SU670588A1 - Полимерна композици - Google Patents

Description

на базе доступного отечественного сырь  (ацетона, аммиака и др.). Стабилизаторы ввод т в полимеры любыми известными способами. Количество стабилизаторов, вводимых в полимер, варьируют в пределах 0,1 -1,0% от веса полимера (преимущественно от 0,3 до 0,5%). Кроме того, предлагаема  комио:И1ци  может содержать и другие компоненты (м(.таллсодержащие и другие добавки, пигмоиты , антистатики, наполнители и т. п.). Пример 1. Из порошкообразного полипропилена и стабилизатора С-537, вз того отдельно или в сочетании с топанолом КА, в количествах, указанных в табл. 1 п.п. 1-7), путем экструдировани  при 200 - 220°С и последующего формовани  при 250-255°С на лабораторном стенде получают нить, которую облучают УФ-светом па приборе ИС (ГОСТ 10761-64). По сохранению прочности и удлинению нити (в % от исходных значений) после ее облучени  в течение 20, 30, 40 сут., а также но времени облучени  до разруи1ени  суд т о ее светостонкости. Одновременно онредел ют термостойкость полученной нити путем прогрева последней в воздун1ном термостате при 150°С до разрушени . Испытанию также подвергают нити, стабилизированные индивидуальным топанолом КА (п. 8 табл. 1) и известной композицией на его основе (п. 9 табл. 1). Таблица 1

Результаты испытаний показывают, что светостойкость полипропиленовых нитей, стабилизированных С-537 в колнчестве от 0,1 до 1,0% от веса нолимера, а также композици ми С-537 и топанолом КА (в соотношени х от 1 :5 до 2: 1) в 5-7 раз выше светостойкости аналогичных нитей, стабилизированных известными импортными стабилизаторами (топанол КА, ДЛТДП, тинувин 326). Термостойкость указанных нитей в 2 раза выше термостойкости аналогичных нитей с импортными стабилизаторами .

Пример 2. Поликапроамид получают на лабораторной установке. В термостойкую стекл нную нробирку помещают 10 г е-капролактама, 0,5 г аминокапроновой кислоты , 0,05 мл дистиллированной воды и от 0,1 до 1 вес. % стабилизатора С-537. Систему вакуумируют, затем постепенно заполн ют азотом. Полиамидирование ведут в токе азота при 260± 1°С в течение 9ч.

Из полученного полимера на лабораторном микростенде формуют и выт гивают мононить, определ ют ее линейную плотность , разрывные характеристики, свето- и термостойкость.

Дл  определени  светостойкости в лабораторных услови х используют прибор ИС (ГОСТ 10761-64). Светостойкость мононити оценивают по сохранению прочности и удлинени  (разрывных) в процессе УФоблучени .

Дл  определени  термостойкости нити ее

Результаты подтверждают стабилизирующее действие С-537 на поликапроамидной мононити. Введение 0,25-1 вес. % иовышает светостойкость нити в несколько раз. Кроме того, С-537 обладает достаточно высоким термостабилизируюн,им действием.

Пример 3. Поликапроамид и мононити из него получают по примеру 2. Дл  свепрогревают в сушильном шкафу в атмос (ере Б0зд}-ха при 200°С в течение 2 ч, а затем определ ют сохранение разрывных прочности и удлинени  нити (% к исходной ).

Результаты испытани  нити приведены в табл. 2.

Т п б л н ц а 2

тотермостабилизируюш;его эффекта используют композицию С-537 в смеси антиоксидантами фенольного типа, например бис (5-метил-З-трет. - бутил - 2-оксифенил)-метаном .

Результаты испытаний приведены в табл. 3.

Claims (4)

1. Таблица 3 Из табл. 3 видно, что предлагаемое соединение С-537 в смеси с антиоксидантом фенольного типа про вл ет синергическнй эффект. Таким образом, применение предлагаемого неокрашивающего стабилизатора и смеси его с фенольными антиоксидантами позвол ет получать светлые издели , в частности издели  текстильного ассортимента , отличающиес  высокой свете- и термостойкостью . Формула изобретени  1. Полимерна  композици , включающа  полипропилен или полиамид и стабилизирующую добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышеии  свето-, термостойкости и получени  неокрашенных полимеров и изделий из них, в качестве стабилизирующей добавки она содержит соединение общей формулы HN У-БН (слН2п)-с;-та- : 1 :NH М Л СНз СНз где   1 - 12 при следующем соотношении компонентов, вес. %: Полипропилен или полиамид 99-99,9 Стабилизирующа  добавка 0,1 -1,0 2. Полимерна  композици  по п. 1, отл и чающа с  тем, что в случае полипропилена , она дополнительно содержит несодержапщй серу фенольный аптноксидант при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Полипропилен98-99,8 Стабилизирующа  добавка 0,1 -1,0 Фенольпый антиоксидант 0,1-1,0. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Стабилизаторы, ускорители, агенты вулканизации, иорообразователи за рубежом . Тамбов, «Тамбовска  правда, 1972, с. 266, 283.
2. 2.Фойгт И. Стабилизаци  синтетических полимеров против действи  света и тепла, «Хими , 1972.
3. 3.Старение и стабилизаци  полимеров. Под ред. М. Б. Неймана, М., «Наука, 1964.
4. 4.Синтез и исследование эффективности химикатов дл  полимерных материалов . Материалы всесоюзной конференции. Тамбов, 1970, вып. 4.