SU672028A1 - Method of manufacturing concrete articles - Google Patents

Method of manufacturing concrete articles

Info

Publication number
SU672028A1
SU672028A1 SU772546118A SU2546118A SU672028A1 SU 672028 A1 SU672028 A1 SU 672028A1 SU 772546118 A SU772546118 A SU 772546118A SU 2546118 A SU2546118 A SU 2546118A SU 672028 A1 SU672028 A1 SU 672028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
concrete
pressure
mpa
strength
Prior art date
Application number
SU772546118A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Эммануилович Горяйнов
Александр Николаевич Счастный
Борис Иванович Костенко
Нина Ивановна Костина
Павел Гаврилович Холомкин
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU772546118A priority Critical patent/SU672028A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU672028A1 publication Critical patent/SU672028A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Claims (1)

t/- .-.-,:,-. Изобретение относитс  к технЬлопй изготовлени  изделий из бетонной сме си на заводах, производ щих етроител ные детали. . Известен способ изготовлени  бетонных изделий, включак ций укладку смеси в форму и уплотнение воздействием на них вибрацией и измен едий : с  во времени прессутотцим давлением, .К изделию сначала прикладываю rtpec;сующее давление 4-50 Mlia, которое зачтем плавно снижают до 1,6-25 МПа, и вновь пов;ышают его до первоначальной величины 1. Недостатком способа  вл етс  низка  прочность изделий (375 кг/см). указанный способ  вл етс  наибблё близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению. Целью изобретени   вл етс  пб1вышение прочности изделий. Поставленна  цель достигаетс  теМ что в способе изготовлени  бетонных изделий, включающем укладку бетонной ,смеси в форму, вибрирование и последующее циклическое уплотнение. Циклическое уплотнение осуществл ют при измен ющемс  давлении от 0,1-2 до 0,001-0,02 МПа, С выдержкой при Максимальном давлений 0,5-1 мин. П р и м е pi., смесь укладывают в , :вибрируют и уплотн ют при максимальнрм давлении 1,5 мпа, выдерживают при нем I мин и снижают ДаёЛёййб До 0,01 МПа. Повышеййе и сййжеййе давлени  осуществл ют три pasaif Йзредел прочности при сжатий получаембгчэ че)реэ 1 сут;КИ посЛе гпропарив йи  680 кг/см, через 28 суток 11бО Кг/см . К преимуществам нредйагаёмогс) способа относ тс  значительное: сиижё ние расхода портландцемента, повьоне- ние прочности бетонных изделий и увеличение более чём в два раза коэффициента консТруктйвиого качества изделий . Формула изобретени  Способ изготовлени  бетонных иэделий , включающий укладку бетонной смеси в форму, вибрирование и последующее циклическое уплотнение. отличающийс  Тем, Чгтб, с целью повышени  прочности лздел й циклическое уплотнение осуществл ют. при измен ющемс  давлении от 0,1-2 до 0,001-0,02 МПа, с выдержкой при максимальном давлении в течение 6,5-1 мин; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 553110, кл. В 28 В 1/08, 1975.  t / -.-.-,:, -. The invention relates to the manufacture of products from a concrete mix in plants producing windscreen parts. . There is a known method of making concrete products, including the laying of the mixture in the form and compaction by vibration and change of pressure: pressure is applied in time. -25 MPa, and again turn it back to its original value 1. The disadvantage of this method is the low strength of the products (375 kg / cm). This method is the closest to the technical essence and the achieved effect to the invention. The aim of the invention is to increase the strength of products. The goal is achieved by the method of manufacturing concrete products, which includes the laying of the concrete, the mixture in the mold, the vibrating and the subsequent cyclic compaction. Cyclic compaction is carried out at a varying pressure from 0.1-2 to 0.001-0.02 MPa, with a holding time at a maximum pressure of 0.5-1 min. PRI m e pi., The mixture is placed in,: vibrates and compresses at a maximum pressure of 1.5 MPa, is kept for 1 minute with it, and reduces the pressure to 0.01 MPa. Increasing the compressive strength is carried out for three days; CI after the injection of 680 kg / cm, after 28 days 11 BG / cm. The advantages of the non-hazardous method include a significant reduction in portland cement consumption, a decrease in the strength of concrete products and a more than double increase in the coefficient of the structural quality of products. The invention of the method of manufacturing concrete ideology, which includes laying the concrete mixture in the form, vibrating and subsequent cyclic compaction. Different in that, in order to increase the strength of the section, cyclic compaction is carried out. with varying pressure from 0.1-2 to 0.001-0.02 MPa, with a holding time at maximum pressure for 6.5-1 minutes; Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 553110, cl. B 28 B 1/08, 1975.
SU772546118A 1977-11-22 1977-11-22 Method of manufacturing concrete articles SU672028A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546118A SU672028A1 (en) 1977-11-22 1977-11-22 Method of manufacturing concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546118A SU672028A1 (en) 1977-11-22 1977-11-22 Method of manufacturing concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU672028A1 true SU672028A1 (en) 1979-07-05

Family

ID=20734146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772546118A SU672028A1 (en) 1977-11-22 1977-11-22 Method of manufacturing concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU672028A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES425025A1 (en) Method for casting blocks having fractured face
GB1346767A (en) Building materials
ATE161526T1 (en) METHOD AND COMPOSITION FOR PRODUCING CONCRETE ELEMENTS WITH HIGH COMPRESSIVE STRENGTH AND HIGH BRIDGE ENERGY, AND COMPONENTS PRODUCED IN THIS WAY
ATE250562T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A HYDRAULIC BINDER BASED ON ANHYDRITE III OR ALPHA AND BINDER PRODUCED THEREFROM
AT375378B (en) METHOD FOR PRODUCING 4'-DEOXYDAUNORUBICIN
YU47857B (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF FIBROCEMENT PRODUCTS WITHOUT ASBESTOS FIBERS
SU672028A1 (en) Method of manufacturing concrete articles
ATE84292T1 (en) PROCESS FOR PRODUCTION OF CONCRETE OF VARIABLE DENSITY.
PT98725A (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF RNA VIRUS FROM COMPLEMENTARY DNA
DE59305451D1 (en) Porcelain, porcelain offset and process for producing the porcelain
GB1450720A (en) Method for making a cementitious slab
DE59401729D1 (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE MOLDED PARTS
SU624896A1 (en) Concrete mix preparing method
DE69309560D1 (en) Process for the production of concrete slabs
SU609732A1 (en) Binder
DE881628C (en) Process for the production of highly porous lightweight clay bricks and fire-resistant molded bodies
SU952599A1 (en) Method of producing porous expanded clay lightweight concrete articles
GB1388242A (en) Manufacture of concrete-like products
GB1530926A (en) Method for the production of blocks or bricks
SU147507A1 (en) Perlite concrete based on binder and expanded perlite sand
SU887504A1 (en) Method of producing gypsum binder
SU636086A1 (en) Method of manufacturing articles of concrete rendered porous
SU885179A1 (en) Method of producing gypsum binder
SU94272A1 (en) Method for preparing santonin
DE59406542D1 (en) Method and device for producing gas concrete bodies