SU673655A1 - Способ управлени процессом каталитического крекинга - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области автоматического управлени  процесйо каталитического крекинга и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасл х промышленности. Известен способ управлени  процессом каталитического крекинга при подогреве сырь  в печи с помощью топлива, подаче подогретого сырь  в систему реактора и регенёраторй, проведении реакции крекинга в реакторе с использованием мелкодисперс ного катализатора, разделении продуктов реакции и подаче их в рефлюксную емкость, поступлении нестабильного бензина из рефлюксной емко ти в верх фракционирующего абсорбера поступлении жирного газа из реф1щ 1сс ной емкости в середину фракционирующего абсорбера, стабилизации бензина и подаче стабильного.бензина в проду товую емкость путем изменени  расхода топлива в печь и расхода газов регенерации из регенератора в зависимости от температуры и уровн  кип щего сло  в реакторе, температуры в регенераторе, величины расхода и плотности сырь , поступающего в печь, температуры сьгрь  после пе-чи. прогнозировани  по указанньгм параметрам расхода стабильного бензина на выходе из продуктовой емкости, оптимизации величины указанного прогнозируемого расхода стабильного бен-, зина воздействием на упом нутые регулирующие воздействи  расхода топ .Пйва в печь и расхода газов регенерации 1. йёдостатком известного cnqco6a:  йл еггс  тб, что ввиду большого (не мейее трех часов) транспортного запаздывани  в технологическом прочее ее коррекци  управл ющих воздействий осуществл етс  неоперативно, что вызывает потери целейого продукта. Цель изобретени  - :увеличение: производительности процесса по целевому продукту. .Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе управлени  процессом каталитического крекинга; при подогреве сырь  в печи с помощью топлива, подаче подогретого сырь  в систему реактора и регенератора, проведении реакциикрекинга в реакторе с использованием мелкодисперсного катализатора, разделении продуктов реакции и подаче их в рефлюкснуы емкость , поступлении нестабильного бензина из рефлюксной емкости в верх фракционирующего абсорбера, поступлёнШ жирного газа из рёфлюксной емкости в середину фрй:1 цйонй|5ушего абсорбера, стабилизации бензина и по даче стабильного бензина в продуктовую ёмкость путем изменени  расхода топлива в пёч и расхода газов регенерации из регенератора в зависимос тй от температуры и уровн  кип щего сло  в реакторе/ температуры в регенератбре , величины расхода и плотнос ,пбс:ту14а1(адего и йёчь , темHejfsatypbi isapbiB «осле пё, прогнозировани  по указанным параметрам расхода стабильного бензина на выход из продуктовой емкости оптимизации величины укаэаМйого прогнозируемого расхода стабильного бензина воздейст вием йа упом нутые регулирующие воздействи  расхода топлива frfenb и ра хода газов регенерации, оплйительно измер ют и усредн ют расход несгабил ного бензина из рефлюксной емкости и уровень нестабильного бензина в . рефлюксной емкости за заданный нйтервал времени, с учет6мШйёнёний усредненного значени  уровн  за указанный интервал определ ют произв дительность процесса по нестабильному бензину, поступающему в верх Ф1 акционирующего абсорбера, измер ют и усредн ют за указанный времени расход жирного газа из рефлюксной емкости, температуру и давление в рефлюксной eMKOcffi, определ ют по величинам усреднённых температуры и давлени  содержание неста бильного бензина в потоке жирного газа, поступгиощего из ре ипоксной емкости в середину фракцйонй эующе о абсо|рбера и содержание жйрйЪгб газа в потоке нестабильногоЬеизйна из рефлюксной емкости в верх фракционирующего абсорбера бпрёйШ ют по упом нутшл величинам общий расход нестабильного бензина в фракционйр5Ю щий абсорбер, наход т по указанной величине оценку расхода стабильного бензина И в зависимости От разности между величиной оцейвги и упом нутым прогнози1&уёмым значением р асхода ста бильного бейзина коррёКТИруйт указанные регулирующие вовдействи  на расход Тд тй1Ша Г Гёчй 1Г :е1 ЖсхОд : бадщШШз разной величины указанной оценки расхода стабильного бензина и величины теСущего , расхода етабИльного бензина и eHROcTja, и. в зависимости от 1;шйёнеии  величины указанной разНб«;тй 1(15ррЙ« Щ т yikaiS регулИ:рующие воздеШт   на расход топлива в печь и расход газов рёгенерацйИ . На чертеже приведена технологическг1Я схема установки к э талитическо го крекинга и один из вариантов реализации предлагаемого способа управ лени  УстайОвка каталитического крекина состоит из реактора 1, в который оступает сырье, предварительно нагреое в печи 2, и свежий мелкодисперсый катализатор, закоксованный катаизатор отвод т в регенератор 3, продукты реакции - в ректификационую колонну 4, где происходит предваительное разделение продуктов реакии на легкий газойль, т желый- азойль, шлам-и газобензиновую смесь, отора  поступает- в рефлюксную емкость , из которой жирный газ и нестабильый бензин поступают в фракционируюий абсорбер 6, гйё п оисходит дальнейшее разделение этих продуктов на фракции. Из фракционирующего абсорбера 6 бензинова  фракци  поступает в колонну 7,-где происходит ее деление на стабильный бензин и фракцию Сз -С4- Газ из абсорбера 6 подают в абсорбер 8;после отвод т с установки. Стабильный бензин из колонны 7 через емкость 9 и инжектор Ю, в который поступает щелочь nft емкости 11, йОдШ в продуктовую емкость 12 и как готовый продукт отвод т с Установки. Способ управлени  процессом каталити еско го Крекинга осуществл ют следующим образом. Измер ют температуру в реакторе 1 датчиком 13, уровень кип щего сло  в реакторе 1 датчиком 14, температуру э регенераторе 3 датчиком 15, расход солрь  в печь 2 датчиком 16,. температуру подогрева сырь  после печи 2 датчиком 17 и: плотность сырь  на вкоде в печь 2 : датчиком 18. По измеренным значени м определ ют с помощью вычислительной машины 19 Оптимальные величиШтемпёрафурЕа и уровн  кип щего .сшО  в реакторе 1 И прогнозируют соответствующее им значение целевого npojrjykT - стабильного бензина, йайденные оптимальные значени  температуры и уровн  кип щего сло  устанавливают путем Изменени  задани  регул торам 20 и 21, воздействующим, соответственно , на расход топлива в ;г1ечь с помощью клапана 22 и йа расход ;газов регенерации с помс дью клапана 23. При увеличении (уменьшении) задани  на температуру кип щего сло  регул тору 20 расход топлива в печь 2 возрастает (уменьшаетс ). При увеличении (уменьшении ) задани  на уровень кип щего сло  в реакторе регул тору 21 расход регенерации уменьшаетс  (возрастает ) . При увеличении (уменьшении) температуры в регенераторе 3 и/или температуры подогрева сырь  после печи . 2 и/или плотности сырь  задание на температуру кип щего сло  в регул торе 20 уменьшают (увеличивают). При увеличении (уменьшении) расхода сырь  в печь 2 заданиена уровень

