Изобретение относитс к технологйчес кому оборудованию дл из атовлени эпект ptt46CKBX катушек и может быть использовано в электротехнической и радиотехни ческой промыищёкност х. .... ставок, дл намотки секций обмотки алект1жческнх машин, содержа- шли раздвижной многоручейный, шаблон дл всмоткн сегоий, счетчик числа витков мехшизм дл перевода провода из рдаого ; ручь шаблона в другой, и привод, причем механизм дл перевода провода из одаого ручь шаблона в другой снабжен по;шиж ной рейкой с установленными на ней проводоводителеь и приводным электромагнитом , который св зан со счетчиком числа витксна, осущ твл ющим перемешение рейки на величину шага ручь шаблсгаа l. После намоиш первогО ручь счетчиком чиб а витков даетс импульс на механизм дл перевода провода из одного ручь в арупЛ и провод наматываетс на следующий t ручей шаблона. Однако недостатком этого станка вл етс низша производительность, обусловленна прерывистым циклом намотки. Известен и другой станок дл .намЪтки электрических катушек, содержащий шаблон с ленточным транспортером дл перемещени вдоль шаблриа намотанных кату-f шек. Приводимым в движение с помощью зубцов аилинд Я ческо1по толкател , механизм фиксапни шаблона, выполненный в виде пары планетарных передач и размещеншцй по оси полого вала, через который проходит наматываемый провод 2. Ось сателлитов планетарных передач выполнена проход щей через корпус намоточной головки, а сама намоточна головка с роликом, насаженным на кронштейн, соединена с польпу валом, опирающимс на подшипники каче1ш с возможностью вра- . щени Вокруг своей оси. Дл осуществлени Вращени полый вал через шкнв соединен с приводом, а привод толкател транспортера подключен к датчику числа витков наматьшаемой катушки.The invention relates to process equipment for the removal of ptt46CKBX efects of coils and can be used in electrical and radio engineering industries. .... the rates for winding winding sections of electrically operated machines, contained a sliding multi-arm, a pattern for seeing this, a counter for the number of turns, mechanics for converting a wire from a row; a template stream to another, and a drive, the mechanism for transferring the wire from one template’s stream to another is provided with a sling rail with a conductor installed on it and a driving electromagnet, which is connected to a vithx number meter that moves the rail by a step size brook l. After the first stream, the counter is turned on by a counter for the coils, a pulse is given to the mechanism for transferring the wire from one stream to another and the wire is wound onto the next t stream pattern. However, the disadvantage of this machine is the low productivity due to intermittent winding cycle. Another machine is known for inserting electric coils, which contains a template with a belt conveyor for moving along a pattern of wound-wound sheath-f. Driven with ailind tines, it is a scoop pusher, a template fixing mechanism made in the form of a pair of planetary gears and placed along the axis of a hollow shaft through which the winding wire 2 passes. The satellite axis of the planetary gears is made through the winding head body and winding itself the head with the roller mounted on the bracket is connected to the shaft supporting the quality bearings with the possibility of turning. Scheni Around its axis. To effect rotation, the hollow shaft is connected via a pin to the drive, and the conveyor follower drive is connected to the sensor for the number of turns of the swiveling coil.
