SU675490A1 - Device for assembling chemical current sources of cylindrical shape - Google Patents
Device for assembling chemical current sources of cylindrical shapeInfo
- Publication number
- SU675490A1 SU675490A1 SU742053635A SU2053635A SU675490A1 SU 675490 A1 SU675490 A1 SU 675490A1 SU 742053635 A SU742053635 A SU 742053635A SU 2053635 A SU2053635 A SU 2053635A SU 675490 A1 SU675490 A1 SU 675490A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- tooth
- teeth
- comb
- cut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ(54) DEVICE FOR ASSEMBLY OF CHEMICAL SOURCES OF CYLINDRICAL SHAPE CURRENT
Торец 5 центрального зуба 6 гребенки 1 имеет симметричный двухсторонний срез в форме клина, зубь 7.и 8, расположенные по обе стороны от зуба б, имеют односторонние срезы, выполненные параллельно соответствующим лини г) среза центрального зуба б.The end face 5 of the central tooth 6 of the comb 1 has a symmetrical double-sided cut in the form of a wedge, the teeth 7. and 8, located on both sides of the tooth b, have unilateral cuts made parallel to the corresponding line d) of the cut of the central tooth b.
|Длина зубьев 7 гребенки 1, расположенных симметрично по отношению кThe length of the teeth 7 of the comb 1, located symmetrically with respect to
Hfliia fbHOMy зубу 5, уменьшаетс в направлении от центрального зуба б к боковым, причем, вершина каждого бокового зуба находитс , на уровне вершины тупого угла предыдущего зуба. Hfliia fbHOMy tooth 5, decreases in the direction from the central tooth to the lateral one, moreover, the apex of each lateral tooth is at the level of the apex of the obtuse angle of the previous tooth.
Гребенка 1 в поперечном сечении, имеет форму буквы П, приводитс в : , возвратно-поступательное движение ; от механического привода по штокам 9, установленным перпендикул рно к ; расположению рабочих инструментов 10 и к параллельным направл ющим 11 которые соедин ют выход отрицательных электродов 3 из калибровочного ротора-питател 12 с рабочими пози- . ци ми под инструментами .10. ЯаЯраВ л ющие II имеют окНа 13 (см. Фиг. 4 . и 5) дл прохода зубьев гребенки 1 и гнезда 14 (см. фиг. 6) со съемниками 15 (см. фиг. 4) дл фиксации отрицательных электродов 3. Загрузочный транспортер 16 (см. фиг. 1) , распбпоженный перед ротором-ттитателем 12, обеспечивает подачу отрицательных электродов 3 по направл ющей 17, . создава посто нный подпор и, Тем самым, обеспечива подачу отрицательных электродов 3 в каждйе гнездо ротора-питател 12, где выполн етс калибровка и развальцовка верхней кромки электродов 3 пуансонами 18. Пуансоны 18 наход тс в направл ющих 19, соединенных с центральным валом 20 ротора 12 и через ролик 21 с копиром 22.. Рабочие инструменты 10 размещены в направл ющих 23 в Один р д, с,посто нным шагом, равным Шагу гнезд 2 гребенки 1, и имеют четн:ое количество, а лини их сиг ётрий ; совпадает с линией симметрии гребенки 1. Возвратно-поступательное движение рабочих инструментов 10 дл выполнёнид технологической операции обёспе читаетс механическим.приводом (см.Comb 1 in cross-section, has the shape of the letter P, is given in: reciprocating motion; from a mechanical drive on rods 9, installed perpendicular to; the arrangement of the working tools 10 and to the parallel guides 11 which connect the output of the negative electrodes 3 from the calibration rotor-feeder 12 with the working positions. Qi under tools .10. The bladders II have 13 windows (see Fig. 4. And 5) for the passage of the teeth of the comb 1 and the socket 14 (see Fig. 6) with a puller 15 (see Fig. 4) for fixing the negative electrodes 3. The loading conveyor 16 (see Fig. 1), dispersed in front of the rotor-titrator 12, provides the supply of negative electrodes 3 along the guide 17,. creating a constant backwater and, thereby ensuring the supply of negative electrodes 3 to each slot of the rotor-feeder 12, where calibration and flaring of the upper edge of the electrodes 3 by punches 18 is performed. Punches 18 are located in guides 19 connected to the central shaft 20 of the rotor 12 and through roller 21 with copier 22. Working tools 10 are placed in guides 23 in one row, with a constant step equal to the Step of the nests 2 of the combs 1, and have even the number of lines and their trousers; coincides with the line of symmetry of the comb 1. The reciprocating movement of the working tools 10 for performing the technological operation is read by a mechanical actuator (see
