SU670592A1 - Electroinsulation prepreg - Google Patents
Electroinsulation prepregInfo
- Publication number
- SU670592A1 SU670592A1 SU762358482A SU2358482A SU670592A1 SU 670592 A1 SU670592 A1 SU 670592A1 SU 762358482 A SU762358482 A SU 762358482A SU 2358482 A SU2358482 A SU 2358482A SU 670592 A1 SU670592 A1 SU 670592A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- anhydride
- fiberglass
- peroxide
- initiator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Т а б л II ц а 1T a b l II c a 1
Ожидаемый технический эффект - увеличение энергетических характеристик и надежности работы машин и апнаратов при иснользовании изобретени .The expected technical effect is an increase in the energy performance and reliability of the machines and equipment when using the invention.
Экономический эффект составл ет более 5000 рублей на 1 тонну материала, используемого потребителем.The economic effect is more than 5,000 rubles per ton of material used by the consumer.
Пример 2. Слоистую композицию, состо щую из сло стекл нной ткаНи, сло полиэтилентерефталатной пленки и сло слюдинитовой бумаги пропитывают компаундом (в зкость 30-200 с по ВЗ-4) до насыщени .Example 2. A layered composition consisting of a layer of glass fabric, a layer of polyethylene terephthalate film and a layer of mica paper is impregnated with a compound (viscosity 30–200 s according to VZ-4) until saturation.
Избыток компаунда удал ют скребковым устройством. Из полученного материала набирают пакет (20 слоев) и прессуют при удельном давлении 5-10 кг/см и температуре 150°С в течение 30 мин.Excess compound is removed with a scraper device. From the material obtained, a bag is assembled (20 layers) and pressed at a specific pressure of 5-10 kg / cm and a temperature of 150 ° C for 30 minutes.
Полученные образцы подвергают термообработке на воздухе в течение 24 ч при температуре 150°С.The obtained samples are subjected to heat treatment in air for 24 hours at a temperature of 150 ° C.
После нормализации при комнатной температуре в течение 24 ч провод т испытани .After normalization at room temperature for 24 hours, the tests were carried out.
Состав композиции и свойства материала приведены в табл. 2.The composition and material properties are given in table. 2
Таблица 2table 2
Пример 3. Слоистую композицию, состо щую из сло стекл нной сетки, сло иолиэтилентерефталатиой пленки и сло слюдинитовой бумаги пропитывают компаундом (в зкость 30-200 с ВЗ-4) до насыщени .Example 3. A layered composition consisting of a layer of glass mesh, a layer of ethylene terephthalate film and a layer of mica paper is impregnated with a compound (viscosity 30-200 s3 OZ-4) to saturation.
Избыток компаунда удал ют скребковым устройством. Из полученного материала набирают пакет (20 слоев) и прессуют приExcess compound is removed with a scraper device. From the material obtained, a bag is collected (20 layers) and pressed at
Пример 4. Слоистую композицию , состо щую из сло стекл нной ткани, сло стекл нной сетки и сло слюдинитовой бумаги пропитывают компаундом (в зкость 30-200 с по ВЗ-4) до насыщени .Example 4. A layered composition consisting of a layer of glass cloth, a layer of glass mesh and a layer of micronitized paper is impregnated with a compound (viscosity 30–200 s for BZ-4) until saturation.
Избыток компаунда удал ют скребковым устройством. Из полученного материала набирают пакет (20 слоев) и прессуют при удельном давлении 5-10 кг/см и температуре 150°С в течение 30 мин.Excess compound is removed with a scraper device. From the material obtained, a bag is assembled (20 layers) and pressed at a specific pressure of 5-10 kg / cm and a temperature of 150 ° C for 30 minutes.
Полученные образцы подвергают термообработке на воздухе в течение 24 ч при температуре 150°С.The obtained samples are subjected to heat treatment in air for 24 hours at a temperature of 150 ° C.
После нормализации при комнатной темиературе в течеиие 24 ч провод т испытани .After normalization at room temperature for 24 hours, tests are performed.
Состав композиции и свойства материала приведены в табл. 4.The composition and material properties are given in table. four.
Пример 5. Слоистую композицию, состо щую из сло термостойкой бумаги, сло полиэтилентерефталатной пленки и сло слюдинитовой бумаги, пропитывают компаундом (в зкость 30-200 с по ВЗ-4) до насыщени .Example 5. A layered composition consisting of a layer of heat-resistant paper, a layer of polyethylene terephthalate film and a layer of mica paper is impregnated with a compound (viscosity 30-200 s by OT-4) to saturation.
удельном давленни 5-10 кгс/см и температуре 150°С в течение 30 мин.specific pressure 5-10 kgf / cm and a temperature of 150 ° C for 30 minutes.
Полученные образцы подвергают термообработке на воздухе в течение 24 ч при температуре 150°С. После нормализации при комнатной температуре в течение 24 ч провод т испытани .The obtained samples are subjected to heat treatment in air for 24 hours at a temperature of 150 ° C. After normalization at room temperature for 24 hours, the tests were carried out.
