SU684133A1 - Formation tester on logging cable - Google Patents

Formation tester on logging cable

Info

Publication number
SU684133A1
SU684133A1 SU742055267A SU2055267A SU684133A1 SU 684133 A1 SU684133 A1 SU 684133A1 SU 742055267 A SU742055267 A SU 742055267A SU 2055267 A SU2055267 A SU 2055267A SU 684133 A1 SU684133 A1 SU 684133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pusher
piston
valve
tester
pump
Prior art date
Application number
SU742055267A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Абрамович БРОДСКИЙ
Александр Михайлович Калиниченко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин
Priority to SU742055267A priority Critical patent/SU684133A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU684133A1 publication Critical patent/SU684133A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

(54) ОПЮБОВАТЕЛЬ ПЛАСТОВ НА КАЮТАЖНОМ КАБЕЛЕ(54) PLASTERS IN CASTE CABLE

1one

Изобретение относитс  к геофизическим методам исследовани  нефт ных, газовых и гвдрогеологических скважин, а именно, к устройствам дл  отбора проб пластового флюида.The invention relates to geophysical methods for the investigation of oil, gas and hydrogeological wells, namely, devices for sampling formation fluid.

Известно устройство дл  испытани  пластов, которое после соприкосновени  с потенциально продуктивным пластом вводит пластовую жидкость в трубопровод, а затем выпускает ее через фильтр в пласт. Фильтр очищаетс , затем снЬва даетс  депресси  на пласт и отбираетс  проба 1.A reservoir testing device is known which, after contact with a potentially productive formation, injects formation fluid into a pipeline and then discharges it through a filter into the formation. The filter is cleaned, then the strain is applied to the reservoir and sample 1 is taken.

Одаако герметизирующий узел неприменим и кавернозных интервалах, а при выдавливании з счцкости из фильтра он засор етс  глинистыми частицами.Odaako sealing unit is also inapplicable at cavernous intervals, and when extruded from the filter, it becomes clogged with clay particles.

Наиболее близким решением из известных  вл етс  устройство дл  отбора проб пластового флюида , спускаемое на каротажном кабеле, обеспечивающее отбор пробы, ее герметизацию и подъем на поверхность, имеющее гидравлические пакеры злектродвигатель и два насоса, подсоединенные к разньпм концам вала двигател , причем один из насосов каналами соединен с межпакерным пространством и с внешней средой, а второй -The closest solution known is a device for sampling formation fluid, running on a logging cable, providing sampling, sealing and lifting to the surface, having hydraulic motor electric packers and two pumps connected to the different ends of the engine shaft, one of the pump channels It is connected to interpacker space and to the external environment, and the second is

с емкостью, заполненной маслом и с полостью пакеров 2.with a container filled with oil and a packer cavity 2.

Однако в зтом опробователе оба насоса включаютс  вместе, в результате чего операци  установок пакеров проводитс  одновремеНйо с откачкой жидкости из межпакерного пространства через пробоотборники. Поэтому депресси  на пласт возрастает медленно и не обеспечивает очистку щ}искважинной зоны пласта и вызов притока. Кроме того, закачка жидкости в пакеры в TeifeHHe всего времени опробовани  приводит к завышению потребл емой мощности. Позтому така  конструкци  зачастую не обеспечивает решени  основных задач опробовани .However, in this tester, both pumps are turned on together, as a result of which the packer installation operation is carried out simultaneously with the pumping of fluid from the inter-packer space through the samplers. Therefore, the depression on the reservoir increases slowly and does not ensure the cleaning of the wellbore zone of the reservoir and the challenge of inflow. In addition, the injection of fluid into the packers in TeifeHHe the entire time of testing leads to an overestimation of power consumption. Therefore, such a design often does not provide a solution to the main problems of testing.

Целью изобретени   вл етс  снижение потребл емой мощности и повышение эффективности устройства.The aim of the invention is to reduce power consumption and increase device efficiency.

