Изобретение относитс к области электрома шиностроени , в .частности к конструкции .ротора электрической машины, например, турбогенератора с самонапорным жидкостным охлаждением обмотки. , Известен ротор электрической машины с самонапорным непосредственным жидкостным охлайсдением обмотки, содержащий врашающую с напорную камеру и неподвижную сливную камеру дл подвода и отвода охлаждающей жидкости к обмотке ротора 1. Сливна камера в этом роторе выполнена в виде неподви ного открытого цилиндра, укрепленного на щи те машины. Недостаток такой конструкции заключаетс в том, что энерги жидкости, поступающей в сливную камеру из обмотки, тер етс на вихр обраэо ванне. Известен также ротор электрической машины с жидкостным охлаждением обмотки, содержащий напорную и неподвижную сливную камеры, и соедин ющие обмотку со сливной камерой трубки, выводные конны которых вы полнены отогнутыми в тангенциальном направлении 2. Эффективность охлаждени ротора в такой машине можно повысить за счет усилени эффекта преобразовани динамического -давлени сливаемой жидкости в статическое. Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени ротора. Указанна цель достигаетс тем, что сливна камера выполнена в виде спи)ального диффузора , во внутренней полости которого размещены выводные концьг трубок, соедин ющих обмотку со сливной камерой. Дл усилени эффекта преобразовани энергии ротор снабжен лопатками , расположенными во вIl peннeй полости диффузора. Сущность изобретени по сн етс чертежом, где на фиг. 1 показан продольный разрез части ротора со сливной камерой в виде спирального диффузора; на фиг. 2 продольный разрез части ротора с лопатками в диффузоре; на фиг. 3 - поперечный ра:фе. части сливной камеры с лопатками и выги1)т.11ыми коншми сливных трубок; на фиг. 1 поперечный разрез сливной камеры с лопатками; на фиг. 5 - продольный разрез варианта сливной Камеры. Ротор 1 содержит обмотку 2, вращающуюс напорную камеру 3, неподвижную сливную камеру 4 и соедин ющие обмотку 2 со сл)шной камерой 4 трубки 5, выводные концы 6 которых выполнены отогнутыми в направлении щ отивоположном направлению вращени ротора . Сливна камера 4 выполнена в виде спирал :ного диффузора, во внутренней полости которого размещены выводные концы 6 трубок 5. Здесь же расположены лопатки 7. При вращении ротора охлаждающа жидкост из напорной камеры 3 под действием центробежных сил через каналы 8 попадает в полые проводники обмотки ротора, откуда через сливные трубки 5 и выводные концы 6 поступает в сливную камеру 4 (спиральный диффузор ), где и происходит частичное преобразование динамического напора жидкости в статическое давление. При установке лопаток 7 во внутренней полости сливной камеры 4 стру охлаждающей жидкости вначале удар етс о поверхность лопаток , затем попадает в камеру 4. Изгиб выводной , трубы 9 камеры 4 с плавным поворотом на 90° позвол ет уменьщить габариты машины . Преобразованне динамического напора жидкости в статическое давление в сливной камере, выполненной в виде спирального диффузора с лопатками внутри,увеличивает величину полезного давлени , развиваемого напорной системой, что повышает зффективностъ охлаждени ротора. Формула изобретени 1.Ротор злектрической машины с самонапорным жидкостным охлаждением обмотки, содержащий вращающуюс напорную и неподвижную сливную камеры и соедин ющие обмотку со сливной камерой трубки, выводные которых выполнены отогнутыми в тангенциальном направлении, отличающийс тем, что, с целью повышени зффективност охлаждени , сливна камера выполнена в виде спирального диффузора, во внутренней полости которого размещены указанные концы трубок. 2.Ротор электрической машины по п. 1, отличающийс тем, что ои снабжен лопатками, расположенными во внутренней полости упом нутого диффузора. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертше 1.Авторское свидетельство СССР N 236610, кл. Н 02 К 9/193, 1970.