кип щего сло  в регул торе 21 увеличивают (уменьшают).

Далее измер ют расход нестабильного бензина в линии из рефлюксной емкости 5 в фракционируюищй абсорбер 6 датчиком 24, усредн ют его на интервале, например, один час, измер ют датчиком 25 и усредн ют на этом же интервале времени 3Ha ieHae уровн  в рефлюксной емкости 5, определ ют его среднее приращение на этом временном интервале относительно некоторого фиксированного значени  и с учетом упом нутого приращени  определ ют производительност процесса по нестабильному бензину, поступающему в верх фракционирующего абсорбера 6. Далее измер ют и Усредн ют на этом же интервале времеий расход жирного газа в линий с верха рефлюксной емкости 5 в фрак1шонируюаЫй a6cot 6ep 6, температуру и давление в рефлюксной егчкости 5, соответственно датчиками 26, 27 и 28, определ ют по двум последним переменным , измеренный датчиками 27 и 28 среднее содержание нестабильног 6/бензина в потоке зкирнрго газа и содержание жирного газав потоке нестабилного бензина, определ ют по этим велчинам с Ьомоо1ью вычислительной машины 19 общий усредненный расход нестабильного бензина в фракциони)ую1цйй абсорбер 6. В/результате указанных. V операций ,получают оценку производительности процесса по стабиль ойу б,ензину, . :. , Затем полученную оценку усреднённого расхода стабильного бензина сранивают с его прогнозируемым значением , получа  величину разности указанйых величин. В -ёависимости. от знака и величины полученной раднбсти с по1-5ощью, например, процедуры стохастической аппгзоксимации осуществл ют адаптацию математической модели к услови м йротекани  процесса и корректиЕ)Уют с .пойощью вычислительной магиины 19 значени  указанных управл ющих воздействий на расход топлива в печь 2 и расход газов регенерации из регенератора 3,

Далее измер ют расход стабильного бензина датчиком 29, усредн ют его на интервале, например, один час, сравнивают полученное среднее значение с помощью вычислительной машины 19 с найденной ранее оценкой расхода стабильного бензина и в зависимости от величины и знака указанной разности с помощью выгчислйтельной машины 19 дополнительно корректируют значени  управл ющих воздействий .

Если измеренное среднее значение расхода стабильного бензина оказываетс  больше найденной его оценки, то задание регул тору 20 расхода топлива в печь 2 увеличивают, а задание на уровень кип щего сло  рагул тору 21 уменьшают.

Предлагаемый способ управлени  ввиду улучшени  динамических характеристик соответствующей системы управлени  позволит повысить производительность установки по стабильному бензину не менее, чем на 0,5%.

Claims (1)

1. Серебр нский А. Я. и др. пекоторыё вопросы контрол  и управлени  установкой-каталитического крекинга в АСУ Tli Октан. Вопросы прЬ1 ьв11ленной кибернетики, Труды ЦНИИКА, вып. 48, М., Энерги , 1976, с. 19-22.

г Cffxou газ