SU673617A1 - Glass melt feeder - Google Patents

Glass melt feeder

Info

Publication number
SU673617A1
SU673617A1 SU782563772A SU2563772A SU673617A1 SU 673617 A1 SU673617 A1 SU 673617A1 SU 782563772 A SU782563772 A SU 782563772A SU 2563772 A SU2563772 A SU 2563772A SU 673617 A1 SU673617 A1 SU 673617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
point
bowl
glass melt
feeder
Prior art date
Application number
SU782563772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Лаптев
Юрий Викторович Александров
Валентина Павловна Соколова
Original Assignee
Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority to SU782563772A priority Critical patent/SU673617A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU673617A1 publication Critical patent/SU673617A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

(54) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ(54) STEM CLASS FEEDER

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности, к устройству дл  подготовки стекломассы к выработке. Известен питатель стекломассы, у которого дл  подогрева стекломассы у очка установлены электроды, подключенные к источнику питани  (1 . С помощью электродов путем изменени  напр жени  на них обеспечиваетс  заданна  температура капли стекла на выходе очка, однако из-за неравиомерностн нагрева объема стекломас сы над очком не обеспечиваетс  температурна  однородность капли стекла. Известно также устройство дл  выравнивани  температуры стекломассы на выходе питател , которое содержит кольцевой электрод, перемещающийс  в плоскости кольцевого зазора , и . плунжер-электрод 2. В соответствии с 11оложением кольцевого электрода обеспечиваетс  рав номерный нагрев во всем объеме стекломассы над очком. Недостатком устройства  вл етс  сложйость и ненадежность из-за наличи  вращающихс  токосъемников. Наиболее близким техническим рещением  вл етс  питатель стекломассы, содержащий чашу с электродами, установлённьгш над очком по периметру чаши и подключенными к трехфазному источнику питани  и систему регулировани  напр жени  электродов 31. Благодар  указанному подключению электродов обеспечиваетс  преимущественный нагрев стекломассы по периметру чаши И в меньщей степени в центре чаши. Указшшый питатель не обеспечивает температурной однородности стекломассь, поступающей к очку дл  формировани  капли стекла; вследствие перегрева гор чего потока стекломассы при прохождении его иа канала через обогреваемую электродами зону чаши к очку. Целью изобретени   вл етс  улуппение температурной однородности стекломассы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в питателе стекломассы, содержащем чашу с элект; родами, установленными над очком по ее периметру и подключенными к источнику тока, электроды с боковых стен чаши соединены между собой и подключены к одной фазе источника тока, электрод, ycтaнoвJтeIiIIlлй с торца чаши, подключен к другой фазе, приисм ниже электродов введены термодатчики, вк.чюченнй1е встречThe invention relates to the building materials industry, in particular, to a device for preparing glass mass for making. A glass feeder is known in which electrodes connected to a power source are installed to heat a glass melt at a point (1. With the help of electrodes by changing the voltage on them, the temperature of the drop point at the point of the glasses is set, however, due to uneven heating of the glass mass above point no uniform temperature drop of the glass is provided. It is also known to equip the temperature of the glass mass at the exit of the feeder, which contains an annular electrode moving in the plane of the ring The plunger electrode 2. In accordance with the position of the ring electrode, uniform heating is provided in the entire volume of the glass mass above the point. The drawback of the device is complexity and unreliability due to the presence of rotating current collectors. The closest technical solution is the glass melter, containing a bowl with electrodes, installed above the point around the perimeter of the bowl and connected to a three-phase power source and a voltage control system for electrodes 31. Thanks to the specified electrical connection delivery is provided by the preferential heating of the glass bowl on the perimeter and in mensche degree in the center bowl. The above feeder does not ensure the temperature uniformity of the glass mass flowing to the point to form a drop of glass; due to the overheating of the hot flow of glass melt when its duct passes through the area of the bowl to the point heated by electrodes. The aim of the invention is to improve the temperature uniformity of the glass mass. The goal is achieved by the fact that in a glass mass feeder containing an electric bowl; the genera installed above the point along its perimeter and connected to the current source, the electrodes from the side walls of the bowl are connected to each other and connected to one phase of the current source, the electrode, installed from the end of the bowl, is connected to another phase, the temperature sensors are inserted below the electrodes, in. meetings

SU782563772A 1978-01-05 1978-01-05 Glass melt feeder SU673617A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563772A SU673617A1 (en) 1978-01-05 1978-01-05 Glass melt feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782563772A SU673617A1 (en) 1978-01-05 1978-01-05 Glass melt feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU673617A1 true SU673617A1 (en) 1979-07-15

Family

ID=20741894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782563772A SU673617A1 (en) 1978-01-05 1978-01-05 Glass melt feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU673617A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1485422A (en) Pre-heating of vitrifiable batch
CA1009697A (en) Power control means for a single phase induction melting or heating furnace
EP0024463A3 (en) Process for the even heating of a stream of glass in a feeder, and installation for carrying out this process
SU673617A1 (en) Glass melt feeder
ES8502956A1 (en) Melting furnaces.
JPS5219339A (en) Power control unit for single phase induction heating or melting furnace
US3818112A (en) Electrical furnace for melting glass
SE7901095L (en) ELECTRICAL OVEN, SPECIAL FOR MOLDING PROCESSES OF GOLDSMITH, DENTAL AND SIMILAR
GB1060622A (en) Improvements relating to a method of melting and supplying glass along a feeder duct
ES8601072A1 (en) Electrically heated forehearth and method of controlling molten glass temperature therein
SE8401750L (en) CLUTCH DEVICE FOR DIRECT HEATING OF A ION MELT, FRONT FOR GLASS THROUGH PASSAGE OF AN ELECTRIC AC POWER WITH A FREQUENCY LOWER THAN 50 HZ
US3554727A (en) Grounding circuit for auxiliary electrode in glass gob forming apparatus
GB1473091A (en)
GB1099510A (en) Improvements in or relating to electric glass melting furnaces
JPS52154132A (en) Induction heater
US4309567A (en) Furnace forehearth electrode groups having less than 90° phase difference between adjacent groups
SE7710484L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR CONDITIONING GLASS
SU876555A1 (en) Glass mass feeder
GB1014704A (en) Melting device
JPS5767029A (en) Cylindrical electrode and melting method for glass using cylindrical electrode
GB519684A (en) Improved means for controlling the temperature of electric heating apparatus
JPH0421795Y2 (en)
SU117598A1 (en) Ladle for heating metals using electric current
JPS5623756A (en) Ceramic package and manufacture thereof
SU424888A1 (en) ARC MELTING CONTINUOUS OVEN