SU680750A1 - Устройство дл очистки газов" - Google Patents

Description

I

Изобретение касаетс  техники очистки газов и может найти применение в энергетической , металлургической, химической и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  очистки газов, содержащее кожух, пылеотделитель, расположенный в кожухе и выполненный в виде полого вращающегос  барабана с перфорированной поверхностью, и колесо вентил тора 1 .

Однако степень очистки газа в этих устройствах зависит от соотнощени  центробежных сил и сил аэродина1мического сопротивлени  газа. С увеличением центробежных сил, рост которых возможно создать, увеличив угловую скорость вращени  барабана, увеличиваетс  стенень очистки газа и одновременно снижаетс  действие на частицы сил аэродинамического сопротивлени  газа , так как возрастает аэродинамическое сопротивление потоку всасываемого газа, что ведет к снижению производительности устройства по очистке газа. Повышение нроизводительности устройства за счет снижени  аэродинамического сопротивлени  потоку всасывае.мого газа, например путем увеличени  размеров отверстий перфорированной

поверхности барабана или снижени  угловой скорости вращени  барабана, ведет к снижению степени очистки газа, так как мелкие частицы, увлекаемые потоком газа, проникают внутрь барабана. Поэтому, как правило, такие устройства конструируютс  дл  сравнительно небольших расходов газа при средней степени их .

Известно также устройспт дл  очистки газов, содержащее корпус, нплщающийс  барабан, выполненный из дв перфорированных цилиндрических перегородок, расположенных последовательно по ходу очищаемого газа, и распылители 2.

Claims (3)

1. Однако использование воды в этом устройстве дл  смыва части. с поверхностей перегородок усложн ет систему гидрозолоудалени  и удорожает в целом очистку газа , возможность уноса капелек жидкости очищенным газом. Кроме того, наличие воды способствует более интенсивному износу устройства, особенно при образовании кислотных гидросмесей. Несмотр  на смыв, происходит забивание коагулированными частицами отдельных отверстий, что снижает эффективность очистки и увеличивает аэродинамическое сопротивление очистительного устройства. Известно устройство дл  очистки газон , содержащее корпус с бункером, вращаюШ ;нси перфорированный барабан, размеН1 ,енный в корпусе, и вибраторы 3. Однако в таком устройстве вибраторы рас 1оложены в бункере, что преп тствует эффективной работе устройства. Кроме того, вибраторы сообщаютс  с боковой поверхностью барабана, что ведет к созданию вибраций его боковой поверхности, перпендикул рны ) оси вращени  барабана, в результате которых происходит только удаление частиц пыли с поверхности барабана. Целью изобретени   вл етс  повыщение эффективности очистки газов. Это достигаетс  тем, что вибраторы снабжены столами, подшипниками и т гами, соедин ющими столы с подшипниками, которые установлены на столах с возможностью касани  барабана. Кроме того, вибраторы могут быть расположены снаружи барабана по его торцам. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вибратор с подшипником. Устройство имеет корпус 1, патрубки входа 2 и выхода 3 газа, перфорированный барабан 4, внутри которого коаксиально расположено несколько цилиндрических сеток 5, бункер 6 дл  сбора частиц, вибраторы 7, установленные на фундаменте и снабженные столами 8, подшипниками 9 и т гами 10, соедин ющими столы с подщипниками, которые установлены на столах вибраторов с возможностью касани  барабана. Устройство работает следующим образом . Загр зненный газ поступает в корпус 1 через входной патрубок 2 на барабан 4 и на цилиндрические сетки 5. Частицы, увлекаемые газом, всасываемым внутрь барабана, попадают на поверхность вибрирующих сеток 5, вибрацию которых создают вибраторы 7 через столы 8, которые, ввиду того, что барабан 4 вращаетс , накладывают возвратно-поступательные перемещени  на барабан 4 с помощью подшипников 9. Подшипники 9 могут касатьс  торцов барабана 4. Таким образом, подшипники 9 не преп тствуют вращению барабана 4 и одновременно обеспечивают возвратно-поступательное перемещение его. Проход  сквозь сетки, удар  сь о них, соудар  сь сами с собой, частицы измен ют скорость и траекторию движени , из-за чего возрастает врем  прохождени  частицами сло  сеток 5. В силу указанных причин снижаетс  действие на частицы сил аэродинамического сопротивлени  газа, а -центробежные силы наоборот получают возможность более эффективно и дольше воздействовать на эти частицы. Кроме того, возникающие вследствие вибраций звуковые колебани  воздействуют на мельчайшие частицы, которые , колебл сь между сетками, под действием аэродинамических, электрических, гравитационных сил между соседними частицами , давлением звуковой радиации слипаютс  и образуют крупные частицы. Центробежные силы вынос т коагулированные частицы к периферии, к стенкам корпуса 1, слипшиес  частицы опускаютс  в бункер 6, вдоль стенок корпуса 1. Очищенный газ высасываетс  через патрубки 3. Наложение на вращающийс  барабан возвратно-поступательных перемещений вдоль оси вращени  обеспечивает более эффективную очистку газа от мелких твердых частиц и устран ет возможность забивани  частицами отверстий барабана. Формула изобретени  1.Устройство дл  очистки газов, содержащее корпус с бункером, вращающийс  перфорированный барабан, размещенный в корпусе, вибратры, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газов, вибраторы снабжены столами, подщипниками и т гами, соедин ющими столы с подшипниками, которые установлены на столах с возможностью касани  барабана. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что вибраторы расположены снаружи барабана по его торцам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Женишек Н. Н. Ротационные пылеотделители .-М., Госстройиздат, 1958.
2. 2.Патент США № 3412529, КЛ.55-04, 1968.
3. 3.Патент Японии № 49-10026, кл. 72051, 1974.