резани со сдвигом наружу и заполнением ковша. С этой целью операци наполнени ков ша путем поверхностного резани с продвижением его по поверхности забо замененга на глубинное резание с последуюЩКЕМ сдвргом грунтового клина по криволинейной поверхности с одновременным за полнение л активно действующего ковша. Дл этого режущий элемент вьтолнен в вйд& совковой лопаты и имеет гиароцилиндр его выдвижени , к которому шарнирно закреплен ковш с гидроцилиндром поворота, а в верхней части руко ть оснащена вибромолотом, кинематически св занным с режущим элементом. , На фиг. 1 - рабочее оборудование в разрезе; на фиг, 2 головна -часть руко ти , с вибромолотом; на фиг. 3 - сечение А-Афиг, Ijtta фиг, 4-сечение Б-Б фиг, 1; на фиг, В - рабочее оборудование в разрезе в рабочем состо нии; на фиг. 6 - часть руко ти с полноповоротной муфтой дл креплени гуська стрелый ёе сйловогх) ци линдра; на фиг.Та - пример оснащени колесного экскаватора по схеме пр мой лопаты; на фиг, -7б рабочее положение органа; на фиг. 8 - оснащение гуська стрелы экскаватора рабочим органом по схеме обратной лопаты. Конструкци рабочего органа экскаватора содержит руко ть I со съемной фасонной крышкой 2, оснащенной поворотной осью 3, вынесенной за контур прорези 4, и снабженной сливной пробкой 5 /ТоЪата 6 совкового профил вьшолнена с развитым по ее ширине затыльником 7, к которому на папьцах и ппанках 8 закреплен грейферный ковш 9, ачасть затыльника выполнена в виде разрезной поворотной стуггацы 10 с длиной равной дпйне поворотной оси. К ступице приваре ны две направл ющиа шеки 11, плоскости которых частью размещёны внутри полости руко ти в снабжены ограничител м поворота 12, выполненными заодно со щеками. Соедин ютс щеки с проутииной 13 штока силового цилиндра 14 совмест но с вилочным поводком 15 выбивным пальцем 16 (при сн той крьпике 2). Выс тупающий за контур прорези конец поводка с проугштной соедин етс пальцем с проушиной штока силового цилиндра 17 подъема-опускани грейфера, снабженного с проушишй 18. Дл предотвращени перескоков лопата на тыльной поверхности снаёжена направл5псщими ребрами заплечиками 19 с раалером в между ними. авным длине поворотной оси по сводной посадке, одновременно ребра служат дл повышени жесткости лопаты. Дт исключени заедаки ограничителей поворота щек при выходе их из движени поворота и установке дл направленного движени вверх (на величину h ) на торцах стени , примыкающих к прорези изнутри выполнены фаски 20. На конце лопата оснашена режущ.еЦ составной кромкой 21, а рейфер - кромкой 22, Тонким контуром показано транспортное положение грейфера .. Дл работы на плотных грунтах рабочее оборудование оснашено вибромолотом , 23, закрепленным на съемном цоворотном оголовке 24, установленным на конне руко ти. Ударник 25 вибромолота соединен на резьбе с переходником 26, к которому, присоединена пружина27, служаща подвеской силоёого цилиндра лопаты . Нижний конец пружины соединен, с крыижой корпуса цилиндра, к которой с возможностью регулировани .зазора между ударной частью переходника закреплена ударна штанга 28, Ограниченное направленное возвратно-поступательное движение , корпуса силового цилиндра 14 лопаты обеспечиваетс огра1шчитечем хода 29, размещенного в прорези ЗО, нижн торцова кромка которой оборудована резино-металлическиМ демпфером 31. Длина прорези hj определ етс исход из упругих свойств пружинной подвески, и рабочих характеристик вибромолота, а зазор между верхней торцовой кромкой прореви и ограшгйтелем хода не должен превыщать зазора между штангой и переходником . Дл закрет1лени рабочего органа к гуську стрелы экскаватора служит полноповоротна муфта 32 .с лысками 33 и пальцами 34. В нижней части муфты заодно выполнен кронштейн 35 с проушиной дл креплени штока силового цилиндра гуська. Крепитс муфта болтами 36, дл которых по периметру руко ти выполнен р д гнезд с воа тожностью разворота муфты на 90 , Работает рабочий орган следуюшим образом . Грейферный ковш 9 из транспортного .положени с помошью силового цилиндра 17 открьгеаетс с возможной в свободном состо нии полнотой. Лопата 6 с помощью сипового ципинд : 14 попнимаетс 1& крайнее вфх1нее положение (лезвие лопаты выступает на величину i }, при этом с ловой цилиндр своСюдно подвешен на ripy жинной подвеске 27, В начале рабочего цикла производитс заглубление лопаты 6 на глубину t в положение 6а (фиг. 6) при силовом пе ремещении штока с проушиной в положени 13а. Нож ковша 9 при этом опираетс н плотный грунт в попожение 9а. Заглублению способствует работа вибромолота 23 и опускание гуська стрелы экскаватора д упора крышки 2 руко ти 1 на грунт. Дальнейша работа силового цилиндра 14 вызывает перемещение проушины штока в положение 136 и совместное радиальное перемешение с пальцем 16 проушкн щек 11 и поводка из положени 15а в положение 156, и св занный с этим, поворот разрезной ступицы Ю вокруг ос 3 и совместный поворот лопаты из .