SU677781A1 - Лини дл обработки цилиндрических винтовых заготовок - Google Patents

Лини дл обработки цилиндрических винтовых заготовок

Info

Publication number
SU677781A1
SU677781A1 SU772551869A SU2551869A SU677781A1 SU 677781 A1 SU677781 A1 SU 677781A1 SU 772551869 A SU772551869 A SU 772551869A SU 2551869 A SU2551869 A SU 2551869A SU 677781 A1 SU677781 A1 SU 677781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
longitudinal axis
unwinder
angle
cylindrical screw
Prior art date
Application number
SU772551869A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Черевик
Юрий Сергеевич Чернобривенко
Игорь Васильевич Мураш
Николай Алексеевич Гуров
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU772551869A priority Critical patent/SU677781A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU677781A1 publication Critical patent/SU677781A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Цилиндрическую винтовую заготовку 1 нагревают в нагревательной печн 2 до заданной температуры, после чего ее выдают в томнльное отделение 3 на приемный рольганг 4, с помощью которого заготовку подают к рабочим валкам разматывател  5, где и осуществл ют ее размотку. Верхний и нижний рабочне валки разматывател  вынолнены с ребордами и консольно установлены в томильном отделении печи. Размотанный конец заготовки выдают из печи через направл ющую проводку 6 в правильную машину 7. После правки заготовку сваривают, контролируют и прокатывают в непрерывном сортовом стане.
Таким образом, в период всего процесса разматывани  заготовка находитс  в томильном отделении печи, в котором поддерживаетс  посто нна  температура. Благодар  этому передн   и хвостова  части размотанной линейной заготовки, поступающие в непрерывный сортовой стан, имеют одинаковую температуру. Кроме того, продольна  ось разматывател  расположена относительно продольной оси приемного рольганга таким образом, что образует с ней острый угол а, равный углу наклона винтовой линий цилиндрической заготовки к горизонтали, а продольна  ось направл ющей проводки и правильной машины смещена относительно вертикали к продольиой оси приемного рольганга на такой же угол. Это приводит к тому, что продольна  ось размотаной линейной заготовки, с одной стороны, расположена перпендикул рно к продольной оси разматывател , а, с другой, - совпадает с продольной осью направл юи;ей проводки и правильной мащины . Такое расположение элементов технологической линии полностью исключает действие на реборды рабочих валков разматывател  и направл ющую проводку дополнительных сил, параллельных продольных оси рабочих валков, так как исключаетс  причина их возникновени . Это, в свою очередь, уменьшает износ направл ющей проводки и реборд от действи  сил трени  и полностью исключает поломку реборд рабочих валков разматывател .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Лини  дл  обработки цилиндрических винтовых заготовок перед задачей их в непрерывный прокатный стан, в которой по ходу технологического потока установлены св занные между собой кинематически и транспортными средствами нагревательна  печь с томильным отделением и приемным
    рольгангом, разматыватель цилиндрической винтовой заготовки, направл юща  проводка и правильна  машина, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стабильности процесса разматывани  и
    улучшени  качества готовой продукции, рабочий орган разматывател  цилиндрической винтовой заготовки установлен консольно в томильном отделении нагревательной печи под углом к продольной оси
    его приемного рольганга, равным углу наклона винтовой линии цилиндрической заготовки , а направл юща  проводка и правильна  машина развернуты относительно нормали к продольной оси приемного рольГанга на такой же угол.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Afb 485618, кл. В 21 В 1/00, 1974.
    - /4
SU772551869A 1977-12-06 1977-12-06 Лини дл обработки цилиндрических винтовых заготовок SU677781A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772551869A SU677781A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Лини дл обработки цилиндрических винтовых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772551869A SU677781A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Лини дл обработки цилиндрических винтовых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU677781A1 true SU677781A1 (ru) 1979-08-05

Family

ID=20736663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772551869A SU677781A1 (ru) 1977-12-06 1977-12-06 Лини дл обработки цилиндрических винтовых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU677781A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3930395A (en) Rolling mill
SU677781A1 (ru) Лини дл обработки цилиндрических винтовых заготовок
SU967262A3 (ru) Устройство подачи дл бесцентрового станка с вращающейс режущей головкой
US4123927A (en) Rolling mill
US4384468A (en) Method and apparatus for coiling strip on a hot mill
US2220182A (en) Apparatus for preparing skelp for welding
US3614881A (en) Automatic threading devices for cold mills
US1986833A (en) Manufacture of tubes by the push bench process
RU2078632C1 (ru) Профилегибочный агрегат
SU804068A1 (ru) Правильно-колибровочный стан
RU1787606C (ru) Способ винтовой прокатки труб
US3675909A (en) Billet feed system for rolling mills
US4192164A (en) Rolling mills
US2074714A (en) Method of sizing round bars, wire, tubes, and the like
SU508285A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки
SU463483A1 (ru) Прокатный стан
SU733748A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки
RU2166388C1 (ru) Способ производства прутков
SU880525A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб
US5884518A (en) Runout and braking device particularly for medium steel rolled sections
SU647033A1 (ru) Листогибочные вальцы
SU804258A1 (ru) Способ контрол отклонени длины мерныхзАгОТОВОК пРи РЕзАНии
SU759156A1 (ru) Задний стол трубопрокатного стана
SU712151A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
SU1421437A1 (ru) Способ подготовки косовалкового прошивного стана к прокатке