Fr t)VFr t) v
ШеГговый транспортер 24 (см. фиг.1} при водитс в воз вратно-поступательное движение от механического приво да чёрёз штангу 25, шестерню 26, рейки 27 и 28. Шаговый транспортер 24 имеет рычаг 29, который управл етс копиром 30 через ролик 31 и в зависимости от цикла работы устройства принимает горизонтальное или вертикальное положение в пазу 32, обеспечива подачу группы электродов в рабочую зону в необходимом количестве.Chainer conveyor 24 (see Figure 1} is driven in reciprocating motion from a mechanical drive through rod 25, gear 26, rails 27 and 28. Step conveyor 24 has lever 29, which is controlled by cam 30 by roller 31 and depending on the cycle of operation of the device takes a horizontal or vertical position in the groove 32, ensuring the supply of a group of electrodes into the working area in the required quantity.
Устройство работает следующим ; образом. Электроды 3 подаютс загрузочным транспортером 16 через направл ющие 17 в калибровочный ротор-питатель 12, где электроды калибруютс и развальцовываютс . Ротор-питатель 12 выдает электроды 3 в параллельные направл ющие 11 в количестве, равном количеству рабочих инструментов 10. С выходом последнего электрода 3 из ротора-питател 12 в параллельные направл ющие И рычаг 29 шагового транспортера 24 подхватывает последний электрод, перемещает всю группу электродов 3 по направл ющим 11 в рабочую зону до совмещени линии, раздел ющей всю группу электродов 3 на две равные части, с осью симметрии группы рабочих инструментов 10 и осью симметрии зуба 6 г ребенки.The device works as follows; in a way. The electrodes 3 are fed by the loading conveyor 16 through guides 17 to the calibration rotor-feeder 12, where the electrodes are calibrated and flared. The rotor-feeder 12 delivers the electrodes 3 into parallel guides 11 in an amount equal to the number of working tools 10. With the last electrode 3 coming out of the rotor-feeder 12 into parallel guides, And the lever 29 of the stepping conveyor 24 picks up the last electrode, moves the entire group of electrodes 3 along the guides 11 into the working area before the line dividing the whole group of electrodes 3 into two equal parts, with the axis of symmetry of the group of working tools 10 and the axis of symmetry of the tooth 6 g children are aligned.
После подачи электродов 3 в рабочую зону рычаг 29 возвращает.с в исходное полбжёние по пазу 32, одновременно переход из вертикального положени в горизойтальное пой действием копира 30 и ролика 31, гребенка 1After supplying the electrodes 3 to the working area, the lever 29 returns to the initial halfway through the groove 32, at the same time the transition from the vertical position to the horizontal position is performed by the action of the copier 30 and roller 31, comb 1
перемещаетс по направлению к .электродам 3, раздел их на две Й1ент)ральным зубом б, далее отсека о 1 аждс5й группы по. одному электроду бокдвым зубь ми 7, 8 и фиксиру их moves toward electrodes 3, dividing them into two H1ent) with an eral tooth b, then the compartment is about 1 each a5th group by. one electrode with bokdy teeth 7, 8 and fixing them
прорез ми 2 и гнездами 14 под рабочими инструментами 10, Вслед за фиксацией п6 1педнихдвух отрицательных электродов 3 рабочие инструменты 10 опускаитс в направлении электродовslots 2 and sockets 14 under the working tools 10, Following the fixation of n 6 1-foot two negative electrodes 3 the working tools 10 are lowered in the direction of the electrodes
дп; ёьйтолнени операций заполнени активными материалами, после чегоdp; Filling operations with active materials, followed by
1Ё1бдв Ййо11Ьтд в исходное положение. 1E1bdv Yyo11btd to the starting position.
