Изобретение относитс к области термической обработки и может быть использовано дл закалки цилиндрических длинномерных изделий, например труб. Известно устройство дл охлаждени изделий, состо щее из кольцевых сопл, обеспечивающих по длине определенный очаг охлаждени . Каждое сопло включает в себ корпус и коль цевую гайку, Кромки которых параллельны между собой, наклонены под посто нным углом к продольной оси охлаждгиощих устройств и образуют кольцевую щель регулируемой ширины дл подачи охлаждающей среды на по верхность издели 1. Известно также устройство дл охлаждени изделий, содержащее кол вые сопла, установленные последова тельно друг за другом, каикдое из к рых состоит из двух обойм, образую щих кольцевую щель, и устройства д ее регулировани 2. К недостаткам известных устройс относитс низка эффективность охлаждени при переходе на действующем устройстве от охлаждени издел одного сортамента к охлаждению изделий друЛго сортамента либо при изменении скорости перемещени изделий через охлаждающее устройство. В св зи с этим возникает необходимость на действующем охлаждающем устройстве при изменении активной длины очага охлаждени измен ть и перераспредел ть углы наклона струй охлаждающей среды, вытекающих из сопл, так,чтобы сохранить исходные оптимальные услови охлаждени . Однако получение кольцевой щели между кромками двух обойм либо между корпусом и гайкой, имеющими посто нный угол наклона к оси сопла, приводит к невозможности цзменени угла и, следовательно, при использовании этих конструкций максимальна эффективность охлаждени достигаетс только дл какого-то одного типоразмера, дл которого угол наклона кромок равен или близок к оптимальному. При переходе к другим типоразмерам либо при изменении скорости перемещени изделий через устройство эффективность охлаждени падает. С целью повышени эффективности охлсокдени путем обеспечени оптимального угла наклона струи охлаждающей среды к охлаждаемой поверхности издели в пре.цлагав.мом устройстве. включающем в себ кольцевые сопла, установленные последовательно друг за другом, каждое из которых состоит из двух обойм,.образующих кольцевую щель регулируемой ширины одн из обойм сопла снабжена подвижными отсекател ми, имеющими различные углы наклона к оси сопла, а на другой обойме выполнены дополнительные направл ющие, параллельные соответствующим рабочим кромкам отсекателей и образующие с ними кольцевую щель, На фиг. 1 изобрё1жено предлагаемо устройство; на фиг. 2 - схема работы одного из кольцевых сопл устройства до и после изменени активной длины очага охлаждени . Устройство содержит кольцевые сопла 1, установленные последовател но друг за другом дл охлаждени из делий 2. Дл подвода охлаждаюшей ср ды служат патрубки 3. Каждое сопло состоит из двух обойм 4 и 5, образующих кольцевую полость 6 с кольце вой перегородкой 7. Обоймы 4 и 5 креп тс на продольно установленных стержн х 8 с гайками 9. Обойма 5 выполнена с кольцевой кромкой под углом Л к продольной оси сопла и снабжена подвижными отсекател ми с кольцевыми рабочи1«и кромками, имеющими различные углы наклона к оси сопла, например подвижной ртсекатель 10, кольцева рабоча кромка которого составл ет угол . с продольной осью сопла. К подвижному отсекателю с рабочи ми кромками примыкает дополнительный отсекатель 11, выполненный в ви де кольцевого желоба, плотно прилег щего к соплу по внутреннему дис1метру кольца обоймы 4 в верхнем ее полупериметре и с некоторьпу зазором в нижнем ее полупериметре, причем фиксаци и регулирование положени отсекателей относительно обоймы 5 производитс с помощью стрежней 8 и гаек 12. Обойма 4имеет кольцевую кромку под углом к оси сопла и образует тем самым с обоймой 5 ... кольцевую щель. На обойме 4 также выполнены дополнительные направл ющие , параллельные соответствующим рабочим кромкам подвижных отсекателей . Например, на обойме 4 имеетс дополнительна направл юща под углом d 2 образующа с рабочей кромкой отсекател 10 кольцевую щел Дл предотвращени утечек охлаждающей жидкости в месте соединени обойм и прилегани отсекателей выполнены уплотнени 13. , Устройство работает следующим об разом. Нагретое длинномерное цилиндрическое изделие непрерывно поступательно перемещаетс через охлаждающее устройство так, что продольные оси издели и устройства совмещаютс . При этом поверхность нагретого издели омываетс сплошной кольцевой струей охлаждающей жидкости, выход щей через кольцевую щель сопла под углом о6 , обеспечивающим наиболее рациональнее услови обтекани издели либо данного диаметра, пибо при данной скорости его перемещени . Дл этого охлаждающа среда непрерывно подаетс в кольцевую полость 6, где поток охлаждающей среды при помощи кольцевой перегородки 7 равномерно распредел етс по периметру полости, чем обеспечиваетс качественное формирование вытекающей струи. В случае изменени длины очага охлаждени , св занного с изменением сортамента охлаждаемых изделий либо с изменением скорости их перемещени , когда дл обеспечени оптимальных условий охлаждени требуетс изменить угол наклона струи охлаждающей жидкости к поверхности издели , обойма 5 при помощи перемещени гаек 9 на стрежн х 8 отводитс в крайнее левое положение, а отсекатель 10 перемещаетс при помощи гаек 12 вправо в определенную позицию так, что между его рабочей кромкой и соответствующей направл ющей обоймы 4 образуетс кольцева щель заданной ширины и с новым углом наклона обеспечивающим оптимальные услови охлаждени нового сортамента. Крайнее левое положение обойм определ етс тем, что во вновь образованной полости сопла необходимо избежать пережимов и соответствующих дополнительных местных сопротивлений . В случае необходимости надежного перекрыти струи охлаждающей жидкости от попадани ее на изделие (например , при нормализации изделий, транспортируемых из печи через указанное устройство), охлаждающа среда, вытекающа из сопла, улавливаетс отсекателем 11 и сливаетс через зазор в его нижнем полупериметре в канализацию, не попада на нормализуемое изделие. При этом,благодар постойному стоку среды,щель сопла не засор етс и предохран етс от воздействи высокой температуры поверхности издели . Формула изобретени Устройство дл охлаждени изделий , содержащее кольцевые сопла, установленные последовательно друг за другом, каждое из которых состоит из двух обойм, образующих кольцевую щель регулируемой ширины, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности охлаждени путем обеспечени оптимальн .7го 5 угла наклона струи охлаждающей среды к охлаждаемой поверхности издели , Ьдна из обойм сопла снабжена подвижными отсекател ми с кольцевым рабочими кромками, имеющими различные углы наклона к оси сопла, а на другой обойме выполнены дополнитель ные направл ющие, параллельные соответствующим рабочим кромкам отсе5 кателей и образующие с ними кольцевую щель. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 401732, кл. С 21 D 1/62, 1973.