Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к установкам дл производства даоби распылением жидкого метал ла. Известна центробежна установка дл производства металлической дроби включаивда центрифугу, в стенках которой выполнены отверсти ми вентил тор дл создани встречного потока охладительной среды стру м райплава 11}. В установке распыленный металл заливаетс в тигель, соединенный трубкрй с вертикальной питающей труб кой. Эта трубка соосна с валом центрифуги . Барабан центрифуги приводитс во вращение электродвигателем. Барабан состоит из цилиидрической стенки с вертикальными гофрами и двух плоских дисков - да1ищ. В выпуклост х .гофров выпллнены р дда отверстий , расположенные по винтовой линии Внутри разделен на сектори с пс лощью радиальных ребер. Внутрен .н кромка каждого ребра срезана так ЧТО ребро начинаетс от цёнт альн6й бобышки- нижнего днища и имеет здесь ширину,,близкую к радиусу последнего 1До мере подъема ширина ребра уменьЬ1аетс по параболе. Жидкий металл поступает в барабан через кольцевой канал между питающей трубкой и валом центрифуги, который защищен от воздействи металла трубчатым чехлом. Расплавд1енный металл поступает непосредственно а нижнее дно барабана и отбрасываетс к его стенке. Ребра .преп тствуют проскальзыванию струй металла и напраш ют их к гофрам. Металл вытекает из отверстий со скоростью , котора зависит от скорости вращени и величины метгллостатического напора. Направление вытекани струй из нижних отверстий противопрлсжио направлению вращени , и поэтому скорость струй относительно стенок башни близка., к нулю, а дробь, образующа с из этих струй, падает в центр башни. По мере подъема металла по стенке барабана направление вытекани его мен етс и в самой верхней его части оно совпадает с направлением вращени . Скорость струй относительно башни поэтому по мере подъема возрастает. Это возрастание компенсирует уменьшение скорости от снижени металлостатического напора и поэтому размер частиц дроби остаетс более или менее посто нным . В башне капли металла изсхиируютс от внешней среда и охлаждаютс в no VTelrpH падении от отверстий барабана до дна башни. Ваши вл етс корпусом установки, на котором монтируютс и креп тс остальные узлы,: Дл ускорени затвердевани капель металла на лету в башне срэда (втс встречный поток воздуха (охладительной среда), п чего имеетс вен Ш1йт;ер е Шт: рубК|№ Дл - Ш стру м расплава встречного потока воздуха. Воздух поступает через патрубки , располомсенане в нижней части башйи, и выбрасываетс наружу вёнтил торакм через патрубки, располозкённые в верхней части башни. S Нижней части OataHH расположен ciSopHiHtjk дроби; вэсто щЩ из cjc eejcaV Йраиающегос вокруг вертикальной оси и сгребающий дробь Со дна 6aiaftW SПразгрузочное отверстие, откуда высыпаетс на трансп.ортер, KOTOEWM подаетс в сборник дроби. . Эта установка йОз1ой Г11(Сй ч:йТь дробь более или менее ойМорЬ дйбГо размера. Однако ойа не искл1рчает чре мерно высокую скорость охлаждени - капель метёшла, так как противоток воэдуха наоборот Увеличиваете сйорост охлаждени капель в полете и спосоЪствует образованию трешн в дробййке при резком охла сдении капель мётйлла: Допол1нитёльнь1й nofloflJei ёоздуха , продуваёмотб чёрёз башШУ уёеличиваёт cKojpocTHou нйпор , что может привести к выносу дроби через патрубок, расположенный в Верх ией части ёашНИ, и разрушений тора. Кроме того, наличие вентилй ьра с ёЩ патрубками Ш сШдаШ ; стру м распла.ва встречного ох ладитель.ной среди увеличивает габариты установки пс5 и 1 ирине, ЧтЬ делает устаидвку громоздкой. Таким образом, установка оЬес пеЧивает получение дроби низкой прЬч ности вследствие чрезмерно высокой скорости охлаждени капель металла, а: сами установки громоздки и энергоемки . Цепью иэобретени вл е с пбвЁГшенИе прочности дроби путем исключени чрезмер|Н о высокой скорости охлаждени капель металла и уменшени габаритов установки;. Поставленна цель достигаетс тем, что 5 центрифуге выпсййены скво ные каналы, пересекающиес с отверсти ми дл вытекани струй расплава, в одном из который размещен вентил тор ., - . .: ,-. На фиг. 1 показана устаИовка дл производства дроби, поперечный разрез; на фиг. 2 --.направлйвий каналов в центрифуге (пунктиром пюказаны дополнительные наклонные каналы). yctaiHOBka дл производства дроби включает центрифугу 1 с отверсти ми 2 дл вытекани струй расплава в направлении , противоположном вращению, и вентил тор 3 с патрубками- дл создани стру м расплава встречного потока охладительной среды. В центрифуге выполнены сообщающиес с охладительной средой каналы 4 и 5, пересекающиес на периферии с отверсти ми 2 дл вытекани струй расплава, причем канал 4 осевой и выполнен в нижней части центрифуги, а каналы 5 отход т от канала 4 в разные стороны наклонной вверх к перифер|йй отвё1эстий 2.. .. , Вентилйтор 3, /например, выполнен С накй611йо заспЬло енной лопастью или шнеком, размещен в барабане центрифуги их utSHOsfl ® и s канале 4. Ка- . налами 4 и 5 образованы у вентил тора патрубки дл еозДаНй стру м расплава встречного потока охлади-. тельной с1реды. Центрифуга 1 расположена в корпусе б установки с охлйдительной средой и сбосНьш йолым валом 1 через йинема йЧШкУн) св зь 8 соединена с двигателем 9 вращени барабана центрифуги . Охладительной средой может быть Газ, жидкость или йх различна смесь. Охладительна среда, например, состоит из двух слоев сверху газ, например воздух, а снизу жидкость, наприме) вода. Дл ускорени сбора дроби днище 10 корпуса б выполнено наклонным, а внутри корпуса установлен экран 11, йаопируйщий устройство 12 дн транспортировайи дроби к {разгрузочному / окну 13. В качестве устройства дл Транспортировани дроби может быть кошевой элеватор, гидроэлеватор ийи пневмоэлеватор. В корпусе 6 закреплены патрубки 14 и 15, соответственно , пйдвода и сброса охладительной среды, подключенные к нагнетательной системе 16 охладительнс среды. Дл kpaнeни расплава служит емк6 (:ть 17 типД нагревательной печи ИЛИ разливочного койай с направл ющим , тегшоизолировдннМм желобом Л8. Установка работает следующим образЬм . . - . Центрй з уге 1 двигателем 9 через кинематическую св зь 8 и вал 7 придаетс вращётельное движение. Затем расплав из емкости 17 по направл юще1му теппоизС ированноМу желобу 18 подаетс полый вал 7 в, отверсти 2, Из kOTOpbix в виде отдельных струй вх расмваетс наружу, где распадаетс на капли. Одновременно ох- г ладитёльна среда при вращении центрифуги 1 вей и -трррм 3 через каналы 4 и 5 подаётЪ ц периферии отверстий 2, где потоки расплава к охладительной среды встречаютс .По мере прохож ,дёни по каналам 4 и 5 охладительна бреда предварительно подогреваетс за счет нагрева центрифуги расплавом.