С выходом рабочих инструментов 10 из элёктройов 3 гребенка 1 перемещаетс With the release of working tools 10 from the electric 3, the comb 1 moves
в исходное положение, а рычаг 29 подает очередную rpxhny электродов, подготовленную ротором-питателем 12, под рабочие инструменты 10.in the initial position, and the lever 29 delivers the next rpxhny electrodes, prepared by the rotor-feeder 12, under the working tools 10.
Возвратно-поступательное движение и увеличенный ход рычага ш.агового TpaHcnojjTepa 24 обеспечиваетс при помоои механического привода через штангу 25. Последовательность работы 11Ёх1ййэмов устройства осуществл ют распределительный 33 и кулачковый 34. валы механического привода.The reciprocating motion and the increased stroke of the step-lever lever TpaHcnojjTepa 24 is provided with the help of a mechanical drive through the bar 25. The sequence of operation of the 11OchE devices of the device is carried out by the distribution 33 and cam 34. the shafts of the mechanical drive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742053635A SU675490A1 (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Device for assembling chemical current sources of cylindrical shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742053635A SU675490A1 (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Device for assembling chemical current sources of cylindrical shape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU675490A1 true SU675490A1 (en) | 1979-07-25 |
Family
ID=20594109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742053635A SU675490A1 (en) | 1974-08-12 | 1974-08-12 | Device for assembling chemical current sources of cylindrical shape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU675490A1 (en) |
-
1974
- 1974-08-12 SU SU742053635A patent/SU675490A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106623609B (en) | A kind of automatic continuous stamping equipment of umbrella handle bar | |
SU675490A1 (en) | Device for assembling chemical current sources of cylindrical shape | |
CN102564243A (en) | Enclosure system for firework assembly machine | |
US3626878A (en) | Tufting machine for forming shag-type pile fabric | |
CN209411452U (en) | Sheet stock quickly compiles transfer device and its packing stack device | |
CN108313709B (en) | Conveying separation device and working method thereof | |
CN206326001U (en) | A kind of automatic continuous pressing equipment of umbrella handle bar | |
ATE24682T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTOUR CUTTING OF PLASTIC PRODUCTS. | |
GB1171436A (en) | Apparatus for Cutting Filamentary Material into Discrete Lengths and Presenting One or Both Ends of each Length to a Working Station | |
ATE78427T1 (en) | DEVICE FOR PRODUCTION OF WIRE COMB BINDING. | |
FR2278256A1 (en) | Sorting and grading living fish without damage - fast working machine eliminates grid vibrators and high pressure pumps | |
FR2246477A1 (en) | Device to feed individual long bars for machining - uses oscillating arm with magnet or suction to lift rods | |
SU596408A1 (en) | Assembling press | |
CN202614103U (en) | Surrounded leading system of firework assembling machine | |
SU1188003A1 (en) | Device for placing concrete mixture to mould | |
US2295027A (en) | Cutoff die for cake droppers | |
US1362093A (en) | Process and apparatus of forming rods from plastic material | |
SU520651A1 (en) | Device for assembling electrode blocks of an electric battery | |
GB1431539A (en) | Manufacture of lattice reinforcing elements | |
CN212042405U (en) | Steel bar bending machine for building engineering | |
SU1206182A1 (en) | Device for feeding articles | |
CN85108780A (en) | The automatic assembly equipment of ad hoc type circuit wafer on the substrate | |
SU592498A1 (en) | Grid-welding device | |
SU132397A1 (en) | Semiautomatic milling machine for ridges at the bases of teeth | |
FR2382301A1 (en) | Cutter for movable material strip - has pair of cutting blades supported by eccentric shafts at opposite ends |