SU677787A1 - Машина дл правки труб и прутков - Google Patents
Машина дл правки труб и прутковInfo
- Publication number
- SU677787A1 SU677787A1 SU762432987A SU2432987A SU677787A1 SU 677787 A1 SU677787 A1 SU 677787A1 SU 762432987 A SU762432987 A SU 762432987A SU 2432987 A SU2432987 A SU 2432987A SU 677787 A1 SU677787 A1 SU 677787A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- straightening
- sides
- machine
- axis
- roll cage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
узла вл етс фильера 12, а справа от валков- фильера 13. Фильеры холостые и смонтированы на подшипниках качени . Ось вращени фильеры лежит в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени направл ющих линеек, под углом к оси правки, равным углу разворота валков, фильеры снабжены механизмами 14 и 15 радиальной настройки. Дл обеспечени разворота фильер служит механизм настройки 16.
Мащина работает следующим образом.
Приводные валки 2 и 3, сообща многократный знакопеременный изгиб выправл емому прокату, одновременно обеспечивают его поступательное движение, перемещение . Направл ющие линейки 10 и 11 ориентируют выправл емый прокат с тем, чтобы он попал в межвалковое пространство и удерживалс там в процессе правки.
Фильеры 12 и 13 контактируют с выправл емым прокатом в плоскости расположени линеек. Так как оси фильер наклонены к изделию под углом, равным углу разворота валков, окружные скорости издели и фильер совпадают.
Во врем установившегос процесса правки силы, отжимающие изделие в межвалковом пространстве, воспринимаютс враи1,ающимис фильерами. Поскольку окружные скорости фильер и выправл емого издели в точках контакта одинаковы, проскальзывание меладу ними будет сведено к минимуму, что обеспечивает высокую стойкость фильер.
Дл обеспечени контакта с выправл емыми прокатом фильеры имеют возможность радиальной настройки за счет применени механизмов 14 и 15.
Направл ющие линейки в предлагаемой машине контактируют с выправл емым металлом в течение короткого промежутка времени: в момент захода переднего конца и при выходе заднего конца из машины. Таким образом, стойкость линеек сушествеино повышаетс .
Другим примером конкретного выполнени изобретени вл етс двухвалкова машина дл правки труб и Прутков, представленна на фиг. 3 и 4.
От описанной выше машины она отличаетс тем, что опорные элементы ее выполнены не в виде фильер, а в виде опорных роликов 17 и 18. Опорный ролик 17 приводитс во вращение через шпиндель 19 и редуктор 20 от электродвигател 21, а ролик 18 - через шпиндель 22 и редуктор 23 от двигател 24.
Дл обеспечени контакта с выправл емым изделием ролик 17 имеет механизм 25 радиальной настройки, ролик 18 - механизм 26. Машина может быть снабжена подпружиненными прижимными роликами 27 и 28, которые расположены оппозитно роликам опорного узла и развернуты противоположно роликам опорного узла на одинаковый с ним угол относительно оси калибра. Усилие, действующее на изделие со стороны прижимных роликов, регулируетс механизмами 29 и 30. Ролики опориого узла и прижимные ролики снабжены механизмами 31 угловой настройки, обеспечивающими установку роликов по углу.
Этот вариант несколько сложнее первого в изготовлении, требует большего пространства дл размещени . Однако направл ющие валки во втором варианте можно использовать в качестве задающих, что позвол ет не укомплектовывать машину специальным задающим устройством.
Claims (3)
1.Мащина дл правки труб и прутков, содержаща установленную на станине двухвалковую обойму, оси приводных валков которой развернуты относительно оси иравки на один и тот же угол, а также расположенные по обе стороны относительно обоймы направл ющие линейки, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности машины, она снабжена двум опорными узлами, смонтированными по обе стороны относительно двухвалковой обоймы и выполненными в виде опорных элементов и механизмов их радиальной настройки , при этом оси вращени опорных элементов расположены в плоскости, перпендикул рной плоскости направл ющих линеек и развернуты относительно оси правки на тот же угол, что и валки двухвалковой обоймы.
2.Мащина по п. 1, отличающа с тем, что каждый опорный элемент выполнен в виде установленной с возможностью вращени фильеры.
3.Машина по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена двум подпружиненными прижимными роликами, смонтированными по обе стороны относительно двухвалковой обоймы, и по разные стороны оси правки, при этом каждый опорный элемент выполнен в виде вогнутого ролика, установленного оппозитно подпружиненному прижимному ролику.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 250644, кл. В 21 D 3/02, 1966.
/i
Ц- .11
-i
-г
IS
±:±:- ЖО / 23
//
1К
(Г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432987A SU677787A1 (ru) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Машина дл правки труб и прутков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432987A SU677787A1 (ru) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Машина дл правки труб и прутков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU677787A1 true SU677787A1 (ru) | 1979-08-05 |
Family
ID=20687770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762432987A SU677787A1 (ru) | 1976-12-24 | 1976-12-24 | Машина дл правки труб и прутков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU677787A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-24 SU SU762432987A patent/SU677787A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6189354B1 (en) | Method and modular-multistation device for folding profiles | |
US3685331A (en) | Apparatus for rolling and forming articles | |
US4406141A (en) | Straightening apparatus for steel pipes and the like | |
US3260093A (en) | Strip flattening device | |
SU677787A1 (ru) | Машина дл правки труб и прутков | |
CA2071720A1 (en) | Method of and an apparatus for producing wire | |
US2778385A (en) | Apparatus and method for forming sinuous wire structural and heat exchange elements | |
CA1036396A (en) | Feed apparatus for cold pilger rolling mills | |
US4736607A (en) | Apparatus for bias rolling of strip metal | |
US4353237A (en) | Method of rolling strip | |
US7334446B1 (en) | Method for producing a striplike pre-material made of metal, especially a pre-material which has been profiled into regularly reoccurring sections, and device therefor | |
JPH0866716A (ja) | 引抜き装置と組み合わされ少なくとも2本以上の線材又は丸棒の伸びを同じにする装置 | |
US3580036A (en) | Method of rolling on a pilger mill | |
JPS6239041B2 (ru) | ||
SE8303563L (sv) | Forfarande och valsverk for valsning av metallband | |
US2266418A (en) | Metalworking apparatus | |
JPS6323853B2 (ru) | ||
SU371992A1 (ru) | ||
GB1339606A (en) | Machine for straightening workpieces such as tubes rods and round rolled bars | |
US3274814A (en) | Rolling mill | |
US2353288A (en) | Apparatus for rolling strip metal | |
SU409743A1 (ru) | ||
SU373056A1 (ru) | аиьСОЮаНАЯЕ1!1Ш4ЕХП;ГГ'Н;^ БИБЛИО'^^:КА I | |
SU513745A1 (ru) | Привод валков стана холодной прокатки труб | |
JPH0195420A (ja) | 撚線の製造方法及び撚線の伸線装置 |