SU687212A1 - Method of making hydroinsulkating coatings - Google Patents

Method of making hydroinsulkating coatings

Info

Publication number
SU687212A1
SU687212A1 SU782612234A SU2612234A SU687212A1 SU 687212 A1 SU687212 A1 SU 687212A1 SU 782612234 A SU782612234 A SU 782612234A SU 2612234 A SU2612234 A SU 2612234A SU 687212 A1 SU687212 A1 SU 687212A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solvent
waterproofing
coating
layer
hydrophilic
Prior art date
Application number
SU782612234A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Моисеевич Басс
Лев Михайлович Перлин
Валентина Петровна Дятлова
Валентин Леонидович Сапрыкин
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Главмосстроя Ниимосстрой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Главмосстроя Ниимосстрой filed Critical Научно-Исследовательский Институт Главмосстроя Ниимосстрой
Priority to SU782612234A priority Critical patent/SU687212A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU687212A1 publication Critical patent/SU687212A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ(54) METHOD OF WATERPROOFING DEVICE

1one

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при строительстве жилых, про.мышленных зданий и подземных сооружений.The invention relates to construction and can be used in the construction of residential, industrial buildings and underground structures.

Известны способы безмастичного устройства гидроизол ционного покрыти  путем разогрева горелками различного типа нижнего покровного сло  рулонного материала 1 или изолируемого основани  2.Methods are known for a non-static waterproofing coating device by heating with burners of various types of the bottom coating layer of the web material 1 or the insulated base 2.

Однако ввиду сложности достижени  равномерного разогрева склеиваемых поверхностей что вызвано отсутствием стабильности теплопотока, наличием минераль,ной посыпки, воздействием атмосферных условий, такие способы устройства привод т к возникновению местных пережогов, непроклеек и вытеканию покровной массы из гидроизол ционного покрыти , а также вызывают ухудшение физико-механических свойств битуминозных материалов.However, due to the difficulty of achieving uniform heating of the bonded surfaces, which is caused by the lack of heat flow stability, the presence of mineral dressing, exposure to atmospheric conditions, such methods of the device lead to local burns, non-gluing and leakage of the coating mass from the waterproofing coating. mechanical properties of bituminous materials.

Наиболее близким по технической сущности к. предлагаемому  вл етс  способ устройства гидроизол ционного покрыти , включающий нанесение грунтовочного сло  и битуминозного рулонного материала, пластифицированного растворителем с последующей прикаткой. 3.The closest in technical essence to the present invention is a method for arranging a waterproofing coating comprising applying a primer and a bituminous roll material plasticized with a solvent followed by rolling. 3

, Существенным недостатком такого способа  вл етс  необходимость нанесени  летучего растворител  на пластифицируемую поверхность и применение устройства, дозирующего расход растворител . Неравномерность подачи растворител , а также его испарение с пластифицируемой поверхности снижают качество приклеивани . A significant disadvantage of this method is the necessity of applying a volatile solvent to the plasticizable surface and using a solvent metering device. The uneven supply of the solvent, as well as its evaporation from the plasticized surface, reduce the quality of adhesion.

Цель изобретени  - повышение адгезии покрь ти  к основанию во вре.мени.The purpose of the invention is to increase the adhesion of the substrate to the base in time.

Это достигаетс  тем, что в-способе устройства гидроизол ционного покрыти , включающем нанесение грунтовочного сло  мастики на основание и- укладку битуминозного рулонного материала с последующей прикаткой , после нанесени  грунтовочного сло  мастики на нее укладывают гидрофильный материал пропитывают его растворителем в количестве 30-80 г/.м и выдерживают перед прикаткой в течение 5-20 мин, причем на грунтовочный слой .мастики укладываютThis is achieved by the fact that in the method of a waterproofing coating device, including applying a primer layer of mastic to the base and placing a bituminous coiled material followed by rolling, after applying the primer layer of the mastic, hydrophilic material is applied to it in an amount of 30-80 g / m and incubated before rolling for 5-20 minutes, and on the primer layer .mastiki stack

картон или стеклоткань, или пенополиуретан , или пенополистирол.cardboard or fiberglass, or polyurethane foam, or polystyrene foam.

Claims (3)