675458 В процессе работы станка соединенный с намоточной головкой кронш ейн с роликом в|ращаетс вокруг шаблона, наматыва на него провод, при этом необходимое неподвижное положение шаблона обеспечива етс с помощью системы планетарных передач механизма фиксации шаблона. По достижении в процессе намотки необходимого числа витков даетс сигнал на привод толкател , с помощью которо1 йг1 нешр ёр пёр1еметаа:етс :%а шаг,освобожда зону шаблона дл намотки еледующей катушки. Таким образом обеспечиваетс непрерывна намотка катушек. Это устройство вл етс наиболее близ им техническим решением к изобретению Однако, к недостаткам этого устрой ства; относ тс низка производительность обусловленна низкой скоростью намоткн из-за наличи планетарных передач, огра ничивающих окружные скорости; ограничен ность диапазона применени из-за возмож ности получени только однор дной обмот ки; сложность конструкции, заключающа с в применении систем планетарных передач имеющих значительное число сопр гаемых и вращающихс деталей требующих повышенной точности изготовлени . Цель изобретени - повышение производительности и упрощение конструкции. Это достигаетс тем, что устройство дл фиксации намоточного шаблона выполйено в виде магнитов, расположенных на станине, и магнитных вставок, установленных внутри шаблона, расположение которых соответствует расположению магни тбв . На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2-4 - дан разрез по А-А на фиг. 1 в различных вариантах выполнени и расположени матнитньгх встав сж и магнитов , Станок дли намотки электрических катушек содержит (см. фиг. 1) намоточную головку, состо щую из корпуса 1, закрепленного на станине (на чертеже не показана ). В корпусе 1 размешен опирающийс на подшипники 2 вад 3с центральным прЩольным отверстием дл прохождени провода. Вал 3 соединен с приводом вращени (на чертеже не псжазан) с помощью клиноременной передачи 4. На выступающем за пределы корпуса 1, конце вала 3 закреплен кронштейн 5 с роликом 6, свободно установленном на оси 7. В торцовой части вала 3 размещены пошишоникв 8, в когорйё пбсйжена ось 9, жестко соединенна с намд Точш1М Лиаб ЛОНОМ 10. Внутри намоточного шаблона 10. помещен ленточный транспортер 11 с вертикальными перегородками, над которыми установлена крыльчатка 12, соединенна с приводом периодического вращени (на чертеже не показан), предназначенного дл периодического перемещени ленточного транспортера 11. Намоточный шаблон 10 выполнен в виде коробчатого каркаса, имеющего на поверхности сквоз-, ную продольную прорезь дл прохождени перегородок ленточного транспортера 11. По углам каркаса намоточного шаблона 10 размещены магнитные вставки 13 (см. фиг. 2),. Различные варианты расположени и выпсШени магнитных вставок 13 показвшл на фиг, 2, 3 и 4. Устройство дл фикса ши шаблона выполнено в виде магните 14, закреплёнШх на станине, каждый из которых распрлржен соответственно напротив магнитных вставок 13 и имеет одинбшовую (см. фиг. 2 и 3) или противоположную пол юсность с указанными магнитными встга вкйми 13. Магниты 14 расположены на удалении от каркаса намоточного шаблона 1О так, что обеспечиваетс свободное перемещение намотанной катушки . Магниты 14 закреплены на станийе (на чертеже не показана) с возможностью регулироЕйки их расположени относительно намоточного шаблона 1О в вертикальном и r9pH3OHTa;tbHOM положени х. Датчик числа оборотов 15 жестко закрегшён на валу 3 и соединен с приводом вращени (на чертеже ве показан) через блсж 16 управлени . Станок работает следующим образом. При включении привода вращени (на чертеже не показан) вращение через клиноременную передачу 7 передаетс на вал 3, вращающийс в подшипниках 2, расположенных в корпусе 1. Вместе с валом 3 вращаетс и жестко соединенный ,с ним кронштейн 5 со свободно вращающимс вокруг ос 7 роликом 6. При про- вод, идущий через продольное отверстие вала 3, огиба ролик 6, наматываетс на намотх чнь1Й liiaenoH 10, закрепленный на оси 9, сид щей в подшипниках 8. ГГо достижению заданнЬго числа витков по команде датчика 15 числа оборотов срабатывает привод периодического вращени (на чертеже не показан) и крыльчаткой 12 ленточный транспортер передвигаетс на шаг, равшй наматываемой катушке. При взаимодействии магнитных полей магнитов 14 и ма гнитных вставок 13 намоточный шаблон 10 удерживаетс в заданном положении (см. фиг. 2, 3, 4).675458 During the operation of the machine, connected to the winding head of the bracket with a roller rotates around the template, winding a wire on it, while the necessary fixed position of the template is provided by the system of planetary