SU687139A1 - Iron - Google Patents
IronInfo
- Publication number
- SU687139A1 SU687139A1 SU782569604A SU2569604A SU687139A1 SU 687139 A1 SU687139 A1 SU 687139A1 SU 782569604 A SU782569604 A SU 782569604A SU 2569604 A SU2569604 A SU 2569604A SU 687139 A1 SU687139 A1 SU 687139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- abrasive
- wear
- resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности, к изысканию чугунов , используемых дл изготовлени футеровочных плит желобов агломаигин Эти детали работают в услови х резких перепадов температур, газоабразивного и абразивного изнашивани . Наиболее близким к предлагаемому изобретению по техничесг ой сущности и достигаемому результату вл етс чугун 1 следующего химического состава, вес.%:The invention relates to metallurgy, in particular, to finding cast iron used to make lining plates for sintering gutters. These parts operate under conditions of sudden temperature changes, gas abrasive and abrasive wear. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is cast iron 1 of the following chemical composition, wt.%:
Углерод3,1-3,5Carbon3,1-3,5
Кремний1,2-1,4Silicon1,2-1,4
Марганец1,1-1,5Manganese1,1-1,5
Хром1,1-1,3Chrome 1.1-1.3
Титан0,1-0,4Titan0,1-0,4
ЖелезоОстальное.Iron Else.
Этот чугун в литом состо нии имеет следуюаме свойства:This cast iron in a cast state has the following properties:
предел прочностиg,tensile strengthg
при изгибе48-54КГ/ММ with bending 48-54KG / MM
2,5-2,6мм 2.5-2.6mm
стрела прогиба 45-52КГ/ММ твердость НЕС коррозионна arrow of 45-52KG / MM sag HES hardness is corrosion
2.2
0,058г/м ч стойкость 0,058g / m h resistance
35-45 циклов. термостойкость Однако такой чугун в услови х резких перепадов температур, газоабразивного и абразивного изнашивани работает неудовлетворительно.35-45 cycles. Heat resistance However, such a cast iron, under conditions of sudden temperature changes, gas-abrasive and abrasive wear, does not work satisfactorily.
Цель изобретени - повьаиение термостойкости и износостойкости в услови х газоабразивного и абразивного изнашивани .The purpose of the invention is to improve heat resistance and wear resistance under gas abrasive and abrasive wear conditions.
Это достигаетс тем,что чугун,содерж ащи и у гл ерод,кремни и,мар ган ец, хром,титан и железо, дополнительно со0 держит азот и медь при следующем соотношении компонентов, вес..%: Углерод3,0-3,6This is achieved by the fact that cast iron, containing iron and high gloss, silicon and manganese, chromium, titanium and iron, additionally contains nitrogen and copper in the following ratio of components, weight ..%: Carbon 3.0-3.6
Кремний1,6-2,0Silicon1,6-2,0
Марганец0,8-1,2Manganese 0.8-1.2
5five
Хром1,3-1,7Chrome 1.3-1.7
Титан0,1-0,4Titan0,1-0,4
Азот0,05-0,2Nitro0.05-0.2
Медь0,25-1,2Copper0.25-1.2
ЖелезоОстальное .Iron Else.
00
Повышение термостойкости и износостойкости достигаетс за счет измельчени и равномерного распределени карбидной составл ющей по сечению зерна, увеличени ее объем5 ной доли и образовани твер,цых дисперсных нитридов титана при модифицировании азотом,An increase in heat resistance and wear resistance is achieved by grinding and uniformly distributing the carbide component over the grain section, increasing its volume and forming solid particles of dispersed titanium nitrides when modifying with nitrogen,
. Чугун выплавл лс в индукционной печи с алундовым тиглем.. Cast iron was melted in an induction furnace with an alundum crucible.
Химический состав и свойства предлагаемого чугуна приведены в таблице .The chemical composition and properties of the proposed cast iron are given in the table.
Относительна износостойкость в .услову х абразивного изнашивани {Ej) и газоабразивного изнашивани (Е) оценивалась по потере веса образца-эталона и образца предлагаемого чугуна. В качестве эталона использовалс известный чугун. The relative wear resistance in the abrasive wear condition {Ej) and gas abrasive wear (E) was estimated by the weight loss of the reference sample and the sample of the proposed cast iron. A known cast iron was used as a reference.
Термическа стойкость определ лась в количестве циклов до образовани первых трещин, после нагрева до температуры и охлаждении в воде.The thermal stability was determined in the number of cycles before the first cracks formed, after heating to temperature and cooling in water.
Использование предлагаемого чугуна дл изготовлени , например футеровочных плит желобов агломашин, позволит повысить их стойкость и получить экономический эффект в сумме 140 тыс. руб.The use of the proposed cast iron for the manufacture, for example, of lining plates of gutters of agglomachines, will increase their durability and obtain an economic effect in the amount of 140 thousand rubles.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569604A SU687139A1 (en) | 1978-01-16 | 1978-01-16 | Iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569604A SU687139A1 (en) | 1978-01-16 | 1978-01-16 | Iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU687139A1 true SU687139A1 (en) | 1979-09-25 |
Family
ID=20744475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782569604A SU687139A1 (en) | 1978-01-16 | 1978-01-16 | Iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU687139A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-16 SU SU782569604A patent/SU687139A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU687139A1 (en) | Iron | |
JPH0576532B2 (en) | ||
SU408734A1 (en) | WEAR RESISTANT COMPOSITE ALLOY | |
SU969774A1 (en) | Cast iron | |
SU990857A1 (en) | Cast iron | |
SU1723182A1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
RU1356512C (en) | Casting heat-resistant steel | |
SU998569A1 (en) | Foundry steel | |
US2646375A (en) | Process for hardening alloy gray cast iron | |
SU379666A1 (en) | WEAR RESISTANT CAST IRON | |
SU1254049A1 (en) | Pig iron composition | |
JPS5465116A (en) | Wear resistant cast iron | |
SU1062296A1 (en) | Tool steel | |
JPS5760058A (en) | Austenite cast alloy with superior wear resistance at high temperature | |
JPS5779153A (en) | Burning resistant iron alloy for oxygen duct | |
SU1744140A1 (en) | Cast iron | |
SU771178A1 (en) | Tool martensite-aged steel | |
SU317717A1 (en) | WEAR RESISTANT IRON BASED ALLOYS | |
SU635153A1 (en) | Steel | |
SU508557A1 (en) | Cast iron | |
SU729273A1 (en) | Cast iron | |
SU933781A1 (en) | Cast iron composition | |
SU834205A1 (en) | Manganese-containing cast-iron | |
SU572525A1 (en) | Modifyng composition | |
SU1765239A1 (en) | Cast iron |