SU676751A1 - Поршневой насос - Google Patents

Description

Между цилиндром 1 и фонарем 9 установлена мембрана 12, герметизирующа  всасывающий тракт 13 насоса от приводной его части (на чертежах не ноказана).

В норщне 3 установлен затвор 14 и пружина 15, образующие всасывающий клапан . Затвор 2 нагнетательного клапана поджат к цилиндру 1 пружиной 16, размещенной между затвором 2 и крышкой 17, и последн   герметизирована прокладкой 18.

Уплотнительный элемент 5 установлен в канавке 4 поршн  3 с возможностью регулировани  осевого зазора между этим элементом н боковой стенкой канавки.

Регулирование осевого зазора осуществл етс  при помощи калиброванных по толщине прокладок 19, устанавливаемых между боковой стенкой 6 канавки 4 и уплотнительным элементом 5 со стороны, обращенной к затвору 2 нагнетательного клапана.

Регулирование осевого зазора может быть также осуществлено при помощи перемещени  противоположной затвору нагнетательного клапана боковой стенки 7 канавки 4. Дл  этого поршень выполнен разъемным по внутреннему диаметру 8 канавки 4 так, что торец охватывающего указанный диаметр элемента порщн  20  вл етс  боковой стенкой 7 канавки. Элемент поршн  20 уплотнен по поверхности разъема кольцом 21 и зафиксирован на теле поршн  резьбой 22.

Насос работает следующим образом.

Поршню 3 сообщаетс  возвратно-поступательное движение. При движении порщн  к нижней мертвой точке (такт всасывани ) затвор 2 нагнетательного клапана закрываетс , а уплотнительный элемент 5 усилием трени  его о стенки цилиндра 1 прижимаетс  к поверхности прокладки 19 (или к боковой стенке 6 в варианте исполнени  насоса с подвижной стенкой канавки ) , в результате чего между уплотнительным элементом 5 и боковой стенкой 7 канавки образуетс  осевой зазор.

Далее открываетс  затвор 14 всасывающего клапана и перекачиваема  среда из всасывающего тракта 13 поступает в рабочую камеру.

При движении поршн  3 от нижней мертвой точки к верхней (такт нагнетани ) вначале происходит выборка осевого зазора между уплотнительным элементом 5 и боковой стенкой 7 канавки, а с момента соприкосновени  их в рабочей камере образуетс  избыточное давление, под действием которого происходит открывание затвора 2 нагнетательного клапана и перекачиваема  среда вытесн етс  к потребителю. Далее

циклы повтор ютс .

Корректировка величины объемной подачи насоса производитс  изменением суммарной толщины набора прокладок 19 или перемещением элемента поршн  20 по

резьбе 22.

Claims (3)

1.Поршневой насос, содержащий рабочий цилиндр, нагнетательный клапан, затвор

которого взаимодействует с торцом этого цилиндра, поршень, имеющий кольцевую канавку и уплотнительный элемент, размещенный между ее боковыми стенками, о тличающийс  тем, что, с целью обеснечени  возможности корректировки величины объемной подачи, уплотнительный элемент установлен в канавке порщн  с радиальным зазором и возможностью регулировани  осевого зазора между этим элементом и боковой стенкой канавки.

2.Насос по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  осевого зазора, между боковой стенкой канавки и уплотнительным элементом со стороны, обращенной к затвору нагнетательного клапана , установлены калиброванные по толщине прокладки.

3.Насос по п. 1, отличающийс  тем, что поршень на участке за канавкой, противоположной затвору нагнетательного клапана, выполпен разъемным по внутреннему диаметру канавки и элемент, охватывающий порщень по указанному диаметру, устаповлен на резьбе и по поверхности разъема уплотнен.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

изобретени 

1. Авторское свидетельство СССР N° 572582, кл. F 04В 13/00, 1973.

657 21 ///)} ///J /////////

Фиг. г