемент до 13%, пустую породу до 25% и побочный продукт цинкового производства I. Недостатком такого состава  вл етс  большой расход нортландцемента, что повышает стоимость смеси. Известен состав закладочной смеси 2, содержащий следующие компоненты, %: Хвосты обогащени 59,0 Зола-унос14,4 Портландцемент3,6 Вода23 Недостатком указанного состава  вл етс  низка  Прочность закладочного массива , котора  после 28 дней не превыщает 10 кг/см (при сжатии образцов). Целью изобретени   вл етс  увеличение прочности закладочного массива. Это достигаетс  тем, что композици  в качестве хвостов обогащени  содержит флотационные хвосты обогащени  бериллиевого производства и дополнительно - цементную пыль электрофильтров при еледующем содерл анни компонентов, вес. %: Флотационые хвосты обогащени  бериллиевого .производства41 -43 Зола-унос10-15 Портландцемент1,5-2,0 Цементна  пыль электрофильтров12-18 ВодаОстальное Готова  смесь указанного состава обладает достаточной подвижностью, чтобы транспортировать ее по трубам. В жущие свойства при тверденни смеси в ранние сроки обусловлены гидратами, образующимис  при совместной гидратации цементной пыл) электрофильтров, «еоплавленных частиц золы-уноса и тонко измельченных хвостов обогащени  бериллиевого производства. Хвосты обогащени  бериллиевого производства отличаютс  от других хвостов обогащени  наличием в среднем 16% . Высокое содержа)ие этого окисла в сочетании с остаточным бериллием способствует образованию ал)ОМИ-« натной фазы в процессе гидратации, наличие которой в свою очередь характеризует в жущие вещества как быстросхватывающие .
Цементна  пыль электрофильтров вращающихс  печей обжйга клиикера в сравнении с пылью иного способа пылеулавливани , например из циклонов и осадительН-ых камер, обеспечивает «анболее высокую прочность образцов твердеюпсй закладк. Это объ сн етс  тем, что электрофильтры улавливают наиболее мелкие активные частицы .
Наличие 1,,0% портландцемента необходимо лишь дл  компенсации окислов, участвующих в гидратации при вариации химических свойств цементной пылл и золы-уноса .
Дл  получени  указанного состава закладочной смеси использованы цементна  пыль электрофильтров .вращающихс  печей обжига клинкера и флотационные хвосты обогащени  бериллиевого производства. В табл. 1 приведен химический состав этой смеси.
Таблица 1
Испытано щесть серИЙ образцов состава закладочной Смеси, в которых содержание по весу В сухом виде (без учета .воды) золы-уноса было 18%, (портландцемента 2,8%, содержание цементной пыли электрофильтров н хвостОВ обогащени  берилл.исСоле; ж;11 11е компонентов смеси, вес.
Компонент смеси
Цементна  пыль электрофильтр о к
Хвосты обогащени  бернл- „ лиевого нроизподства ,-v./V.w
Предел нрочиости, - г слг
Испытани  показали, что добавка цементной пыли электрофильтров в cocTaij смеси дл  закладки на основе отходов бериллиевого производства в количестве, превышающем 22-24% (без учета воды), уже не приводит к заметному увеличению проч .ностных свойств.
С другой стороны увели чение количества цементной пыли снижает расход более дешевых хвостов, поэтому оптимальным МОЖНО считать наличие в составе 20-22% .цементной пыли. Предлагаема  смесь в 28дневном возрасте приобретает прочность на сжатие 25,6-26,6 кг/см.
Применение данной закладочной смеси ПОЗВОЛИТ значительно увеличить прочность закладочного массива и -вместе с тем бла .годар  уменьшению расхода портландцемента сделать состав смеси более дещевым.
вого производства, измен емое соответственно в пределах 18-24% и 61,2-55,2%. Образцы составов, выдержанные во влажной среде (100%) при температуре 20° С в 28-дневном возрасте, показали следующие средние значени  предела прочности на сжатие (см. табл. 2).
Тл бллца 2 , в оиразца.х
20
59,2
25,6

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Состав закладочной смеси, содержащий хвосты обогащени , золу-унос, портландцемент и воду, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности закладочного массива, ко.мпозици  в качест1ве хвостов обогащени  содержит флотацио.ННые хвосты обогащени  бериллиевого производства и дополнительно - цементную пыль электрофильтров при следующем соотношении компонентов, вес. %:
    Флотационые хвосты обогащени  бериллиевого .производства41-43 Зола-унос10-15 Портла«дцемент1,5-2,0 5 Цементна  пыль электрофильтров12-18 ВодаОстальное Источйики информации, прин тые внимание нри экспертизе: 68S649 б 1. Авторское свидетельство СССР № 528278, кл. С 04 В 13/00, 1974.
  2. 2. Материалы дл  твердеющей закладки на рудниках Джезказганского комбината, во 5 М., «Цветметинформаци , 1972, с. 17 (прототип ).
SU782626659A 1978-05-16 1978-05-16 Состав закладочной смеси SU688649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782626659A SU688649A1 (ru) 1978-05-16 1978-05-16 Состав закладочной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782626659A SU688649A1 (ru) 1978-05-16 1978-05-16 Состав закладочной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688649A1 true SU688649A1 (ru) 1979-09-10

Family

ID=20769339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782626659A SU688649A1 (ru) 1978-05-16 1978-05-16 Состав закладочной смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU688649A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7288148B2 (en) Rapid hardening hydraulic cement from subbituminous fly ash and products thereof
US4256504A (en) Fly ash-based cement
SU1246901A3 (ru) Состав дл выполнени бутовой полосы при креплении штреков
JP6137850B2 (ja) 水硬性組成物
CN106866090B (zh) 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法
CA2559572A1 (en) Construction composition and method for making a construction product
JP2009161412A (ja) セメント組成物
JP2004231479A (ja) セメント系固化材
SU688649A1 (ru) Состав закладочной смеси
CA1154038A (en) Boron/halogen-containing portland-type cements
US3819393A (en) Cement expanding agent
JPH0733497A (ja) セメント混和剤及び水硬性セメント組成物
JP4561190B2 (ja) 処理対象土の固化処理方法
RU2101246C1 (ru) Способ получения цемента
CN105837148B (zh) 一种废渣水泥
GB2102406A (en) Utilising waste products from coal fired power stations to form stopping materials for underground mining
JP7185994B2 (ja) セメント系固化材およびその製造方法
US2127451A (en) Hardening and waterproofing composition for concrete or mortar
SU1673560A1 (ru) Закладочна смесь дл заполнени горных выработок
JP2000302491A (ja) セメント組成物
SU814926A1 (ru) Бетонна смесь
JPS6041628B2 (ja) 速硬性混合セメントの製造方法
SU1017692A1 (ru) Закладочна строительна смесь
US3442673A (en) Mineral grinding aids
KR20180078803A (ko) 시멘트보드