SU676220A1 - Рабочий орган капустоуборочной машины - Google Patents

Description

св занные с подвод щими шнеками 3, закрепленными с возможностью вращейи  с одной сторрды в KOpftyce редуктора 2, а с другой в опоре 4 райы 5 раббчёго органа. Подвод щиешнеки 3 выполнены с измен ющимс  по длине диаметром (веретенообразной формы), образу  заходную А и спр млённую заходную Б части.

Дисковые ножи 6 расположены под спр мленной заходной частью Б подвод щих шнеков 3 и установлены на валу редуктора 7.

Рама 8 прижимного транспортера 9 св зана с подвеской 10 валом 11, дающим возможность поворота раме 8 на некоторый угол в горизонтальной плоскости благодар  подшипнику 12, закрепленному в одном из звеньев подвески 10. Подвеска 10 представл ет собой многогранник с шарнирным соединением звеньев, дающим возможность вертикального перемещени  рамы 8.

Между звень ми подвески 10 установлена пружина 13, регулирующа  усили  прижати  кочана прижимным трансйортёром 9 в зависимости от величины перемещени  рамы 8 в вертикальной плоскости.

За дисковыми ножами 6 установлены транспортирующие шнеки 14 на корпусе редуктора 15 привода рабочего органа. Карданные передачи 16 и 17 передают вращение на рабочий орган через редукторы 2 и 7. На раме 8 установлены звездочки 18 привода прижимного транспортера 9.

При движении машииы по полю активные конусные лифтеры 1 опираютс  основанием конуса на поверхность пол , копиру  ее, заход т под кочаны и подают их к подвод щим шнекам 3. Благодар  бесступенчатому переходу с поверхности активных конусных лифтеров 1 к поверхности заходной части А подвод щих шНеков 3 предотвращаютс  повреждение кочанов и потер  кочанов малого диаметра. Подвод щие шнеки 3 транспортируют кочаны к дисковым ножам 6. В момент (подхода кочана к спр мленной заходной части Б подвод щих шнеков 3 происходит фиксаци  кочана прижимным транспортером 9. В зависимости оТ размеров кочанов, поступающих в рабочий орган, рама 8 прижимного транспортера 9 перемещаетс  в вертикальной плоскости за счет шарнирного соединени  звеньев подвески 10. При проходе кочанов больЩогб размера рама 8 прижимного

транспортера 9 перемёщае с вёё|):й, вследствйе чего npoHcxeSnV разгрузка пружины 13, установЛеннбй между звень ми подвески 10, и уве;лдчейие фиксации. При прохождении последовательно Кочанов; резко отличающихс  по размерам, происходит поворот рамы 8 прижнмй6 о транспортера 9 вокруг приводного вала 11 на подшипниках 12 на некоторый угол в зависимости от

величины подъема рамы 8, что обеспечивает фиксацию кочанов, отличаюЩихс  по размерим. В момент схода кочанов с поверхности спр мленной заходной части Б подвод щих ЩНеков происходит отделение

кочерыги от кочанов дисковыми ножами 6. После обрезки кочан подаетс  транспортирующими шнеками 14 и прижимными транспортерами 9 к другим рабочим органам уборочной машины.,

Применение изобретени  позволит значительно повысить эффективность уборки высокоурожайных сортов капусты с большим количеством полеглых кочанов путем уменьшени  потерь полеглых растений, качество среза кочанов и надежность копирО вани  поверхности пол .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рабочий орган капустоуборочной машины , содержащий раму, на которой смонтированы конусные лифтеры, установленные под острым углом друг к другу, со сход щимис  задними и расход щимис  передними концами, встречно-вращающиес  шнеки , за концами которых размещен дисковый режущий аппарат, и прйЖймной эластичный транспортер, расположенный над шнеками, отличающийс  , что, с

   целью снижени  потерь кочанов и улучшени  качества их товарной обрезКи, сход щиес  концы шнеков выполнены с уменьшающимс  по длине Диаметром, а расход щиес  - соединены с лифтерами бесступенчато с образованием плавного перехода между нйМи, причем отрезающие диски режущего аппарата расположены под сход щимис  концами шнеков, а прижимной транспортер закреплен на раме посредством пружинной подвески.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N 360918, кл. А 01D 45/26, 1973. 7J 8

   и

   ID

   s

   15

   17

   Фиг. 2