На чертеже показана последовательность устройства гидроизол ционного покрыти  предлагаемым способом. На основание 1 наноситс  грунтовочный слой 2 из мастики, на который укладывают подстилающий слой 3 из гидрофильного рулонного материала, пропитывают его растворителем в количестве 30-80 г/м. Затем укладывают битуминозный рулонный гидроизол ционный слой 4, выдерживают 5- 20 мин и прикатывают валиком или катком. При укладке гидрофильного рулонного материала его предварительно пропускают через .пропиточную ванну с растворителем. В качестве , подстилающего гидрофильного материала могут быть использованы вспе ненные пористые материалы, например пенополистирол или пенополиуретан, стекломатериалы , например стеклоткань или стеклохолст , а также картон, например пергамин. При.менение гидрофильных материалов различной пористости дает возможность регулировать количество растворител  от 30 г до 80 г. приход щегос  на 1 м пластифицируемой поверхности. В качестве растворител  может быть использован уайт-спирит , керосин, бензин, толуол, ксилол и др. Тип растворител  выбираетс  в зависимоети от примен емых рулонных битуминозных материалов и конструкции гидроизол ционного покрыти . Врем  выдержки (от 5 мин до 20 мин) регламентируетс  типом растворител  и свойствами рулонного гидроизол ционного материала. Применение гидрофильного подстилающего сло  исключает необходимость предварительного нанесени  растворител  на пластифицируемую поверхность, сокращает трудозатраты, позвол   сразу же укладывать гидроизол ционный слой. Предлагаемый способ устройства гидроизол ционного покрыти  улучщает качество приклеивани , так как пластификаци  покровного сло  рулонного материала про3 2 исходит в готовом покрытии как в момент прикатки, так и в последующее врем , что значительно увеличивает долговечность покрыти . Предлагаемый способ позвол ет устраивать многослойные покрыти  путем повторени  указанных операций с той разницей, что гидрофильный материал укладывают и между отдельными гидроизол ционными сло ми. Такой способ более экономичен и в части расхода растворител , так как он уменьщает его потери за счет растекани  и испарени . Формула изобретени  1. Способ устройства гидроизол ционного покрыти , включающий нанесение грунтовочного сло  .мастики на основание и укладку битуминозного рулонного материала с последующей прикаткой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  адгезии покрыти  к основанию во времени, после нанесени  грунтовочного сло  мастики на нее укладывают гидрофильный материал, пропитывают его растворителем в количестве 30-80 г/м и выдерживают перед прикаткой в течение 5-20 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что на грунтовочный слой мастики укладывают картон или стеклоткань, или пенополиуретан , или пенополистирол. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР№ 358488, кл. Е 04 D 5/00, 1970. The drawing shows the sequence of the device for waterproofing the coating by the proposed method. A primer layer 2 of mastic is applied on the base 1, onto which the underlying layer 3 of hydrophilic roll material is placed, impregnated with a solvent in the amount of 30-80 g / m. Then the bituminous rolled waterproofing layer 4 is laid, kept for 5-20 minutes and rolled by roller or roller. When laying a hydrophilic roll material, it is pre-passed through a solvent impregnation bath. As the underlying hydrophilic material, foamed porous materials can be used, for example, polystyrene foam or polyurethane foam, glass materials, for example fiberglass or fiberglass, and cardboard, for example, asphamine. The use of hydrophilic materials of various porosities makes it possible to regulate the amount of solvent from 30 g to 80 g. The arrival rate is 1 m of plasticizable surface. White spirit, kerosene, gasoline, toluene, xylene, etc. can be used as a solvent. The type of solvent is selected depending on the network of applied bituminous materials and the design of the waterproofing coating. The exposure time (from 5 min to 20 min) is governed by the type of solvent and the properties of the roll waterproofing material. The use of a hydrophilic base layer eliminates the need for pre-application of the solvent on the plasticized surface, reduces labor costs, and allows the waterproofing layer to be laid immediately. The proposed method of waterproofing the coating improves the quality of gluing, since the plasticization of the coating layer of the rolled material pro3 2 proceeds in the finished coating both at the time of rolling and at a subsequent time, which significantly increases the durability of the coating. The proposed method makes it possible to arrange multi-layer coatings by repeating these operations with the difference that the hydrophilic material is laid between individual waterproofing layers. This method is also more economical in terms of solvent consumption, since it reduces its losses due to spreading and evaporation. Claims 1. A method of arranging a waterproofing coating, comprising applying a primer layer to a substrate and laying a bituminous web material followed by rolling, characterized in that hydrophilic material, impregnated with solvent in the amount of 30-80 g / m and incubated before rolling for 5-20 minutes. 2. A method according to claim 1, characterized in that a cardboard or fiberglass or polyurethane foam or polystyrene foam is placed on the primer layer of the mastic. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR № 358488, cl. E 04 D 5/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 314863, кл. Е 04 В 1/62, 1969. 2. USSR author's certificate number 314863, cl. E 04 B 1/62, 1969. 3.Авторское свидетельство СССР № 579387, кл. Е 04 В 1/62, 1976.3. USSR author's certificate number 579387, cl. E 04 B 1/62, 1976.
SU782612234A 1978-04-26 1978-04-26 Method of making hydroinsulkating coatings SU687212A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782612234A SU687212A1 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Method of making hydroinsulkating coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782612234A SU687212A1 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Method of making hydroinsulkating coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU687212A1 true SU687212A1 (en) 1979-09-25

Family

ID=20763161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782612234A SU687212A1 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Method of making hydroinsulkating coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU687212A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4350483A (en) Apparatus for the continuous production of building elements having cellular cores
EP0145064B1 (en) Sheet of roofcovering material
JPH0450417B2 (en)
US1765796A (en) Sealed laminated roofing element
US2044788A (en) Roofing material and the like
SU687212A1 (en) Method of making hydroinsulkating coatings
US2413331A (en) Heat insulation
US1805739A (en) Built-up roofing and method of application
US1481430A (en) Manufacture of asphalt roofing
RU66764U1 (en) ROOFING MATERIAL
GB2052378A (en) Preformed sheet-like structures
US1250622A (en) Covering.
ES2042341T3 (en) ANTI-FISSURE MULTILAYER COATING FOR FOOTWEAR.
US1913475A (en) Apparatus and process for making composition shingles
US712308A (en) Method of laying roofs.
JPS6233753Y2 (en)
US1813081A (en) Waterproof construction material
US2164508A (en) Method of making a siding strip
US1762336A (en) Method of and apparatus for saturating sheet material
US712193A (en) Roof.
RU1796756C (en) Method for making hydraulic seal in manufacture of structural plates
US1852169A (en) Metal clad roofing element
US1361517A (en) Bituminous roofing
GB1161045A (en) Method of making an insulated core building panel
SU727798A1 (en) Method of constructing a multilayer hydro-insulating coating