gears of the template fixing mechanism. When the necessary number of turns is reached during the winding process, a signal is given to the drive of the pusher, with the help of which the head of the permemete:% is a step, freeing the pattern area for winding the coil. Thus, continuous winding of the coils is ensured. This device is the closest to them technical solution to the invention. However, to the disadvantages of this device; low productivity due to low winding speed due to the presence of planetary gears limiting peripheral speeds; the limited range of use due to the possibility of obtaining only a single-winding; the complexity of the design, consisting in the use of planetary gear systems with a significant number of mating and rotating parts requiring increased manufacturing accuracy. The purpose of the invention is to increase productivity and simplify the design. This is achieved by the fact that the device for fixing the winding pattern is made in the form of magnets located on the frame, and magnetic inserts installed inside the pattern, the location of which corresponds to the location of the magnet TBV. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2-4 is a section along the A-A in FIG. In Figure 1, in various embodiments and arrangement of matched inserts and magnets, the machine for winding electric coils contains (see Fig. 1) a winding head consisting of a body 1 mounted on a frame (not shown). In housing 1, the bearing is supported by bearings 2 vad 3c with a central slot for wire passage. The shaft 3 is connected to a rotational drive (not psjazan in the drawing) by means of a V-belt transmission 4. On the shaft 3 protruding beyond the housing 1, a bracket 5 is fixed with a roller 6 mounted freely on the axis 7. In the end part of the shaft 3 there are poshonshikikv 8, in axis 9, which is rigidly connected to namd Tochshch1M Liab by LON 10. Inside the winding template 10. a belt conveyor 11 with vertical partitions is placed, above which an impeller 12 is mounted, connected to a periodic rotation drive (not shown), designed go for periodically moving the conveyor belt 11. The winding pattern 10 is made in the form of a box-shaped skeleton having on its surface a through-length longitudinal slot for passing the partitions of the conveyor belt 11. Magnetic inserts 13 are placed at the corners of the skeleton of the winding pattern 10 (see Fig. 2) , Various options for the location and removal of magnetic inserts 13 shown in FIGS. 2, 3 and 4. The device for fixing the template is made in the form of a magnet 14 mounted on the frame, each of which is distributed opposite the magnetic inserts 13 and has a single one (see FIG. 2 and 3) or the opposite polarity with said magnetic stitches 13. The magnets 14 are located away from the frame of the winding pattern 1O so that the free movement of the wound coil is ensured. The magnets 14 are fixed to the station (not shown in the drawing) with the possibility of adjusting their position relative to the winding pattern 1O in the vertical and r9pH3OHTa; tbHOM positions. The speed sensor 15 is rigidly mounted on the shaft 3 and connected to the rotation drive (shown in the drawing) via the control 16. The machine works as follows. When turning on the rotational drive (not shown), the rotation through the V-belt drive 7 is transmitted to the shaft 3, rotating in bearings 2 located in housing 1. Together with shaft 3 rotates and rigidly connected to it, bracket 5 with roller 7 rotating around axis 7 6. When the wire going through the longitudinal hole of the shaft 3, skirting the roller 6, is wound on the windings of the liiaenoH 10, fixed on the axis 9, which is seated in the bearings 8. A periodic drive is applied to the achievement of the specified number of turns. at ascheni (not shown) and the impeller 12, the conveyor belt is moved a step ravshy wound coil. When the magnetic fields of the magnets 14 and the magnetic inserts 13 interact, the winding pattern 10 is held in a predetermined position (see Figs. 2, 3, 4).
Благодар снабжению намоточного шаблона вставками нз магнита и выполнени устройства дл фиЕсаиии шаблона в виде системы магнитов достигаетс повышение производительности намотки, расширени диапазона применени и упрощени конструкции станка.By supplying the winding template with inserts of a magnet and making the device for fusing a template as a system of magnets, an increase in the winding performance, expansion of the application range and simplification of the machine design is achieved.