Изобретение относитс к очистке про мышленных сточных вод, в частности, от цианидов, металлов, примесей органической природы Известен способ очистки сточных вод от примесей, включаюпшх цианиды, в электролизере, разделенном мембраной по крайней мере, на два отделени , .каж дое из которых заполнено электрическими проводниками в гранулированной, волокнистой форме или. в виде сегментов, и имеет главный электрод, положвтель- вый или отрицательный, образу таким образом две камеры, анодную и катодную , граничащие через мембрану. Предусмотрена возможность замены гранулированного материала пористой провод щей гальзой ll. Однако этот способ не обеспечивает высокой производительности, так как скорость потока раствора ограничена скоростью миграции через мембрану. Известен способ очистки сточных вод от металлов щюкачксй жидкости через тело объемно-нпористого электрода {2j, Однако вследствие раствор подаемс в электролизер и протекает через тело электрода в направлении, совпадающем с направлением электрического пол процесса, недостаточно полно используетс развита поверхность электрода и снижаетс эффективность процесса. Цель изобретени - интенсификаци процесса очистки сточных вод путем максимального использовани поверхности объемно-гористого электрода. Это достигаетс тем, что раствор, подлежащий очистке, прокачивают через объемно-гористый электрод в направл&НЕИ , противоположном направлению движени в .электрическом поле ионов того знака зар дов, которые определ ют протекание электрохимического процесса, обеспечивающего очистку воды, Прокачивание навстречу электрическому полю обеспечивает эффективную ра- боту поверхности объемно-пористого электрода . Пример 1. Из тиомочеви иного раствора извлекают металл {Ан. начальна концентради 200 мг/л) в режимах в направлении пол и навстречу полю. Поддерживают посто нными напр жение на электролизере 3,5 Bj напор электролита 1 М ВОД.СТ, Электролизеру в циркул ционном режи ме подвергалась порци раствора Ю л.. После снижени концентрации металла в растворе в 20 раз раствор замен ют р эксперимент повтор ют. Операцию заме ны электролита прекращают, когда скорос протока падает в 4 раза по сравнению с исходной из-за засорени углеграфитоваго материала металлом, При подаче раствора по лолю процесс электроосаждени металла в объеме электрода происходит неравномерно. Среднее количество осажденного металла 22,3 г/г, а объем переработанного раст вора 36О л, При подаче раствора навстречу полю происходит более равномерное осаждение металла в объеме электрода : среднее количество осажденного металла 30,7 г/ а объем переработанного лэаствора 5ООл т.е, в 1,4 раза больше, Л Пример 2, 1л раствора, содер гкашего 10 мг/л ксантогената, 25г/л NajCOj циркулирует при прокачивании через углёграфитовый анод, ток 20 мЛ. Через 30 мин конечна ко1щентради
666701, ксантогената 0,003 мг/л. Скорость удалени .ксантогената 5О мг/ч дм, Пример 3. 1л раствора, содержащего 43мг/л CN-иона и 25 г/л . циркулирует при прокачпршци через углёграфитовый анод. Ток ,ju м , через 3 ч содержание CN ioiJa 1,2 мг/л. Скорость удалеш{Я цианида 35 мг/ч-дм Применение данного способа электрохимической очистив сточных вод обеспечивает , по сравнению с существующими, производительное использование внутренней и внешней поверхности объемно-лористого электрода, что позвол ет интенсифицировать процесс очистки, изобретен.и Способ электрохимической очистки сточных вод прокачиванием их через объем но-пористый эдектрод,, о т л и ч а ющ и и с тем, что с целью интенсификации процесса, сточные воды прокачивают через объемно-гористый эдект- род в направлении, противоположном направлению движени в электрическом поле ионов того знака зар да, которые определ ют протека1ше электрохимического процесса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 38О4733, кл, С 02 С 5/12, 16.04.74. 2. Патент США fe 3764499, к л. С О2 С 5/12, 9.1О.1973.