SU685411A1 - Способ изоготовлени литейной формы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к способам изготовлени  литейных форм вакуумной формовкой.

Известен способ изготовлени  литейных форм вакуумной формовкой, пр KOTopcw модельную оснастку форма покрывеиот слоем порошка и защитным покрытием (пленкой), затем засыпают сыпучим формовочным материалом, уплотн ют и производ т ваккумирование

формы 1}.

Недостатки этого способа следующие: применение специального разделительного порошка, который должен иметь низкую электропроводность, спсобность равномерно покрывать поверность модели и удерживатьс  на ней с помощью статического электричества; материал модели должен обеспечивать электростатическое прит жение порошка; применение специальных моделей с вентил ционными отверсти ми (дл  отделени  модели от формы).

Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса изготовлени  литейной формы, при котором формование производ т по обычным модел м и без применени  специального порошка.

Цель достигаетс  тем, что в ка- . честве формовочного материала используют увлажненный песок, а покрытие нанос т после удалени  модели.

Применение увлажненного песка в качестве формовочной смеси позвол ет получить основное преимущество вакуумной формовки, а именно высокую прочность и поверхностную твер0 дость формы в процессе изготовлени . отливки до момента ее затверлевани  н практически нулевую прочность формовочной смеси при выбивке и очистке отливки. Окончательное упрочне5 ние формы до требуемой величины достигаетс  путем создани  напр женного состо ни  формы за счет вакуума,

Благодар  применению увлажненного песка нанесение защитного покры0 ти  можно производить после удалени  модели, что производитс  например , методом безвоздушного распылени , нанесением на поверхность форс мы жидкого противопригарного покрыти . При этом мелкодисперсный материал огнеупорного покрыти  заполн ет наружные поры формы и создает слой защитного покрыти , который под действием вакуума придает форме такую

же прочность, как и известный вакуум-пленочный способ.

Процесс изготовлени  литейной формы состоит в следующем.

Опоку с моделью заполн ют увлажн ценным-5% воды песком марки КО315А, и затем форму уплотн ют на вибростоле в течение 10 с. На контрлад формы нанос т защитное покрытие, после чего сверху устанавливают подопочную плиту. Далее кантуют форму. После удалени  модели на лад формы при помощи ручного пульверизатора нанос т графитобейтонитовое противопригарное покрытие толщиной около 0,3мм Затем форму подключают к вaкyiwнoй установке; противопригарное покрытие затвердевает. На затвердевшее противопригарное покрытие нанос т второй гарантийный слой, который, благодар  вакууму, герметизирует трещины и неплотности первого сло . Твердость полученной формы по твердомеру мод. 071 составл ет 80-90 ед.

Предложенный способ изготовлени  литейных форм иcк нoчaeт процесс нанесени  на модель специального разделительного порошка, а противопригарное покрытие наноситс  непосредственно на форму. Этот способ позвол ет использовать обы1ные модели. Указанные преимущества обеспечивают упрощение технологического процесса вакуумной формовки и повышение производительности труда в литейном производстве.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени .литейной формы вакуумной формовкой, включающий установку опоки на модельную оснастку , нанесение покрытие, заполнение опоки формовочным материалом, уплотнение последнего, вакуупетрование полости опоки и удаление модели, отличающейс  тем, что, с целью упрощени  процесса изготовлени  литейной формы, в качестве формовочного материала используют увлажненный песок, а покрытие нанос т после удалени  модели.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе

   4 1. Патент Японии № 50-29815, кл. В 22 С 9/02, 1975,