SU685714A1 - Состав дл комплексного насыщени деталей из углеродистых конструкционных сталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в химической, нефт ной и газовой пр мьлиленности дл  защиты деталей и уз лов в установках, длительное врем  работающих в коррозионно-активных водородсодержащих средах при повышен ных температурах и давлени х. Известны покрыти , наносимые на металлические поверхности с целью защиты поверхности металла от воздей стви  агрессивных сред 1, например диффузионное насыщение поверхности металла хромом. Данные защитные покрыти  не обеспечивают требуемый уро водородопроницаемости конструк- .. ционных материалов в установках, работающих в пр мом контакте с водороде одержащими средами. Известна также насыщающа  смесь, содержаща , вес.%: Хром15,0-30,0 Алюминий2,0-7,0 Цирконий )При суммарном со Церий Jдержании не боЖелезоОстальное 2 Однако известный состав покрыти  применительно к углеродистым низколегированным стал м не позвол ет по низить их водородопроницаёмость до требуемых значений, так как не обра зует на поверхности металла надежных высокозащитных от водорода покрытий. Целью изобретени   вл етс  создание жаростойкого покрыти , обеспечивающего защиту деталей и узлов установок от воздействи  коррозионноактивных водородсодержащих сред при работе их в услови х высоких температур и давлений. Цель достигаетс  введением в состав покрыти  кремни  и никел  при следующем соотношении легирующих компонентов , вес.%: Хром20,0-25,0 Кремний2,5-3,0 Никель0,2-0,5 Церий0,05-0,2 Цирконий0,1-0,3 ЖелезоОстальное Нанесенное на поверхность метгшла шликерным методом предлагаемое многокомпонентное покрытие подвергаетс  обработке в окислительной среде с низким парциальным давлением кислорода , в результате чего происходит формирование высокозащитных окисных пленок .

Соотношение легируюгцих элементов выбирают так, что в процессе обработки издели .шликерным методом описываемой смесью на поверхности металла образуетс  диффузионный слой, к.оторый в результате последующего окислени  в среде с низким парциальным давлением кислорода формирует тонкую и плотную многофазную окисную пленку, представл ющую собой надежный диффузионный барьер на пути движени  водорода . Полученные таким образом эа1цитиые окисные покрыти  про вл ют высокую термостойкость, не отслаиваютс 

в услови х термоциклировани  и снижают удельную водородопроницаемость металла до требуемого уровн .

Пример . Образцы из стали 20 с нанесенным на поверхность шликерны методом предлагаемым составом отжигают в вакууме с остаточным давлением 5-10 мм рт. ст. при 700°С.

В табл. 1 представлен химический состав пре лагаемого(1)и известного (II) покрытий; в табл. 2 - водородопроницаемость исследуемых покрытий после обработки в известном и предлагаемом составах.

Таблица 1

20,0

0,1 0,05 2,0

II Таблица 2,0- 10 Положительный эффект, дости при применении описываемого пок заключаетс  в снижении водородп цаемдсти углеродистых низколеги ванных конструкционных сталей.

Claims (2)

1. ч Формула изобретени  Состав дл  комплексного насыщени  деталей из углеродистых конструкционных сталей, содержащий хром,цир--. коний, церий, железо, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью снижени  водородопроницаемости металла, он дополнительно содержит кремний и никель при следующем соотношении компонентов , вес.%: 20,0-25,0 Кремний 2,5-3,0 Никель 0,2-0,5 Цирконий 0,1-0,3 0,05-0,2 Железо Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии 46-10924, кл. 12А35, 1971.
2. 2.Патент Японии 44-3927, кл. 10 J 174, 1969 (прототип).