SU672458A1 - Установка дл термообработки ленточных и листовых материалов - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ И ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов термообработки и сушки ленточных и листовых материалов, преимущественно теплоизол ционного картона и может быть применено в промышленности строительных материалов и деревообрабатывающей промыщленности.

Известны установки дл  термообрабо:ки ленточных и листовых материалов, содержащие сопловые короба, установленные по обе стороны обрабатываемого материала и имеющие на рабочих поверхност х, обращенных к материалу газовыпускные отверсти  1 и 2.

Недостатками известных установок  вл етс  то, что в случае термообработки высоковлажных теплоизол ционных материалов , сопловые короба необходимо изготавливать из дорогосто щих жаропрочных сталей и то, что они имеют большие тепловые потери в окружающую среду.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  установка дл  термообработки и сушки листовых и ленточных материалов, содержаща  транспортер дл  перемещени  материала, расположенные параллельно транспортеру сопловые короба с подаод гцим патрубком и теплоизлучающой поверхностью, и линию подвода высокотемпературного теплоносител  3.

Недостатками этой установки  вл ютс  большие потери тепла в окружающую среду из-за высоких температур чй; рев. всех поверхностей соплоаых коробив и Вг.-с.жа  себестоимость угта-ювки за смет пр-чмспог.п  дорогост  щих жнропр -чых сга.ей при работе с теплоносителем, кагрет1, до 400- .

ЦелйЮ пред.1агаемого изобретени   вл етс  снижение тепловых потерь и себестоимости устаноьли за счет эк;-анированич зопы высокотемпературного нагрева низкотемне )атурпь м тепло)1осителем и возможности приме};ени  дл  изготовлени  сопло5 вых -коробов менее дефицитных н более дешевых конструкционных материалов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дополнительно содержит линию подвода нкзчотсмпературиота теплоносител , подвол 1.1;.ий патрубок выполне1 в виде двух

Claims (3)

1. 0 коаксиальио расположениЫ.х цилиндров, впутрен1П1Й из которых подсоединен к высоте мпср ату jiHoro те si доносител , на петого до 400---900С, а наружный - к линии низкотемпературного теплоносител , нагретого до 50-ЗбО°С дл  создани  экрана потоку высокотемпературного теплоносител , теплоизлучающие поверхности выполнены двухзонными с центральной сплошной частью в виде круга и наружной перфорированной - в виде кольца. На фиг. 1 схематично изображена установ ка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Установка содержит транспортер 1, сопловые короба 2, установленные параллельно по обе стороны рабочей ветви транспортера 1 и снабженные патрубком дл  подвода теплоносител , выполненным в виде двух коаксиально расположенных цилиндров - внутреннего 3 и наружного 4, и двухзонные теплоизлучаюпдие поверхности, выполненные с центральной сплошной частью 5 в виде круга и наружной перфорированной - в виде кольца 6, и линии подачи высокотемпературного теплоносител  7 и низкотемпературного теплоносител  8. Внутренний цилиндр 3 подвод шего патрубка выполнен в виде газовой горелки, а лини  лодачи высокотемпературного теплоносител  7 снабжена штуцерами 9 дл  подвода газа и 10 - дл  подвода к горелке воздуха. Высушиваемый материал, например базальтовый теплоизол ционный картон, подают в зону термообработки транспортером 1. Низкотемпературный теплоноситель (гор чий воздух или дымовые газы, нагретые до 50-300°С), подают из линии 8 по кольцевому пространству между цилиндрами 3 и 4 в сопловые короба 2. Одновременно в сопловые короба 2 через внутренний цилиндр 3, выполненный в виде газовой горелки, подают высокотемпературный теплоноситель - продукты сгорани  природного газа. Угол раскрыти  ф факела высокотемпературного теплоносител  подбирают таким образом , чтобы диаметр факела высокотемпературного теплоносител  соответствовал размеру сплошной части 5 теплоизлучающей поверхности коробов 2, а потоком низкотемпературного теплоносител  создают экран потоку высокотемпературного теплоносител  и снижают температуру боковых поверхностей сопловых коробов 2 и наружных перфорированных зон теплоизлучени  поверхностей . Смееь высокотемпературного и низкотемпературного теплоносител  через газовыпускные отверсти  наружных зон подают на поверхность материала. Описанна  конструкци  установки дл  сушки листовых и ленточных материалов позвол ет уменьшить теплопотери по сравнению с известными установками на 10- 15% и снизить их себестоимость за счет создани  экрана потоку высокотемпературного теплоносител , снижени  температуры периферийных зон излучаюших поверхностей , поверхности короба и замены дорогосто ших жаропрочных сталей на углеродистые стали. Формула изобретени  Установка дл  термообработки ленточных и листовых материалов, содержаша  транспортер дл  перемешени  материала, расположенные параллельно транспортеру сопловые короба с подвод щим патрубком и теплоизлучающей поверхностью и линию подвода высокотемпературного теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности путем уменьшени  тепловых потерь и снижени  себестоимости, установка дополнительно содержит линию подвода низкотемпературного теплоносител , подвод щий патрубок выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндров, внутренний из которых подсоединен к линии высокотемпературного теплоносител , а наружный - к линии низкотемпературного теплоносител , а теплоизлучающие поверхности выполнены двухзонными с центральной сплошной частью в виде круга и наружной перфорированной - в виде кольца. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 459900 , кл. F 26 В 13/20, 1971,
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 256641, кл. F26 В 13/30, 196g.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 250734, кл. F 26 В 13/04, 1968.

   I tx/iv:t/i t j I

   vl M IX KNi У1 KN№-) K1K1 K1

   /7 ///////////////////

   I м к к ;«1 t kxi м и ижк

   l BlTiIl

   ы Mtxi к . N4 кч ьы и ксгт

   J

   kt I-ч К)- hN .1 КМ tM KN К-Ч KN S