Claims (2)

Дл  зтого дифференциальньй поршень снабжен штоком с коническим утолщением и буртом в верхней части, размещенными внутри толкател  запорного клапана пакеров, и пробкой в нижней части, соединенной штоком с поршн№1, размешенным в цилиндре, св занном саналом с толкателем впускного клапана пробосборника , причем толкатель запорного клапана пакеров представл ет собой цангу с пружи н щими лепестками; прижатыми к штоку дифференциального поршн . Такое выполнение опробовател  позвол ет сначала откачать жидкость из межпакерного пространства, а затем сообщить его с пластом, т.е. воздействие на пласт производитс  быстро. , На фиг. 1 показано исходное положшие механизмов прибора. На фиг. 2 - положение механизмов в момен срабатывани  привода клапанов. : Предлагаемый опробователь содержит пздрав |лические пакеты 1, внутренние полости 2 которых сообшены каналом 3с реверсивным насосом , установленным в верхней части опробовател , и снабжен запорным клапаном 4   диф ффенциальным поршнем S с осевым каналом б Поршень 5 снабжен в верхней части штокам 7 с коническим утолщением и буртом, размещеннь1м внутри цанги - толкател  8 и в нижней части - npo6i(oH 9, соединенной штоком 10 с поришем 11, размещенным в цилиндре 12. Толкатель 13 впускного клапана представл ет собой поршень с манжетным уплотнением, Полость А над верхним торцом дифференциального поршн  5 сообщена с реверсивным насосом, а полость Б под нижним торцом - со скважиной. Корпус имеет расточку, образующую полость служащую дл  сообщени  канала 6 через канал и обратный клапан 14 с межпакерным пространством , пробосборн)ао камеру. Предпагае1мый опробователь работает следующим образом. В исходном положении опробователь опускаетс  на интервал опробовани . При этом дифференциальный поршень 5 находитс  в нижнем положении. Поршень 11 размещен в нижней расточке цилиндра 12. Давление во всех каналах и полост х (кроме пробосборника ) равно гидростатическому давлению столба скважинной жвдкости. С помощью реверсивногсг насоса в полость пакеров 1 закачиваетс  скважшша  жидкость до полной герме тизации интервала опробовани . Затем насос переключаетс  на откачку жидкости из межпакерного пространства. При этом снижаетс  давление в полости А и под действием разности давленкйдифференциальный поршень 5 движетс  вверх, толка  своим верхним торцом цангу-толкатель 8 до крайнего верхнего положени . При этом лепестки цанги-толкател  свободно проход т мимо запорного клапана 4 . Пробка 9 выходит в тфоточку 15, и канал со общаетс  через обратный клапан 19 с межпакерным пространством. Пронсходит откачка жидкости из межпакерного пространства. ПорjjieHb П при этом размещаетс  в верхней расто ке цилиндра 12. После откачки жидкости из межпакерного пространства, насос реверсируетс , и скважшша  жидкость закачиваетс  в полость А. Поскольку обратный клапан 14 не пропускает жидкость в межпакерное пространство , то в полости А начинаетс  повышение давлени , под действием которого дифференциальный поршень 5 движетс  вниз. При этом цанга-толкатель 8 удерживаетс  силой трени  уплотнигельного кольца 16 в корпусе прнбора, и лепестки ее раздвигаютс  коническим утолщением шггока и после упора в бурт 17 цанга также начинает двигатьс  вниз. Поршень 11 выходит из верхней проточки цилиндра 12 и, повыша  давленне над толкателем 13 впускного клапана, открывает последний. Происход т отбор пробы в пробосборную камеру, насос останавливаетс . После заполнени  насос довключаетс , и дифференциальный поршень 5, двига сь вниз, выводит поршень 12 в нижнюю проточку цилиндра 12. Впускной клапан закрываетс . В зто врем  лепестки цанги-толкател  8, двига сь мимо запорного 4 пакеров, открывают его, давление из пакеров стравливаетс  в ствол скважины, и возвращаютс  в исходное. положжие под действием сил упругости. Опробователь можно поднимать на поверхность. В данной конструкции опробовател  разделение опфаций установки пакеров, откачки жидкости из №жпакерного простршства и отбора пробы в баллон дает возможность дважды воздействовать на пласт резко возрастающей депрессией различной величины, что создает лучшие услови  дл  очистки прискважин ой зоны гшаста и вз ти  пробы пластового флювда без примесей скважинной жидкости. Формула изобретени  1.Опробователь пластов на каротажном ка беле, содержащий корпус, гидравлические пакеры с запорным клапаном, пробосборник с впускным клапаном, реверсивный насос и при вод клапанов в виде полого дифференциального поршн , отличающийс  тем что, с целью снижени  потребл емой моишости и повышени  эффективности устройства, дифференциальный поршень снабжен штоком с коническим утолщением и буртом в верхней части, размещенными внутри толкател  запорного клапана пакеров, и пробкой в нижней части, соединенной штоком с поршнем, разме щенным в цилиндре, св занном каналом с толкателем впускного клапана пробосборника. For this, the differential piston is provided with a rod with a conical thickening and a collar in the upper part, placed inside the pusher of the valve of the packers, and a stopper in the lower part connected by the rod with the piston No. 1, placed in the cylinder, connected with the sanal to the pusher of the intake valve of the sampler, the pusher the packer check valve is a collet with spring-loaded petals; pressed to the differential piston rod. Such an implementation of the tester allows first to pump out the fluid from the inter-packer space, and then communicate it with the formation, i.e. impact on the formation is fast. , FIG. Figure 1 shows the initial