SU67089A1

SU67089A1 - Method of making ceramic electrical capacitors

Info

Publication number: SU67089A1
Application number: SU988A
Authority: SU
Inventors: Б.А. Бочкарев; В.А. Бочкарева
Original assignee: Б.А. Бочкарев; В.А. Бочкарева
Priority date: 1945-08-01
Filing date: 1945-08-01
Publication date: 1945-11-30

Description

Современна электротехника использует -весьма большое количество самых различных электрических конденсаторов. Наибольшее раснространение из «их нашли следуюшие типы:Modern electrical engineering uses a very large number of very different electrical capacitors. The greatest distribution of "they found the following types:

1) бумажные, 2) слюд ные, 3) керамические.1) paper, 2) mica, 3) ceramic.

Неудобством всех этих конденсаторов вл етс относительно небольша емкость их в довольно больших габаритах. Первый, кроме этого, имеет недостаточно хорошие дл современного уровн электротехники электрические параметры, вследствие чего не может быть использован в целом р де электрических схем.The disadvantage of all these capacitors is their relatively small capacity in fairly large dimensions. The first one, besides this, has electrical parameters that are not good enough for the modern level of electrical engineering, as a result of which a whole number of electrical circuits cannot be used.

Насто щим изобретением предлагаетс новый способ изготовлени керамических конденсаторов.The present invention proposes a new method for making ceramic capacitors.

По предлагаемому способу, согласно изобретению, не вполне обожженный керамический керн последовательно погружают В две жидкие пасты, одна из которых вл етс нормальной керамической конденсаторной массой, а друга - керамической массой, содержащей окислы легко восстанавливаемых металлов, после чего керн подвергают обжигу дл спеканИ слоев и в восстановительной среде нри температуре восстановлени , вход щих в пасту металлических окислов дл получени обкладки в виде металлокерамического сло .According to the proposed method according to the invention, a not completely calcined ceramic core is successively immersed into two liquid pastes, one of which is a normal ceramic capacitor mass, and the other is a ceramic mass containing oxides of easily recovered metals, after which the core is calcined for calcination of layers and in a reducing environment at the reduction temperature, the metal oxides entering the paste to form the lining in the form of a cermet layer.

Таким образом металлические обкладки получаютс между тонкими сло ми керамического диэлектрика, причем дл изготовлени как диэлектрика, так и обкладок используетс керамический материал.In this way, the metal plates are formed between thin layers of a ceramic dielectric, and a ceramic material is used to make both the dielectric and the plates.

Дл обкладок примен етс бикерамический материал, вл ющийс синтетическим проводником, который представл ет собой объемное сочетание силикатной керамики и металлокерамики. Он получаетс путем введени в норощок керамической массы окислов легко восстанавливаемых металлов. После нормального дл обычной силикатной керамики обжига деталей из такой массы производитс повторный об}киг их при более низкой температуре в восстарювительной газовой среде. В результате восстановлени металлических окислов бикерамический материал становитс электрическим проводником. Его удельное электрическое сопротивление можно регулировать в весьма щирокихA bi-ceramic material, a synthetic conductor, which is a bulk combination of silicate ceramics and metal ceramics, is used for the plates. It is obtained by introducing into the waste basket a ceramic mass of easily recoverable metal oxides. After normal calcination of parts from such a mass for such silicate ceramics, repeated killing of them is performed at a lower temperature in a reducing gaseous medium. As a result of the reduction of the metal oxides, the bi-ceramic material becomes an electrical conductor. Its electrical resistivity can be adjusted in very wide

№ 67089- 2 -пределах от тыс чных долей ома до нескольких мегов, например, простым изменением количеств вводимых металлических окислов. Достаточно хорош ие результаты может дать использование дл обкладок конденсатора следующий рецепт керамической массы (в i% % по весу): глина Часов-Ярска 20, закись никел 49, двуокись титана 30, окись свинца 1.No. 67089-2, from thousandth ohms to several megs, for example, by simply changing the amount of metal oxides injected. Good results can be obtained using the following recipe for ceramic mass (in i% by weight) for capacitor plates: Chasov-Yarsk clay 20, nickel oxide 49, titanium dioxide 30, lead oxide 1.

