Claims (2)
через дросселирующий зазор между соплом 1О и мембраной (заслонкой сопла). 11 - с проточной полостью 9. При врезании инструмента в деталь составл юща Рхсилы резани возрастает, cfieiaosSteJibHu, увеличиваетс крут щий момент на валу гщфодвшгатед 1. Повь1 « Тйаетс давление в н нетающей магистрали двигател , которое передаетс в уНравл ющую полость 3. плунжерного регу- л тора расхода 2. При этом плунжер 5 перемещаетс влево (по схеме), сжимай пружину 7 и перекрыва поток рабочей жидкости в полости 4 плун Керного {эегул -. тора расхода .2. Это приводит к уменьшению расхода рабочей жидкости и к соответствуиидему уменьшению подачи рабочего хода, т.е. к уменьшению Составл ющей Р силы резани до величины, опрё-. дел емой настройкой perynatulia расхода 2. Настройка регул тора расхода осущест Твл ётс путем сжати пружины 7 винтом 6. -Сила Вс с1Гф едб 1Яетс на основе нан большей производительности станка и стойкости инструмента. При выходе ннструмента из делали или Тйахолостом ходу усилие подачи резко па дает и,следовательно, падает давле те; в управл ющей полости 3 пл у гжерйого psгупйтора расхода 2. Плунжер 5 под дей ствием пружины 7 перемешаетс вйргйо . (по схеме), открьюа проточну1О полость 4 плунжерного регул тора расхода .through the throttling gap between the nozzle 1O and the membrane (nozzle gate). 11 - with the flow cavity 9. When the tool inserts into the part, the Rhsila cutting component increases, cfieiaosSteJibHu, the torque on the shaft increases, and the pressure in the static line of the engine, which is transmitted to the control valve 3. The piston is pumped to the control valve, which is transferred to the control valve 3. The piston is pumped to the neutral line of the engine, which is transmitted to the control valve 3. 3. In this case, the plunger 5 moves to the left (according to the diagram), compress the spring 7 and shut off the flow of the working fluid in the cavity 4 to the Kern plunger {eegul -. torus flow .2. This leads to a decrease in the flow rate of the working fluid and to a corresponding reduction in the flow of the working stroke, i.e. to a reduction in the P component of the cutting force to a value determined by. the perynatulia flow control setting 2. The flow control adjustment is performed by compressing the spring 7 with a screw 6. -Power Vs1Gf edb 1Is based on higher machine productivity and tool life. When the tool came out of or did a tykholosty move the feed force drops sharply and, therefore, decreases the pressure; In the control cavity 3 of the flow sensor of the flow controller 2. The plunger 5 under the action of the spring 7 is mixed in the process. (according to the scheme), by opening the flow cavity of the 4th plunger flow control valve.
2.. Уве личиваетс расход рабочей жшосости . проточную полость 4 плунжерного регул тора расхода 2, исполнительней г хадфйдвигатель 1 и проточную полостьэ мемёренН (31го ретул тора расхода 8. Одновременно с увеличением расхода рабочей жидкости через гидродвигатель 1 и проточную по лость мембранного регул тора расхода 8 увеличиваетс давление на срезе сопла 10 И соответственно в управл ющей полости 13. Мембрана-заслонка 11 деформирует . .г„-..- .-. с , уменьша дросселирующий зазор между соплом 10 и мембраной (заслонкой соп ла) 11, потому что пдаШадь мембраны, на которую действует давлёние сО сторонй управл н цей полости 13 вОШо$б1)аз бойьше соответствующей площади в проточной полости 9 мга бранного регул тора расхода 8. Уменьшение дросселирующего за.