SU685897A1 - Drum-type charge feeder - Google Patents

Drum-type charge feeder

Info

Publication number
SU685897A1
SU685897A1 SU782605539A SU2605539A SU685897A1 SU 685897 A1 SU685897 A1 SU 685897A1 SU 782605539 A SU782605539 A SU 782605539A SU 2605539 A SU2605539 A SU 2605539A SU 685897 A1 SU685897 A1 SU 685897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
charge
type charge
truncated cones
diameter
Prior art date
Application number
SU782605539A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Савельевич Рудь
Василий Григорьевич Кучер
Original Assignee
Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт filed Critical Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт
Priority to SU782605539A priority Critical patent/SU685897A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU685897A1 publication Critical patent/SU685897A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) БАРАБАННЫЙ ПИТАТЕЛЬ ШИХТЫ(54) DRUM TABLE FOOD

Длина усеченных конусов определ етс  коэффициентом гидравлического сопротивлени  по ширине агломерата. Дл  6-й вакуум-камеры, имеющей минимальное отклонение, нижний предел длины усеченных конусов 0,05, а дл  4-й вакуум-камеры верхний предел длины усеченных конусов 0,3, Диаметр меньшего основани  усеченных конусов равен диаметру цилиндра. Диаметр большего основани  усеченных конусов выбираетс  из услови  обеспечени  угла наклона образующих усеченных конусов к оси барабана не более угла естественного откоса шихты, так как при большем угле будет происходать осыпание шихты, загруженной у бортов тележки. Дл  некоторых типов агломерационной шихты этот угол достигает 45. Таким образом, при длине усеченных конусов, равной 0,05- 0,3. длины барабана, диаметр большего основани  усеченных конусов должен быть увеличен по отнс иению к диаметру цилиндра на удвоенную величину длины усеченных конусоа, что составл ет 1,1-1,6 диаметра цилиндра.The length of the truncated cones is determined by the hydraulic resistance coefficient across the width of the agglomerate. For the 6th vacuum chamber having a minimum deviation, the lower limit of the length of the truncated cones is 0.05, and for the 4th vacuum chamber the upper limit of the length of the truncated cones is 0.3, the diameter of the smaller base of the truncated cones is equal to the diameter of the cylinder. The diameter of the larger base of the truncated cones is chosen from the condition of providing the angle of inclination of the truncated cones forming to the drum axis no more than the angle of repose of the charge, since at a larger angle the shedding of the charge loaded at the sides of the cart will occur. For some types of sintering mixture, this angle reaches 45. Thus, when the length of the truncated cones is 0.05-0.3. the length of the drum, the diameter of the larger base of the truncated cones should be increased by reference to the diameter of the cylinder by twice the length of the truncated cone, which is 1.1-1.6 of the diameter of the cylinder.

-На ч&ртеже изображен предлагаемый барабанный питатель шихты, - The proposed drum feeder of the charge is depicted on the h & d,

Барабанный питатель содержит образуемый цилиндрической и коническими поверхност ми барабан I, который аакрепл атс  в подшипниках 2 и вращаетс  приводом 3. Вьлие барабана 1 установлен загрузочный бункер 4, ниже барабана -- загрузочный лоток 5, щусеющкй по кра м вырезы, про(5)иль которых соответствует выступам на поверкности барабанси Барабанный питатель содержит также тележку 6 агломерационной машины с бортами и колосниковой решеткой и вакуум-камеру 7, а которой создаетс  разрежение, способствующее просасыванию воздуха через слой шкхты 8.The drum feeder contains a drum I formed by a cylindrical and conical surface, which is attached to bearings 2 and is rotated by a drive 3. The drum 1 has a loading hopper 4, below the drum is a loading tray 5, cutting along the edges of the notches, about (5) or which corresponds to the protrusions on the drum drum dimensions. The drum feeder also contains a carriage 6 of the sintering machine with sides and a grate and a vacuum chamber 7, and which creates a vacuum that facilitates the passage of air through the bedside 8.

Питз-тель шихты работает следующим образомThe charge charge is as follows.

