SU679634A1 - Установка дл отжига труб - Google Patents

Claims (5)

1. Изобретение относитс  к конструкци м установок дл  отжига труб. Уста новка предназначена дл  использовани  на трубных: предпри ти х металлургической промыишенности при производстве труб в концах, преимущественно малых диаметров. Известна установка дл  электрокон тактного отжига труб, содержаща  колодки с электроконтактами, одна из которых имеет возможность горизонтального перемещени , и транспортер, расположенный между колодками 1. Однако на этой конструкции отжиговой установки невозможно проводить отжиг труб со значительными колебани ми размеров по длине и одновременного отжига более, чем двух труб.. Цель изобретени  - повышение производительности и расширение техно .логических возможностей. Цель достигаетс  тем, что в предлагаемой установке втора  колодка выполнена с возможностью горизонталь ного перемещени , при этом электроконтакты одной из колодок имеют возможность перемещени  один относитель но другого. На фиг. 1 показана установка в положении загрузки (разгрузки) ее трубами; на фиг. 2 - то же, в положении отжига труб. Установка включает в себ  цепной транспортер 1, в котором выполнены поперечно расположенные загрузочные гнезда (пазы) дл  размещени  труб
2. 2. С обеих сторон расположены электрические контакты
3. 3. С правой стороны от направлени  движени  транспортера электрические контакты 3 выполнены в колодке 4, установленной подвижно в направлении продольных.осей загрузочных гнезд транспортера. С левой стороны электрические контакты выполнены в виде стержней 5,поджимаемых вправо с посто нным усилием , например с помощью груза Р, и установленных так же подвижно в направлении продольных осей загрузочных гнезд транспортера в колодке 6, котора  имеет привод возвратно-поступательного перемещени , совпадающего с направлением перемещени  стержней 5. Последние соединены электрически попарно скольз щими щетками 7, закрепленными на колодке 6, а на концах имеют упоры 8. Установка pa6otaeT следующим образом . В исходном положении колодки 4 и 6 отведены от транспортера и занимают, соответственно, крайнее правое и левое положени  (фиг.1). При этом колодка 6, воздейству  на упоры 8, удерживает стержни 5 также в крайнем левом положении. В таком -положении колодок транспортер подает в зону отжига партию труб, предназначенных дл  отжига. Зан в позицию отжига, транспортер останавливаетс , подаетс  команда на подвод колодок 4 и 6. Одновременно с перемещением вправо колодки 6 начингиот движение вправо и стержни-ко такты 5. При перемещении стержней 5 происходит упор их в соответствующие торцы труб 2, расположенных в загрузочных гнездах транспортера. Движение стержней 5 вправо заканчиваетс  при упоре правых торцов труб в электрические контакты 3 правой колодки
4. 4. Величина (усилие) поджима стержней 5 и 3 к торцам труб 2 зависит от величины грузов Р. После окончани  подвода контактов получаетс  электрическа  цепь в виде высокочастотного индуктора, состо щего из труб, 2, стрежней 5, контактов 3 и щеток 7. При подводе к этой цепи высокочастотной электрической энергии вокруг каждой из труб 2 соз даетс  переменное электромагнитное поле, которое, пересека  р дом расположенные трубы, наводит в них .вихревые токи Фуко, которые раэогре вают их. Обеспечив нагрев труб до определенной температуры, производ т отключение цепи от источника тока и отвод колодок 4 и 6 в исходное поifT ложение. При этом колодка 6, воздейству  на упоры 8, отводит в исходное положение и стержни
5. 5. Включаетс  движение транспортера, и отожженные трубы отвод тс  из рабочей зоны, а на их место подводитс  очередна  парть  труб. Транспортер останавливаетс . Цикл повтор етс . Применение установки позвол ет производить одновременный отжиг Труб различной длины со значительным перепадом размеров; при длине хода колодки с подвижными контактами в пределах 500 м допустима  разница длин отжигаеких труб может достигать почти этого же размера; облегчить операцию загрузки заготовок вследствие устранени  операции по выравниванию концов т.руб с одной стороны. Формула изобретени  Установка дл  отжига труб, содержаща  две колодки с электроконтактами , одна из которых имеет возможность горизонтального перемещени , и транспортер , расположенный между колодками , отличающа с  тем, что, с целью повьпдени  производительности и расширени  технологических возможностей, втора  колодка выполнена .с возможностью горизонтального перемещени , при этом электроконтакты одной из колодок имеют возможность перемещени  один относительно другого. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 191703, КЛ. С 21 D 1/40, 1958,