зора между соплом 10 и мембраной (заслонкой сопда) 11 приводит к уменьшению расхода рабочей жидкости через мем677866 бранный регул тор 8 и гидродвигатель 1 и К ограничению подачи холостого хопа стола станка. Измен податливость мембраны (заслонки сопла) 11 и дросселирующий зазор между соплом 10 и мембраной 11, можно по лучить различшрю подачи xoлocтoгqJ ;t 4 да стола станка, не уменьша усилий подачи рабочего хода стола станка. Упоры 12 преп тствуют захлопьгоаниго сопла 10 деформирующейс мембраном 11 при резком изменении давлени в проточ ной 9 и в управл ющей 13 полост х мембранного регул тора расхода 8. КоничёШбёисполнение поверхности плунжера 5, перекрывающей проточную управл емую полость 4 плунжерного регул тора расхода 2, позвол ет регулировать Харжтеристики устройства адаптивного упрйвлени подачей стола станка путем из- мененга угла конуса. Применение предлагаемого устройства адаптивного управлени подачей стола етанка повышает производительность механической обработки при упрощении конструкции самого устройства. - . ,- -.. . V . Формула изобретени УстрОйсйгво адаптйбНогО упраЗвлейи подачей исШйнйт ьнОГЧ органа станка, в котором ра боча жидкость От источника гипродвигатепю со сливной и нат;нетающей м агистрал ми через плутшерный регуэтйтор расхода, включающий равЩЬшую и тгроточную полости, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с ц& .лью утгрощеШй кОнструкйии, введен м&лбранный регул тор расхода типа соплозаслонка с управл ющей и проточной попост ми , при Ги зродайг тёШГсбеДйнёНа С соплом и управл ющей полостью мембранного регул fopa расхода, а нагнетающа магистраль Гидродвй ател - с управл ющей и проточной потюст ми плунжерного регул тора расхода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе -,.1, Авторское свидетельство СССР NO 521115, кл. В 23 Q 15/00, 1975.2 .. Increases the consumption of the work station. flow cavity 4 of the plunger flow regulator 2, actuator and motor 1 and flow chamber of the Memorial (31st flow controller 8. Simultaneously with an increase in the flow rate of the working fluid through the hydraulic motor 1 and the flow cavity of the membrane flow regulator 8, the pressure on the nozzle section 10 increases, respectively in the control cavity 13. The damper membrane 11 deforms. g „-..- .-. c, reducing the throttling gap between the nozzle 10 and the membrane (nozzle shutter) 11, because the membrane with which the pressure is applied The thorny control of the cavity 13 is higher than the corresponding area in the flow cavity of 9 mg of flow control valve 8. The reduction of the throttling gap between the nozzle 10 and the diaphragm (sop gate) 11 leads to a decrease in the flow of working fluid through the membrane torus 8 and hydraulic motor 1 and K limit the supply of idle hop table machine. By changing the flexibility of the membrane (nozzle flaps) 11 and the throttling gap between the nozzle 10 and the membrane 11, it is possible to obtain a difference between the flow of the jT; 4 and the machine table without reducing the efforts to feed the working stroke of the machine table. The stops 12 prevent the collapsing nozzle 10 from the deforming membrane 11 with a sharp pressure change in the flow 9 and in the control 13 cavity of the membrane flow regulator 8. The conical design of the surface of the plunger 5, which overlaps the flow control cavity 4 of the piston flow regulator 2, allows to adjust the characteristics of the adaptive control device by feeding the machine table by changing the angle of the cone. The application of the proposed adaptive table feed control device to an eankan improves the productivity of machining while simplifying the design of the device itself. -. , - - ... V. Claims of the Invention Arrangement of Adaptive Control by Feeding the Machine Body Organ in which the Working Fluid From the source is through the transducer with the drain and tension; the flow through the flow regulator, which includes the equal and the exhaust body through the transducer body through the transducer through the transducer; so that with c & .lyu utgroscheShy kOnstrukyii, entered m & lbranny regulator soplozaslonka type flow controller to control and flow popostitsya E, with Ki zrodayg toShGsbeDynoNa With the nozzle and the control cavity membrane regulator fopa consumption and pumping the Gidrodvy line establishments - a control and flow potyust E plunger flow control. Sources of information taken into account in the examination -,. 1, USSR Author's Certificate NO 521115, cl. 23 Q 15/00, 1975.
.:е В|аВ: 3.: e B | aB: 3
/ш/ sh
«..; gfcT 8 5bi«KjHg-fc- « : gbO“..; gfcT 8 5bi “KjHg-fc-“: gbO