SU940864A1 - Гидротурбоциклон - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей от механических примесей, в частности дл  очистки бурового раствора от шлама при бурении нефт ных и газовых скважин.

Известен аппарат, содержащий корпус с размещенным внутри него ротором в виде конического сита, узел подачи, раму и механический вибратор 1.

Недостаток такого аппарата состоит в том, что больщие амплитуды колебаний вибратора привод т к интенсивному износу подшипниковых узлов ротора и преждевременному выходу их из стро . Вследствие создани  гидравлического сопротивлени  на входе в фильтр ухудшаетс  пропускна  способность его  чеек.

Известен гидротурбоциклон, содержащий корпус с входным патрубком и патрубками дл  отвода очищенной жидкости и механических примесей, фильтрующий элемент с лопатками, установленный с возможностью вращени  2.

Недостаток гидротурбоциклона состоит в том, что линейна  скорость движущегос  очищаемого бурового раствора быстро уменьшаетс  по мере удалени  от входного патрубка, что приводит к уменьшению центробежной силы, действующей на частицы щлама.

Кроме того, фильтрующа  поверхность оказываетс  в зоне со значительным содержанием щлама, что ухудшает качество очистки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому гидротурбоциклону  вл етс  гидротурбоциклон, содержащий цилиндроконический корпус, установленный в подщипниковых узлах внутри корпуса ротор с зигзагообразной фильтрующей поверхностью в виде лопастной системы, привод 3.

Недостатками этого гидротурбоциклона  вл ютс  низка  эффективность очистки бурового раствора и невозможность его дегазации .

Цель изобретени  - повыщение эффективности очистки бурового раствора за счет одновременной его дегазации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидротурбоциклон, содержащий цилиндроконический корпус, установленный в подшипниковых узлах внутри корпуса ротор с зигзагообразной фильтрующей поверхностью в виде лопастной системы, привод, снабжен магнитострикционным электроакустическим преобразователем, установленным в нижней части ротора.

На фиг. 1 изображен общий вид гидротурбоциклона; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Гидротурбациклон включает цилиндроконический корпус I с крышкой 2, фильтрующий ротор 3 и привод 4. В верхней части корпуса 1 тангенциально установлен патрубок 5 дл  подвода очищаемого раствора , а в - патрубок 6 дл  отвода сгущенной фракции. На крыщке 2 установлен подшипниковый узел 7 с полым валом 8, кинематически св занным с приводом 4. Нижн   опора 9 выполнена съемной и включает подшипниковый узел 10 и полый вал 11. Последний жестко св зан с магнитострикционным электроакустическим преобразователем 12, питание которого осуществл етс  через скольз щие контакты. Преобразователь 12 помещен в кожух 13. Ротор 3 оснащен двум  фланцами 14 в виде конусов Морзе, позвол ющими передавать крут щий момент на его вал 15. Фланцы 14 св заны ст жками 16, установленньши в шахматном пор дке.

Сетка 17, будучи нат нзтой между этими ст жками, образует зигзагообразную поверхность, котора  образует лопастную систему, что увеличивает эффект центробежного разделени  раствора и шлама.

Гидротурбоциклон работает следующим образом.

Буровой раствор по патрубку 5 поступает под напором в гидротурбоциклон и получает в результате этого вращательное движение.

Одновременно включают привод 4 н преобразователь 12. Ротор 3 вращаетс  в направлении «закрутки бурового раствора . Преобразователь 12 сообщает ротору 3 ультразвуковые колебани  малой амплитуды , в результате чего фильтрующа  поверхность его очищаетс  от шлама, а в самом роторе 3 осуществл етс  дегазаци  очищенного бурового раствора. Выделившийс  из

раствора газ уходит в атмосферу через полый вал 8. Очищенный буровой раствор отводитс  через вал И и кожух 13. Механические частицы под действием пол  центробежных сил, возникающего от напора раствора на входе и поддерживаемого лопастной системой ротора 3, отбрасываютс  к стенкам корпуса I, направл ютс  в нижнюю суженную часть гидротурбоциклона и

0 удал ютс  из него по патрубку 6.

Таким образо м, благодар  оснащению гидротурбоциклона магнитострикционным электроакустическим преобразователем, установленным в нижней части ротора, достигаетс  повыщение качества очистки бурового раствора с одновременной эффективной его дегазацией, а мала  амплитуда колебаний ротора улучшает эксплуатационные характеристики работы гидротурбоциклона , так как не  вл етс  разрушающей дл  его опор.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 227227, кл. В 04 В 1/08, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 691208, кл. В 04 С 9/00, 1979.

3.Авторское свидетельство СССР До 168978, кл. В 01 D 46/14, 1961.

A-A

Фиг 2

f-S