Состав композиции и свойства материала приведены в табл. 3.The composition and material properties are given in table. 3
Таблица 3Table 3
Избыток компаунда удал ют скребковым устройством. Из полученного материала набирают пакет (20 слоев) и прессуют при удельном давлении 5-10 кг/см и температуре 150°С в течение 30 мин.Excess compound is removed with a scraper device. From the material obtained, a bag is assembled (20 layers) and pressed at a specific pressure of 5-10 kg / cm and a temperature of 150 ° C for 30 minutes.
Полученные образцы подвергают термообработке на воздухе в течение 24 ч при температуре 150°С. После нормализации при комнатной температуре в течение 24 ч провод т испытани .The obtained samples are subjected to heat treatment in air for 24 hours at a temperature of 150 ° C. After normalization at room temperature for 24 hours, the tests were carried out.
Состав композиции и свойства материала приведены в табл. 5.The composition and material properties are given in table. five.
Пример 6. Слоистую композицию, состо щую из сло полиэтилеитерефталатной илснк1 и сло слюдинитовой бумаги, проимтывают компаундом (в зкость 30-200 с по ВЗ-4) до насын1еии .Example 6. A layered composition consisting of a layer of polyethylene terephthalate rubber and a layer of micronite paper is simulated with a compound (viscosity 30-200 s by OT-4) until saturation.
Избыток компаунда удал ют скербковым устройством. Из иолученного материала набирают пакет (20 слоев) и прессуют приExcess compound is removed with a scarlet device. From ioluchennogo material recruit package (20 layers) and pressed at
удельном давлении 5-10 кг/см и температуре 150°С в течение 30 мин.specific pressure of 5-10 kg / cm and a temperature of 150 ° C for 30 minutes.
Состав комиозиции и свойства материала приведены в табл. 6.The composition of the composition and material properties are given in table. 6
Таблица 4Table 4
Т а б л 11 ц а 5T a b l 11 c a 5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762358482A SU670592A1 (en) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | Electroinsulation prepreg |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762358482A SU670592A1 (en) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | Electroinsulation prepreg |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU670592A1 true SU670592A1 (en) | 1979-06-30 |
Family
ID=20660704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762358482A SU670592A1 (en) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | Electroinsulation prepreg |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU670592A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3301119A1 (en) * | 1982-01-14 | 1983-08-25 | Toho Beslon Co., Ltd., Tokyo | PREPREG FOR PRODUCING A COMPOSITE WITH HIGH EXPANSION AND HEAT RESISTANCE AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A COMPOSITE WITH THE PREPREG |
-
1976
- 1976-05-18 SU SU762358482A patent/SU670592A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3301119A1 (en) * | 1982-01-14 | 1983-08-25 | Toho Beslon Co., Ltd., Tokyo | PREPREG FOR PRODUCING A COMPOSITE WITH HIGH EXPANSION AND HEAT RESISTANCE AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A COMPOSITE WITH THE PREPREG |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106867173A (en) | A kind of composite, the high-frequency circuit board made of it and preparation method | |
JPH08208856A (en) | Thermosetting composition based on polybutadiene and polyisoprene and its production | |
KR840005477A (en) | Interior preparation of low surface energy | |
JPS5611917A (en) | Thermosetting resin composition | |
CN102127289A (en) | Halogen-free flame-retardant epoxy resin composition, and adhesive film and copper-clad plate prepared from same | |
SU670592A1 (en) | Electroinsulation prepreg | |
CN106147663B (en) | Adhesive, superelevation heatproof double faced adhesive tape and preparation method thereof | |
CN103709970A (en) | High-temperature-resistant and flame-retardant adhesive for flexible printed circuit board base material and preparation thereof | |
JPH02107650A (en) | Treating agent for inorganic siliceous filler | |
JPS59501463A (en) | Non-moisture sensitive conductive paper | |
CN107722896A (en) | A kind of modified epoxide resin adhesive | |
JPS54105997A (en) | Substrate for luminous indicator | |
JPS6356548A (en) | Thermosetting resin composition, laminated sheet produced by using same and production thereof | |
JPS55127418A (en) | Heat-resistant resin composition and heat-resistant laminated sheet | |
JPS557861A (en) | Thermosetting resin composition | |
JPS5573726A (en) | Heat-resistant resin composition | |
SU505030A1 (en) | Electrical insulation material | |
JPH05116249A (en) | Manufacture of laminated board | |
CN107804043A (en) | Suitable for wind-driven generator or the slot insulation material of motor in electric automobile and its application | |
RU2689593C1 (en) | Method of making gluing gasket | |
RU2641831C1 (en) | Method for fusing gasket manufacture | |
JPS5474884A (en) | Preparation of copper-clad laminate | |
JPH04266083A (en) | Metal foil clad laminated plate for electricity | |
JPS5939546A (en) | Copper lined laminated board | |
JPH01115917A (en) | Thermosetting resin |