При вращении барабана 1 приводом 3 шихта из бункера 4 попадает на загрузочный лоток 5, а затем - на колосниковую решетку тележки 6. Из-за увеличени  диаметра барабана 1 к его торцам здесь увеличиваетс  линейна  5 скорость поверхности барабана и величина выдачи материала, т. е. увеличиваетс  количество шихты, загруженной у бортов тележки 6. Поэтому высота сло  шихты вдоль бортов возрастает при сохранении равной выссты сло  в центральной части тележки. Увеличение высоты сло  шихты возле бортов тележек приводит к выравниванию ее сопротивлени  просасываемому воздуху по сечению и уменьшению вредных бортовых прососов. Это обеспечивает аналогичные услови  дл  процесса спекани  шихты по всей ширине тележки, увеличение полезного объема воздуха, просасываемого через слой шихты, в результате улучшаетс  качество агломерата в прилегающих к бортам сло х материала. За счет увеличени  высоты сло  шихты вдоль бортов повы , шаетс  производительность агломерационной машины без изменени  ее площади спекани .When the drum 1 is rotated by the drive 3, the charge from the hopper 4 goes to the loading chute 5, and then to the grate of the carriage 6. Due to the increase in the diameter of the drum 1, the speed of the drum surface and the amount of material discharged, i.e. The quantity of the charge loaded at the sides of the trolley 6 increases. Therefore, the height of the mixture of the charge along the sides increases while maintaining an equal height of the layer in the central part of the trolley. Increasing the height of the charge layer near the sides of the carts leads to the leveling of its resistance to the drawn in air over the cross section and to the reduction of harmful airborne outlets. This provides similar conditions for the sintering process of the charge across the entire width of the cart, increasing the net volume of air drawn through the charge layer, as a result, the quality of the agglomerate in the layers adjacent to the sides of the material is improved. By increasing the height of the batch layer along the sides of the bed, the productivity of the sintering machine is shipped without changing its sintering area.

Claims (2)

1.Астахов А, Г. и др. Справочник агломератчика. Киев, 1964, с. 318.1. Astakhov A, G. and others. Reference agglomerate. Kiev, 1964, p. 318. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate 351893, кл. F 27 В 21/00, 1970.  351893, class F 27 B 21/00, 1970. t „t „
SU782605539A 1978-04-17 1978-04-17 Drum-type charge feeder SU685897A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605539A SU685897A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Drum-type charge feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605539A SU685897A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Drum-type charge feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685897A1 true SU685897A1 (en) 1979-09-15

Family

ID=20760185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782605539A SU685897A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Drum-type charge feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685897A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2411873A (en) Process of molding balls
US2914797A (en) Pellet making means and method
SU685897A1 (en) Drum-type charge feeder
US2745193A (en) Drier
US2409378A (en) Feeding method and apparatus
ES2442022T3 (en) Device for smoothing the surface of a sintering mixture
US2895818A (en) Method and apparatus for deep-bed charging of traveling grates
SE434958B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR INSTALLING A CHARGING SUGMENT OR IN A STATIONER OR HUGE SUGGESTING PAN ASTADKOMMA A CHARGE WITH HIGH PERMEABILITY AND STABLE STRUCTURE
KR101636863B1 (en) Charging apparatus for raw material
JPH04259336A (en) Production of sintered ore
JPS5949512B2 (en) Charging method of sintering raw materials
JPH04259335A (en) Production of sintered ore
US1503960A (en) Centrifugal machine and process
KR950003451A (en) Sintering raw material loading density control method and device
SU1381039A1 (en) Arrangement for distributing loose material in hopper
JP2732115B2 (en) Air permeability adjusting device for sintering raw material layer
SU799834A1 (en) Screen
US3338996A (en) Method of treating fibers with dry binder material
US2857936A (en) Method of limiting particle segregation
JPS60145080A (en) Chopped tobacco feeder of cigarette producing machine
SU981802A1 (en) Apparatus for charging burden onto sintering machine
JPH0343599Y2 (en)
JPH0354397Y2 (en)
JPH0257893A (en) Charging device for sintered raw material
SU499334A1 (en) Batch loading device