SU682575A1

SU682575A1 - Противоточный охладитель окатышей

Info

Publication number: SU682575A1
Application number: SU772499808A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Федорович Кузнецов; Анатолий Анатольевич Кутузов; Анатолий Петрович Буткарев; Алла Юрьевна Тарханеева; Виктор Александрович Чистополов; Сергей Николаевич Евстюгин; Анатолий Михайлович Герасимов; Иван Фомич Жуков; Надежда Ивановна Бирюкова; Анатолий Аркадьевич Семенов; Георгий Михайлович Трухин; Анатолий Илларионович Черных
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date: 1977-06-24
Filing date: 1977-06-24
Publication date: 1979-08-30

Description

3

да превышает площадь отверстий предыдущего р да более чем за 30%, падает прочность металлоконструкций агрегата, что нежелательно.

Выходные отверсти в патрубках должны быть удалены от стенки охладител на рассто ние 1,5-5,0 от диаметра патрубков При удалении выходного отверсти в патрубке меньше 1,5 от диаметра патрубков возникает периферийный ход охлаждающего газа и центральные участки сло не охлаждаютс . При большем удалении патрубков от стенки агрегата (более 5,0 от диаметра патрубков) выходное сечение охладител оказываетс стесненным и сход окатышей прекращаетс .

Площадь выходных отверстий воздушных патрубков долл1на быть равна (1,6- 1,2 от площади отверстий в стенках охладител . При меньшей площади (менее 0,8 от площади отверстий в стенках охладител ) существенно возрастает аэродинамическое сопротивление системы и в охладитель не удаетс подать требуемое количество охлаждающего агента. При большей площади (более 1,2 от площади отверстий в стенках охладител ) разместить требуемое количество воздушных патрубков на стенке охладител не представл етс возможным .

Выходные отверсти в патрубках располагают под угло.м 60-90° к горизонту и направлют вниз. Такое расположение позвол ет исключить попадание мелочи и окатышей в воздушные патрубки и забивание их. При этом отверсти в патрубках могут отклон тьс от вертикали во все стороны. Однако отклонение от вертикали более чем на 60° недопустимо, так как приводит к забиванию отверстий и делает невозможной подачу требуемого количества охлаждающего агента в агрегат.

Дл исключени быстрого истирани воздушных патрубков над ними устанавливают защитные экраны, изготовл емые из стандартного уголка и обладающие повышенной сопротивл емостью к абразивному износу.

Кромки защитных экранов должны быть расположены ниже отверстий в воздушных патрубках с целью создани между отверсти ми и слоем окатышей свободного пространства и, следовательно, более равномерной раздачи охлаждающего агента в слое окатышей. В противном случае (при соприкосновении отверстий со слоем окатышей ) охлаждающему агенту при вводе в слой необходимо придавать дополнительную кинетическую энергию, что нежелательно .

Сущность изобретени заключаетс в конструктивном исполнении противоточного охладител , позвол ющем осуществл ть подачу охлаждающего газа равномерно по всему объему сыпучей массы при мини4

маЛьном аэродинамическом сопротивлении системы.

На фиг. 1 представлен охладитель в разрезе; на фиг. 2 дано принципиальное устройство воздушных патрубков.

Охладитель состоит из корпуса 1, коллектора 2 централизованного подвода газа, отверстий 3 в стенках корпуса 1 дл рассредоточенной подачи газа. Отверсти в стенках бункера перекрыты патрубками 4, в которых сделаны выходные отверсти 5. Патрубки сверху перекрыты уголком.

Противоточный охладитель работает следующим образом.

Сверху в охладитель поступает нагретый материал и движетс сверху вниз. Охлаждающий агент (воздух) через коллектор, отверсти 3 в корпусе 1 поступает в патрубок 4 и через отверсти 5 равномерно распредел етс по всему объему бункера. Воздух движетс вверх навстречу опускающе .мус материалу, равномерно охлажда его но всей массе. Над патрубками 4 устанавливают защитные уголки, кромки которых опускают ниже патрубка 4. Уголки в процессе работы охладител защищают патрубок 4 от истирани и забивани выходных отверстий 5. Кроме того, они обеспечивают образование свободного пространства между отверсти ми в воздушных патрубках и слоем окатышей, что дополнительно способствует повышению равномерности движени охлаждающего агента в агрегате.

Описанна конструкци противоточного охладител обеспечивает более эффективное и равномерное охлаждение сыпучей массы материала по всему объему бункера охладител . Позвол ет осуществить надежную работу обжиговых машин с концевыми охладител ми. Данное устройство может быть использовано дл охлаждени других сыпучих материалов, примен емых в черной и цветной металлургии, строительной , химической и других отрасл х промышленности .

Claims

Формула изобретени

Противоточный охладитель окатышей, содержащий корпус, размещенный по его периметру воздушный коллектор и расположенные р дами патрубки дл подачи воздуха , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности охлаждени и усреднени температуры окатышей по их массе, живое сечение каждого нижерасположенного р да патрубков увеличивают на 10-30% по сравнению с предыдущим, а выходные отверсти воздушных патрубков расположены вниз под углом 60-90° к горизонтальной плоскости и на рассто нии от стенок корпуса, равном 1,5-5,0 днаметра патрубка, при этом патрубки снабжены защитными уголками, кромки которых расположны ниже патрубков, выполненных с площадью выходных отверстий, равной 0,8- 1,2 площади отверстий в стенках корпуса.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3176969, кл. 263-29. 1963.

Ф«г.; §