Дл диэлектрика-конденсатора пригодны любые известные рецепты конденсаторных керамических масс при том, однако, условии, что они сами не содержат окислов легко восстанавливающихс металлов. Рецепты с окисью, например, свинца безусловно непригодны. Свинцовый плавень следует в этом случае заменить каким-либо другим, более стойким.For a dielectric-capacitor, any known recipes of capacitor ceramic masses are suitable, however, provided that they themselves do not contain oxides of easily reducing metals. Recipes with oxide, for example, lead are certainly unsuitable. In this case, lead flux should be replaced with another, more stable one.

Дл изготовлени конденсатора на керамический не окончательно обожженный керн в виде трубки или пластинки наноситс тонкий слой бикератйической массы. Проще всего эту операцию можно выполнить погружением керна в жидкий щликер из бикерамической массы. Керн с нанесенным таким образом слоем показан на фиг. 1 чертежа. После последующей сущки и прокаливани керна при температуре около 300° он вторично погружаетс в жидкий щликер из массы, приготовленной дл диэлектрика (фиг. 2). Затем следует вторична сущка и прокаливание , после которого наноситс втора бикерамическа обкладка (фиг. 3). Процесс нанесени последовательных слоев диэлектрика и бикерамики может быть повторен много раз, смотр по требуемой емкости конденсатора.For the manufacture of a capacitor, a thin layer of a biecratic mass is applied to the ceramic incompletely fired core core in the form of a tube or a plate. The easiest way to perform this operation is to immerse the core in a liquid slich from a bieceramic mass. The core with the layer applied in this way is shown in FIG. 1 drawing. After the subsequent drying and calcination of the core at a temperature of about 300 °, it is again immersed in a liquid slurry from a mass prepared for a dielectric (Fig. 2). This is followed by a secondary bead and calcination, after which the second bi-ceramic coating is applied (Fig. 3). The process of applying successive layers of dielectric and bieceramics can be repeated many times, looking at the required capacitance of the capacitor.

Полученна заготовка обжигаетс нормальным способом до спекани конденсаторного диэлектрика. Восстановление окислов в бикерамических обкладках осуществл етс в среде диссоциированного аммиака при 700-800°. Тонкие слои конденсаторного диэлектрика и бикерамики прекрасно пропускают восстанавливающий газ.The resulting preform is fired in the normal way before sintering the capacitor dielectric. The reduction of oxides in the bicarame plates is carried out in dissociated ammonia at 700-800 °. Thin layers of capacitor dielectric and bioceramics perfectly pass the reducing gas.

Емкость на 1 см обкладки, котора может быть выполнена таким способом, при желании может достигать больщих величин, так как имеетс возможность получать диэлектрические слои толщиной в несколько микрон при больщой диэлектрической посто нной. Вместе с тем, вследствие малого угла диэлектрических потерь, электрические качества бикерамического конденсатора весьма высокие.A capacitance per 1 cm of the plate, which can be made in this way, can, if desired, reach large values, since it is possible to obtain dielectric layers with a thickness of several microns with a large dielectric constant. However, due to the small dielectric loss angle, the electrical qualities of the bi-ceramic capacitor are very high.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени керамических электрических конденсаторов с образованием обкладок путем восстановлени металла из оксидного диэлектрического сло , отличающийс тем, что не вполне обожженный керамический керн последовательно погружают в две жидкие пасты, одна из которых вл етс нормальной керамической конденсаторной массой, а друга - керамической массой, содержащей окислы легко восстанавливаемых металлов, после чего керн подвергают обжигу дл спекани слоев и затем обжигу в восстановительной среде при температуре восстановлени вход щих в пасту металлических окислов дл получени обкладки в виде металлокерамического сло .A method of manufacturing ceramic electrical capacitors with the formation of plates by reducing the metal from the oxide dielectric layer, characterized in that a partially burned ceramic core is successively immersed in two liquid pastes, one of which is a normal ceramic capacitor mass, and the other is a ceramic mass containing oxides easily recoverable metals, after which the core is fired to sinter the layers and then fired in a reducing medium at reduced audio incoming in the metal oxide paste for preparing a cermet electrode layer.