SU682491A1

SU682491A1 - Устройство дл гидролиза торфа

Info

Publication number: SU682491A1
Application number: SU752119163A
Authority: SU
Inventors: Владимир Павлович Коренев; Юрий Сергеевич Ипполитов; Борис Прокопьевич Беляев; Карл Марцевич Абеле; Николай Александрович Ведерников; Валтер Петрович Крастиньш
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6729
Priority date: 1975-04-03
Filing date: 1975-04-03
Publication date: 1979-08-30

Description

ных большими основани ми, а мундштук закренлен в крышке с возможностью осевого перемещ15нн . Предпочтительнее первый по ходу сырь конус головки снабдить ребрами, установленными под углом 15- 20° к его оси. Кроме того, отверстие в мундштуке выполнено конической формы.

Дл большей надежности устройства в работе рабоча головка может быть выполнена за одно целое с валом, конец которого установлен в подшипннковой опоре снаружи корпуса.

Жестко закрепленный во врем работы мундштук, имеющий коническое отверстие, обеспечивает необходимое дл деструкции полисахаридов посто нное во врем ведени процесса противодавление, благодар чему обеспечиваетс заданна и посто нна продолжительность нахождени гидролизуемой массы в рабочем зазоре, устран етс пульсаци и достигаетс равномерна деструкци полисахаридов. В результате равномерной деструкции, увеличенного механического воздействи на перерабатываемый материал за счет наличи ребер на рабочей головке и возможности регулировани рабочего зазора перемещением мундштука вдоль оси увеличиваетс выход редуцирующих веществ, более нолно используетс сырье и, следовательно, повышаетс производительность устройства по продукту.

Устранение самосто тельного привода вращени рабочей головки, достигаемое такой конструкцией, приводит к значительному сокращению потребл емой энергии и уирощению конструкции.

На фиг. 1 показан продольный разрез устройства дл гидролиза торфа; на фиг. 2 - устройство дл гидролиза торфа, рабоча головка которого выполнена заодно с валом .

Устройство дл гидролиза торфа состоит из горизонтального корпуса 1 с крышкой 2, внутри которого расиоложен шнековый питатель 3 с закрепленной консольно на его валу рабочей головкой 4. Рабоча головка выполнена в форме двух усеченных конусов , соединенных больши.ми основани ми. На первом по ходу сырь конусе укреплены четыре перемешивающих ребра 5, расположенных вдоль оси головки (фиг. 1) или нод углом к данной оси (фиг. 2). Соосно с рабочей головкой 4 в крышке 2 корпуса винтовыми парами 6 закреплен мундштук 7, имеющий конусное отверстие, соответствующее второму конусу рабочей головки, сужающеес в направлении выхода продукта. Между рабочей головкой и мундштуком оставлен рабочий зазор, который можно регулировать перемещением Л1уидштука вдоль оси при помощи упом нутых вннтовых пар 6.

На фиг. 2 показан еще один пример исполнени устройства, в котором дл увеличени жесткости креплени рабочей головки , а следовательно новышени надежности устройства в работе, рабоча головка 4 выполнена.за одно целое с валом 8, проход щим через выходное отверстие в крышке 2, конец которого установлен снаружи корпуса в подшиппиковой опоре 9.

Устройство работает следуюшим образом .

Сырье - смесь измельченного торфа с концентрированной серной кислотой, шнековым нитателем 3 под давлением подают в рабочий зазор между головкой 4 и мундштуком 7. В рабочем зазоре за счет конического отверсти мундштука создаетс необходимое иосто нное противодавление, обеспечивающее заданную нродолжительность нахождени гидролизуемой массы в данном зазоре и процесс равно.мерной механо-химической деструкции полисахаридов с нревращением смеси в гомогеиную гидролизатмассу. В результате равномерной деструкции, увеличенного механического воздействи на перерабатываемый материал и возмол :ности регулировани рабочего зазора повышаетс выход редуцирующих веществ, полнее используетс сырье, увеличиваетс производительность устройства по продукту. Кроме того, отпадает необходимость в подиружиненном упоре.

Закрепление рабочей головки непосредственно на шнековом питателе приводит к снижению расхода энергии приблизительно на 30% и упрощению конструкции устройства , так как в нем отсутствует отдельный привод рабочей головки.

Claims

1.Устройство дл гидролиза торфа, содержащее горизонтальный корпус с крыщкой , шнековый нитатель, рабочую головку и мундщтук, установленный с зазором и соосно головке, отличаюшеес тем, что, с целью новышени производительности устройства , снижени расхода энергии, а также унрощеми конструкции, рабоча головка закреплена неиосредственно на валу шнекового питател и выполнена в форме двух усеченных конусов, соединенных большими основани ми, а мундштук закренлен в крышке с возможностью осевого перемещени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что первый по ходу сырь конус головки снабжен ребрами, установленными под углом 15-20° к его оси.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отверстие в мундштуке выполнено конической формы.

Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 422453, кл. В 02С 13/02, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 223775, кл. В 01J 1/00, 1967.

fuz.J -Ш- 5

7л V д

-

, vvZZT ZZAr.,

w///// //////////////