positing mechanisms of the instrument. FIG. 2 shows the position of the mechanisms at the time of actuation of the valve drive. : The proposed tester contains packages 1, the internal cavities 2 of which are connected by a channel 3 with a reversing pump installed in the upper part of the tester and equipped with a shut-off valve 4 with differential piston S with an axial channel b The piston 5 is provided with a rod 7 with a conical thickening in the upper part and a collar placed inside the collet - pusher 8 and in the lower part npo6i (oH 9 connected by a rod 10 with porhish 11 placed in the cylinder 12. The inlet valve pusher 13 is a piston with a lip seal, Cavity A above the upper end of the differential piston 5 communicates with a reversible pump, and the cavity B under the lower end connects with the bore.The housing has a bore forming a cavity that serves to communicate channel 6 through the channel and check valve 14 with interpacker space, sampling chamber. Predagayemy tester works as follows. In the initial position, the tester is lowered by the sampling interval. In so doing, the differential piston 5 is in the lower position. The piston 11 is located in the lower bore of the cylinder 12. The pressure in all the channels and cavities (except for the sampler) is equal to the hydrostatic pressure of the wellbore column. Using a reversible pump, well fluid is pumped into the cavity of the packers 1 until the test interval is completely sealed. The pump then switches to pumping fluid from the inter-packer space. At the same time, the pressure in cavity A decreases and, under the action of the difference in pressure, the differential piston 5 moves upward, pushing its push-in collar 8 with its upper end to the extreme upper position. At the same time, the collet-pusher petals freely pass by the check valve 4. The plug 9 exits into the point 15, and the channel communicates through the check valve 19 with the interpacker space. The pumping out of the interpacker space occurs. When this is removed, the pump reverses, and the well fluid is pumped into cavity A. As the check valve 14 does not pass the liquid into the interpacker space, an increase in pressure begins in cavity A, under pressure the action of which the differential piston 5 moves down. In this case, the pusher-pusher 8 is held by the force of the friction of the sealing ring 16 in the housing, and its petals are pushed apart by a conical thickening of the clamp and after moving to the collar 17, the collet also begins to move downwards. The piston 11 emerges from the upper groove of the cylinder 12 and, by increasing the pressure above the pusher 13 of the intake valve, opens the latter. Sampling occurs in the sample chamber, the pump stops. After filling, the pump is reconnected, and the differential piston 5, moving downward, leads the piston 12 to the lower bore of the cylinder 12. The inlet valve closes. At this time, the petals of the pusher collet 8, moving past the locking 4 packers, open it, the pressure from the packers is released into the wellbore, and returned to the original. postazhie under the action of elastic forces. Tester can be lifted to the surface. In this design, the separator separates the installation of the packer installation, pumping out fluid from the packer space and taking a sample into the balloon makes it possible to double affect the reservoir with a sharply increasing depression of various sizes, which creates better conditions for cleaning the near-well zone of the reservoir and taking the formation fluids without impurities well fluid. Claims 1. A logger on a logging log, comprising a housing, hydraulic packers with a shut-off valve, a sampling box with an inlet valve, a reversing pump, and in case of water valves in the form of a hollow differential piston, in order to reduce the consumption of moistivity and increase efficiency the device, the differential piston is equipped with a rod with a conical thickening and a collar in the upper part, placed inside the pushrod valve of the packers, and a stopper in the lower part connected by a rod with the piston m, a softening schennym cylinder-bonded communication channel with inlet valve plunger probosbornika. 2.Опробователь по п. 1, отличаю|Щ и и с   тем, что толкатель запорного кла 6841332. The tester according to claim 1, I distinguish | W and also the fact that the pusher of the locking valve 684133 пана пакеров представл ет собой цангу с пру-1. Патент США № 3813936, кл. 73-155.Pan Packer is a collet with pru-1. US patent number 3813936, CL. 73-155. жин щими лепестками, прижатыми к штоку1974.vinous petals pressed to the rod1974. дифференциального «оршн .2. Опробователь пластов ОПД-2(Ю КаталожИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизеdifferential "orshn .2. OPD-2 reservoir tester (Yu Catalog) Information sources taken into account during the examination ный листок, ВДНХ. изд. Реклама, Киев, 5 1971 (прототип).Nyy sheet, ENEA. ed. Advertising, Kiev, 5 1971 (prototype). У/////л///// l щu
SU742055267A 1974-08-19 1974-08-19 Formation tester on logging cable SU684133A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742055267A SU684133A1 (en) 1974-08-19 1974-08-19 Formation tester on logging cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742055267A SU684133A1 (en) 1974-08-19 1974-08-19 Formation tester on logging cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU684133A1 true SU684133A1 (en) 1979-09-05