положени 6а (с промежуточным положением 66) в конечное попожение 6в. Работа ков ша 9 при этом (плотный грунт) будет заключатьс в формировании объема грунта с частичным загпубпением режушей кромки в попожение 96. На грунтах средней плотности и рыхлых смыкание ковша с попатой происходит ниже дневной поверхности и определитс , например, их позици ми 66 и 9в. При работе на сггабых груитах возможно заполнение ковша без поворота лопаты а только лишь при рабо . те силового цилиндра 17. При повороте лопаты ее режуша кромка описывает дугу с радиусом (фиг. б) а кромка ковша - .дугу с; радиусом RI (фиг. l). Соответствующие им поверхности резани S и 5л близки к поверхности сдвига грунтового клина отпора, что обеспечивает оптимальный режим работы лопаты и грейфера. Таким образом, рабочий цикл у рабочего органа происходит без .. планового перемещени руко ти, на четко ограниченной плошади забо . Далее следует цикл выгрузки, при котором руко ть поднимаетс из забо вертикально (с небольшим наклоном в зависимости от типа оснащени : пр мой или обратной лопатой ) и в таком положении перемеш етс к месту разгрузки. Дл разгрузки ковша , в обшем случае, в работе включаетс цилиндр 14, обеспечивающий возврат попаты в исходное положение (фиг. 1/. Воэ ,. .вратное движение лопаты дл сокращени времени цикла разгрузки выпопн етс в процессе перемещени органа от забо , Над местом разгрузки в работу включает с цилиндр 17, раскрывающий ковш 9, как показано на фиг. 1. бергикапьносгь лопаты и большой наклон передней поверхности: ковша обеспечивает полную выгрузку грунта. .Далее из этого положени цикл рабочего органа повтор етс . Дп рыхлени поверхности грунта руко ть помещаетс на высоте несколько большей величины рыхление производитс лопатой при совместном действии силового цилиндра 14 и вибромолота 23 с плановым перемеи1еНием руко ти в месте намеченного забо . Во всех случа х работы, когда сопротивление грунта резанию превзойдет величину сжати пружины 27,силовой цилиндр 14 переместитс вверх и ограничитель хода 29 займет крайнее верхнее положение , поз. 29а, фиг. 6. При этом штанга 28 верхним концом соприкоснетс с переходником 26, который с этого момента будет поджаг пружиной. Работа ударника 25 с переходником 26 будет обеспечивать при этом передачу ударной штанге, а вместе с ней и корпусу силового цилиндра 14 и его штоку см гченные пружиной высокочастотные удары. При этом возможно соударение ограничител хода с нижней торцовой кромкой |прорези 30, снабженной демпферным элементом 31. При выемке грунта и разгрузке ковша ограничитель хода силового цилиндра предотвращает рас-, т жение пружины, а вместе с этим и излишнюю нагрузку на ударник- вибромолота. На фиг. 7 npHBeflek пример оснащени рабочим оборудованием колесного экскаватора , оборудованного стрелой 37 с гуськом 38 и силовыми цилиндрами 39 и 4О, обычными дл современных одноковшовых экскаваторов. На фиг. 7а показано взаимное положение лопаты 6 и ковша 9 с цилиндром 17 к началу работы. На фиг. 76 показан рабочий орган в работе с наклонной руко тью 1. Работа вибромолота 23 при этом вполне допустима. Заглубление лопаты дл сдвига грунтового клина 41 в этом случае до.токно быть меньше, чем при вертикальном положении руко ти. Положение рабочего органа, соответствующее работе обратной лопаты (фиг. 8), при котором руко т 1 повернута вокруг воей оси на 180 . При гаком оснашенин кскаватора возможна работа с поворотом руко ти на себ (как показано стрелкой) помощью силового цилиндра 4 О гуська трелы.- i Дл работы на оросительных каналах (при рытье траншей) большой прот жености орган устанавливаетс с поворотом на 90 по отношению к тгх;кости качеНй:Я Стрелы с гуськом по варианту обратной лопаты. Экскаватор при этом движетс вдопь канапа (тран1иеи) на отмочентле места дп сто нок, обеспечиваюи/ие май- бопьший выпет гуська с руко тью. Положение рабочего органа при такой оснастке стрепы позвоп ет произвопигь работы с вертикальным образом профил забо без изменени направпени движени экскаватора, что значительно сокращает врем работ и повышает производительность механизма. Широкое применение рабочего органа может получить цп выпопнени основных и вспомогательных работ в сельскохоз йственном производстве, дл рыть колодцев , сипосных м и траншей, расчистке еоЙбёМЬв с плавучих средств, а также пр погрузке-выгрузке удобрений навалом (особенно слежавшихс ) и дл забивки в грунт временных опор ограждений и опор виноградников. В последнем с-пучае грейфер и лопата снимаютс с руко ти совместно с рабочим силовым цилиндром и прузкинной йЬавёской, а ударна штанга на нижнем конце оборудуетс подбабком. Применение рабочего оборудовани поз вол ет повысить эффективность работы экскаватора, а применение в работе новы
технологических схем-сократить затрату времени и горючего и обеспечить выполнение работ в труднодоступных местах и