SU68532A2 - The method of obtaining film-forming material - Google Patents
The method of obtaining film-forming materialInfo
- Publication number
- SU68532A2 SU68532A2 SU696-45A SU341474A SU68532A2 SU 68532 A2 SU68532 A2 SU 68532A2 SU 341474 A SU341474 A SU 341474A SU 68532 A2 SU68532 A2 SU 68532A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming material
- nitric acid
- birch bark
- obtaining film
- birch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
Получение из отечественного лесохимического сырь и, в частности, из бересты лаковых смол, могущих давать из спиртовых растворов покрыти , не уступающие по свойствам и качеству шеллачным, весьма важно дл лакокрасочной, мебельной и других отраслей промышленности.Obtaining from domestic wood-chemical raw materials and, in particular, from birch bark, lacquer resins, which can produce coatings from alcohol solutions that are not inferior in shellac properties and quality, is very important for paint and varnish, furniture and other industries.
При обработке бересты крепкой азотной кислотой по способу В. С. Муромцевой получаетс , главным образом, ацетатнорастворима берест на лакова смола, а сам процесс обработки провод т в начальной стадии в услови х охлаждени , во избежание самовозгорани бересты.During the treatment of birch bark with strong nitric acid according to the method of V.S. Muromtseva, mainly acetone-soluble birch bark is obtained for lacquer resin, and the treatment process itself is carried out in the initial stage under cooling conditions, in order to avoid spontaneous combustion of birch bark.
В цел х получени спирторастворимых лаковых смол из бересты (и бетулина ), согласно изобретению, предлагаетс проводить процесс обработки их азотной кислотой в следующих услови х:In order to obtain alcohol-soluble lacquer resins from birch bark (and betulin), according to the invention, it is proposed to process them with nitric acid under the following conditions:
1) в процессе реакции примен ть средние и слабые растворы азотной кислоты, в пределах концентраций 10-35%;1) in the course of the reaction, apply medium and weak solutions of nitric acid, within concentrations of 10-35%;
18 Свод в. 5.18 Code in. five.
2)процесс обработки азотной кислотой проводить при нагревании вплоть до кипени растворов азотной кислоты;2) the process of treatment with nitric acid is carried out with heating up to boiling of solutions of nitric acid;
3)процесс обработки бересты проводить с 5-15-кратным количеством по весу раствора азотной кислоты прс тив вз того количества бересты (или бетулина) при периодическом перемешивании вручную или при непрерывном перемешивании Д1еханической мешалкой;3) the process of birch bark should be carried out with a 5-15-fold amount by weight of a solution of nitric acid containing a quantity of birch bark (or betulin) with periodic mixing by hand or with continuous mixing with a D-mechanical agitator;
4)по окончании реакции плавающую на поверхности берест ную смолу отдел ть от раствора азотной кислоты , многократно промывать водой до нейтральной реакции и сушить при температуре 50-70.4) at the end of the reaction, separate the floating birch tar from the nitric acid solution, rinse repeatedly with water until neutral, and dry at 50-70.
В цел х предупреждени свивани бересты в комки целесообразно нарезать ее кусочками размером 20 х х25 мм перед обработкой азотной кислотой.In order to prevent the birch bark from twisting into lumps, it is advisable to cut it into pieces 20 x 25 mm in size before treatment with nitric acid.
Полученна таким образом лакова смола растворима на 90% в смес х этилового и бутилового спиртовThe lacquer resin obtained in this way is 90% soluble in mixtures of ethyl and butyl alcohols.
273273
и образует лаки нормальной 30 - 35%-ной концентрации, а также 15 - 18%-ные политуры.also forms varnishes of normal 30 - 35% concentration, and also 15 - 18% polish.
В зависимости от температуры, концентрации кислоты, а также степени перемешивани длительность обработки бересты колеблетс от 2 до б часов, а врем сушки смоль от 12 до 24 часов. Выход лаковой спиртораСтворимой смолы составл ет околЬ 60-70% от веса исходной берестБг. Расход азотной кислоты: 0,5-0,7 в. ч.Depending on the temperature, the acid concentration, and the degree of mixing, the duration of birch bark treatment varies from 2 to 6 hours, and the drying time is 12 to 24 hours. The yield of lacquer alcohol-resin is about 60-70% of the weight of the initial bark. Nitric acid consumption: 0.5-0.7 in. h
на 1 в. ч. исходной бересты в пересчете на кислоту уд. в. 1,4.on 1 in. h. of the original birch bark in terms of acid beats. at. 1.4.
Предмет изобретени Видоизменение способа получени пленкообразующего материала по авторскому свидетельству № 67939, о тл и ч а ю щ е е с тем, что берёсту обрабатывают 5-15-кратным количеством 10-35%-ной азотной кислоты при нагревании, с целью получени tMfflpTopatfBiDjjMbfb- 1тленкообразующего материала - смолы.Subject of the invention. Modification of the method of obtaining film-forming material according to the author's certificate No. 67939, o and t and so that the birch is treated with 5-15-fold amount of 10-35% nitric acid when heated, with the aim of obtaining 1 film-forming material - resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU696-45A SU68532A2 (en) | 1945-11-09 | 1945-11-09 | The method of obtaining film-forming material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU696-45A SU68532A2 (en) | 1945-11-09 | 1945-11-09 | The method of obtaining film-forming material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU68532A2 true SU68532A2 (en) | 1946-11-30 |
Family
ID=52780725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU696-45A SU68532A2 (en) | 1945-11-09 | 1945-11-09 | The method of obtaining film-forming material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU68532A2 (en) |
-
1945
- 1945-11-09 SU SU696-45A patent/SU68532A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU68532A2 (en) | The method of obtaining film-forming material | |
US2103138A (en) | Process for hardening waterproofing artificial gut produced from animal fibrous material | |
GB294979A (en) | Improvements in and relating to the treatment of starch | |
US1641281A (en) | Process for producing active carbon | |
SU181644A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ADHESIVE | |
US2330181A (en) | Dehydrating castor oil | |
US1924524A (en) | Process of treating tung oil | |
SU97902A1 (en) | Method for preparing water-soluble keratin degradation products | |
GB342668A (en) | Improvements relating to the preparation of combustible, solid poly-formaldehyde | |
SU123890A1 (en) | The method of hydrolysis of plant materials | |
US1458461A (en) | Process eoe bleaching barytes | |
SU75524A1 (en) | The method of obtaining high-melting resin from spruce sulfur | |
US679204A (en) | Process of obtaining hydrocellulose. | |
SU68785A2 (en) | Method for simultaneous production of sulfanilide and diphenylurea | |
GB336935A (en) | A process for the production of degradation products from cellulose-like substances and cellulose-containing materials | |
SU698998A1 (en) | Method of preparing glue | |
SU128118A1 (en) | The method of obtaining synthetic resins | |
GB585772A (en) | Improvements in the manufacture of furfural | |
US1779825A (en) | Manufacture of nitrostarch | |
US960927A (en) | Method of making formic acid. | |
US759808A (en) | Treatment of casein. | |
SU20746A1 (en) | The method of preparation of the mass for colored pencils | |
US1869307A (en) | Treatment of cellulose prior to esterification | |
US343952A (en) | Treating rattan | |
SU66100A1 (en) | The method of obtaining dubitel |