Family

ID=20594619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742055267A SU684133A1 (en) 1974-08-19 1974-08-19 Formation tester on logging cable

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU684133A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU684133A1 (en) Formation tester on logging cable
SU1452965A1 (en) Arrangement for investigating and testing formations
RU65562U1 (en) PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS
US3249055A (en) Pump
SU1183655A1 (en) Arrangement for cleaning hole-bottom area of well
SU1239301A1 (en) Apparatus for investigating and testing formations
RU2015317C1 (en) Device for inducing inflow of formation fluid
SU1733627A1 (en) Formation tester
RU65561U1 (en) PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS
SU1143838A1 (en) Apparatus for sampling liquid and gas from formation
SU415357A1 (en)
SU819310A1 (en) Well cutting-off device
SU502113A1 (en) Formation testing device
SU1640400A1 (en) Formation tester
SU1017793A1 (en) Arrangement for cleaning the hole-bottom zone of well
SU471474A1 (en) Submersible pump
SU588345A1 (en) Packer
SU787629A1 (en) Sampler for formation tester
SU1139837A1 (en) Formation tester
SU715770A1 (en) Well mouth sealing device
US2262751A (en) Pneumatic piston pump, differential type
SU1276806A1 (en) Formation tester
SU785461A1 (en) Hydromechanical packer
SU1395852A1 (en) Well pump unit for production of oil
SU1028886A1 (en) Device for lifting liquid out of bore-hole