SU676834A1 - Аэрофонтанна сушилка - Google Patents

Description

начен дл  подачи теплоносител  под решетку 13.

В нижней части сушилки расположен сепаратор 16, который служит дл  разделени  высушеиного материала и отработанного теплоносител . Отработанный теплоноситель удал етс  через патрубок 17, а высугаенный материал выгружаетс  через патрубок 75. Герметизаци  соединени  сушилки с патрубком сепаратора осуществл етс  с помоп,ыо сальникового устройства (на чертеже не показан).

Сушилка работает следующим образом. Включают электродвигатель 8, передающий вращение трубе 3 и лопаст м J2 через редуктор 9 (или вариатор) и шкивы 10 и //. Влажный материал через загрузочный латрубок 2 поступает в сушильную камеру /. С помощью лопастей 2 влажный материал равномерно распредел етс  по всему кольцбвому зазору, образованному корпусом аппарата и конической частью трубы 3.

Теплоноситель, поступающий через патрубок 14, кольцевую камеру 15 газораспределительную решетку 13, приводит матеРиал в движение в режиме фонтанировани .

С помощью подъемно-регулирующего механизма 6 устанавливаетс  оптимальна  высота патрубка 4, т. е. така  высота, па которую способны транспортироватьс  газом частицы материала с влажностью, соответствующей концу первого периода сущки.

Подсушенные частицы подхватываютс  теплоносителем и унос тс  в трубу 3 через винтовой насадок 5, вызывающий закручивание потока теплоносител  вместе с частицами материала. Под действием центробежных сил частицы материала отбрасываютс  к стенкам вращающейс  трубы 3 и перемещаютс  вниз вместе с потоком газа. У стенок трубы концентраци  материала максимальна . Из-за трени  материала о стенку и вихревого движени  аэрасмеси создаютс  большие относительные скорости, обеспечивающее высокие коэффициенты теплообмена . При необходимости увеличени  или уменьшени  времени пребывани  материала в вихревом режиме измен етс  число оборотов или налравление вращени  трубы 3 с .помощью описанного выше привода. Высушенный материал вместе с газом поступает в сепаратор М, где происходит разделение твердой и газовой фазы.

Наличие винтового насадка и вращающейс  трубы с лопаст ми позвол ет осуществл ть сушку в различных гидродинамических режимах, т. е. с различной интенсивностью .

Первый период сушки протекает в режиме фонтанировани  в услови х равномердого распределени  влажного материала по сечению аппарата. Подсушенные частицы, облада  более высокой подвижностью, 4eN влажные частицы, захватываютс  потоком воздуха и, проход  винтовой насадок, закручиваютс  в трубе, второй период сушки происходит в активном вихревом закрученном потоке.

Это значительно интенсифицирует весь процесс сушки влажных материалов. Кроме того, регулиру  число оборотов, направление вращени  трубы и высоту расположени  винтового насадка, можно управл ть временем пребывани  материала в первом и втором периодах сушки. Это значительно расшир ет универсальность суш-илки в части обработки материалов с различной продолжительностью сушки (от нескольких минут до 1 ч и более).

Claims (2)

1.Аэрофонта;нна  сушилка дл  комкующихс  материалов, содержаща  камеру с газораспределительной решеткой и проход щей через нее центральной трубой дл  ввода газовзвеси, соединенной с сепаратором , отличающа с  тем, что, с целью, и«тенсиф.икации процесса сушки, труба снабжена приводом вращательного движени  и в нее телескопически встроен патрубок с винтовым 1насадком на входе газовзвеои , установленный с возможностью осевого перемещени .

2.СуШИлка .по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что на трубе укреплены лопасти, расположенные над решеткой.

Источник информации, прин тый BQ внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 165119, кл. F 26 В 17/10, 1965.