SU685882A1 - Устройство дл охлаждени объектов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области криогенной техники, а именно к устройствам дл  охлаждени  объектов, преимущественно электронных , работоспособность которых обеспечиваетс  только в услови х глубокого охлаждени . Известно устройство дл  охлаждени  объекто содержащее теплоизолированный контейнер дл  хладагента, систему вакуумировани  и хладопровод , погруженный в хладагент и выполненный в виде стержн , имеющего по всей длине теплопровод шие пластинки, заключенные в трубку 1. Недостатком такого устройства  вл етс  ограниченный ресурс работы в св зи с тем, что хладопровод посто нно замкнут на объект охлаждени , и в случае периодического охлаждени  хладагент используют неэффективно. Известно также устройство дл  охлаждени  объектов, включающее теплоизолированную емкость дл  хладагента, св занную с объектом охлаждени  посредством автономного циркул щюнного контура с промежуточным теплоно сителем 2. Однако это устройство недостаточно эффективно из-за дополнительного расхода хладагента при отработке устройства вместе с объектом охлаждени  на стенде. Цель изобретени  - повышение эффективности работы и удобства эксплуатации устройства. Эта достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве циркул ционный контур снабжен автоматическими клапанами, установленными на лини х пр мого и обратного потока и сообщенными между собой трубопроводом капилл рного сечени . Каждый автоматический клапан выполнен в виде корпуса, разделенного подпружнненным сильфоном на две полости, одна из которых герметизирована и заполнена газом, конденсирующимс  при рабочей температуре объекта охлаждени , а втора  снабжена подвод щим и отвод щим трубопроводами, подключенными в циркул щ1ОШ ый контур, при этом один из трубопроводов имеет запорную иглу, закрепленную на подпружиненном сильфоне, к соединен с трубопроводом капилл рного сечени .

На фиг. I схемагичесюч изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - автоматический клапан, разрез.

Устройство дл  охлаждени  объектов содержит наружный корпус 1, внутри которого расположена теплоизолированна  емкость 2 дл  хладагента и объект 3 охлаждени , св занные между собой автономным цнркул цио1шым контуром , заполненным промежуточным теплоносителем и имеющим линии пр мого 4 и обратнего 5 потоков, циркул ционный насос 6, теплообменник 7 объекта 3 охлаждени , теплообменник 8, установленный в емкости 2, а также разъемы 9 и 0, предназначе1шые дл  смены емкости 2 с хладагентом без нарушени  юсгировки объекта 3 охлаждени .

На лини х пр мого и обратного 5 потоков установлены автоматические клапаны 11 и 12, сообщенные между собой трубопроводом 13 капилл рного сечени . Клапан 11 так же, как и клапан 12, выполнен в виде корпуса 14 (фиг.2) разделенного силыЬоном 15 с пружиной 16 на две полости 17 и 18, перва  из которых герметизирована и заполнена газом, конденсирующимс  при рабочей температуре объекта 3 охлаждени . В корпусе 14 имеютс  отверстие 19 дл  подвода теплоносител  в полость 18. которое в нерабочий период закрьгго запорной иглой 20, соедииенной с сильфоном 15, отверстие .21, предназначенное дл  выходе теплоносител  из полости 18, и упор 22 дл  Фиксации положени  подпружиненного сильфона 15.

Принцип действи  предлагаемого устройства заключаетс  в следующем.

При включении циркул ционного насоса 6 по линии пр мого потока 4 от емкосп 2 к клапану 11 поступает теппсжоснтель. Посколь1 :у в начальный момент запорна  игла 20 перекрывает отверстие 19 входа в клапан 11, то перепуск теплоносител  осуществл етс  по трубо1ФОВОДУ 13 с большим гидросопротивленнем и линии 5 обратного потока к емкости 2 с хладагентом , клапаны И и 12 в результате контакта теплоносител  с их корггусами 14 быстро эвхолаживаютс , газ в полост х 17 конденсируетс , в св зи с чем давление в них падает , способству  отжатню пружин 16 сильфонов 15, а вместе с этим и подъему запорных игл 20. Теплоноситель проходит через клапан 11

и разъем 9 к теапообменнику 7 объекта 3 охлаждени , далее по линии 5 обратного потока через разъем 10 н клалан 12 поступ ет к теплсюёмсннику 8, размешенному в емкости 2 с хладагентом.

Наличие в циркул ционном контуре данного устройства автомагических клапанов 11 и 12, не имеющих тепловой св зи с окружающей средой и срабатывающих одновременно с насосом 6, позвол ет свести к минимуму теплопритоки , автоматически отключать устрсйство при выключенном насосе 6 и производить смену емкости 2 с хладагентом без нарушени  юстировки объекта 3 охлаждени .

Claims (2)

1. Устройство дл  охлаждени  объектов, включающее теплоизолированную емкость дл  хладагента, св занную с объектом охлаждени  посредством автономного циркултшонного контура с промежуточным теплоносителем, отличающеес  тем, что, с целью повьпиени  эффективности работы и удобства рксплуатацни, циркул ционный контур снабжен автоматическими клапанами, установленнмми на лини х пр мого и обратного потока и сообщенными между собой трубопроводом капилл рного сечени .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что каждый автоматический клапан выполнен в виде корпуса, разделенного подпружиненным сильфоном на две полости, одна из которых герметизирована и заполнена газом конденсирующимс  при рабочей температуре объекта охлаждени , а втора  снабжена подвод щим н отвод щим трубопроводами, подключенными в циркул ционный контур, при этом oztKH из трубопроводов имеет запорную иглу, закрепленную на подпрухшненном сильфоне, и соединен с трубопроводом капилл рного сечени

Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР W 449203, кл. F 25 D 3/10, 1972.

2. Патент США N 3364687, кл. 62-15, опублик. 1969 (прототип).