SU669176A1 - Method of regeneration of cleaning solution based on ethylene-diamine tetraacetic acid - Google Patents

Method of regeneration of cleaning solution based on ethylene-diamine tetraacetic acid

Info

Publication number
SU669176A1
SU669176A1 SU772547281A SU2547281A SU669176A1 SU 669176 A1 SU669176 A1 SU 669176A1 SU 772547281 A SU772547281 A SU 772547281A SU 2547281 A SU2547281 A SU 2547281A SU 669176 A1 SU669176 A1 SU 669176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
amount
caustic soda
ethylenediaminetetraacetic acid
edta
Prior art date
Application number
SU772547281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Ефремов
Андрей Романович Кутиков
Original Assignee
Государственный Союзный Завод По Механической И Химической Очистке Котлоагрегатов "Котлоочистка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Союзный Завод По Механической И Химической Очистке Котлоагрегатов "Котлоочистка" filed Critical Государственный Союзный Завод По Механической И Химической Очистке Котлоагрегатов "Котлоочистка"
Priority to SU772547281A priority Critical patent/SU669176A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU669176A1 publication Critical patent/SU669176A1/en

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Claims (1)

3 ванием воздуха или разбрызгиванием в режиме рециркул ции раствора. Зате добавл ют -кристаллический едкий натр или его концентрированный раствор в количестве 1,0%, После этого раствор отстаиваетс  до проведени  промы ки другого оборудовани ,но не менее двух-суток. Отсто вшийс  осадок гидр окиси железа из конической части отстойника откачиваетс  на шламоотвал . К осветленному .раствору добавл  ют этилендиаминтетрауксусную кислоту в весовом количестве 10-15% от исход ного ее содержани  в растворе дл  компенсации потерь за счет адсорбции осадком гидроокиси железа. Ввод этилендиаминтетрауксусной кислоты м нее 10% не обеспечит компенсации потерь, а добавление ее более 15% не целесообразно экономически. Далее ввод т концентрированную серную лоту до рН ,0 т, е. до наибо лее оптимальных значений рН дл  удалени  железоокисных отложений. Отрегенерированный раствор подают дл  повторного использовани . В процессе регенерации раствор обогащаетс  сульфатом натри , что увеличивает его агрессивность. Поэтому при концентрации сульфата нат ри  в растворе более 6% производ т добавление серной кислоты до ,5 с Целью вьеделени  в осадок этилендиаминтетрауксусной кислоты, котора  после отделени  раствора сульфата натри  раствор етс  в воде с добавлением едкого натра в таком количестве, чтобы рН раствора, полу чаемого после растворени , был равн 3,5-4,0. На электростанции, имеющей 8 энергоблоков по 300 мВт, в год пров дитс  10-12 промывок, на что расхо дуетс Р40 т ЭДТК, котора  сливаетс  в водоем. С внедрением предлаг мого способа резко сокращаютс  сбросы вредных ветцеств, а количество ЭДТК составит при той же частоте проведени  промывок 20 т. Это позволит получить экономию 64000 руб. в год. Способ применим дл  химических промывок любых поверхностей нагрева тепловых и атомных электростанций, удал емые отложени  которых преимущественно состо т  з окислов железаДл  растворени  их и примен ютс  растворы на основе ЭДТК. Экономическа  эффективность 25000 руб. в год на 1 млн. кВт установленной мощности . Формула изобретени  Способ регенерации очищающего раствора на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты или ее солей путем обработки его концентрированным раствором едкого натра и серной кислоты, отличающийс   тем, что, с целью удешевлени  процесса промывки за счет возможности многократного использовани  раствора и снижени  pacxcyja едкого натра, а также .сокращени  сброса вредных веществ в водоем, перед обработкой едким натром раствор подвергают аэрации, после обработки едким натром отдел ют образовавшийс  осадок гидроокиси железа, ввод т дополнительно этилендиаминтетрауксусную кислоту в количестве 10-15S от исходного содержани  ее в растворе, а затем серную кислоту в количестве, обеспечивающем рН раствора 3,5-4. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 161336, кл. F 28 G 9/00, 1963.3 by air or by spraying in solution recirculation mode. At the same time, -crystalline caustic soda or its concentrated solution is added in the amount of 1.0%. After that, the solution is allowed to settle before washing other equipment, but for at least two days. The sediment hydra of iron oxide from the conical part of the sump is pumped to the sludge dump. Ethylene diamine tetraacetic acid is added to the clarified solution in a weight amount of 10–15% of its initial content in the solution to compensate for losses due to adsorption by the precipitate of iron hydroxide. Entering ethylenediaminetetraacetic acid and 10% will not compensate for losses, and adding it more than 15% is not economically feasible. Next, a concentrated sulfuric lot is introduced to a pH of 0 tons, i.e., up to the most optimal pH values to remove iron oxide deposits. The regenerated solution is fed for reuse. In the process of regeneration, the solution is enriched in sodium sulfate, which increases its aggressiveness. Therefore, when the concentration of sodium sulfate in the solution is more than 6%, sulfuric acid is added up to 5 s. The purpose of precipitating ethylenediaminetetraacetic acid, which, after separating the sodium sulfate solution, dissolves in water with sodium hydroxide in such an amount that the pH of the solution is after dissolving, it was 3.5-4.0. At a power plant with 8 power units of 300 mW, 10–12 washes per year are spent on what R40 t of EDTA is spent on, which is discharged into the reservoir. With the introduction of the proposed method, the discharges of hazardous waste are sharply reduced, and the amount of EDTA will be 20 tons at the same flushing frequency. This will result in savings of 64,000 rubles. in year. The method is applicable to chemical washes of any heating surfaces of thermal and nuclear power plants, the removable deposits of which are mainly composed of iron oxides. EDTA-based solutions are used to dissolve them. Economic efficiency of 25,000 rubles. per year per 1 million kW of installed capacity. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Method for regenerating a cleaning solution based on ethylenediaminetetraacetic acid or its salts by treating it with a concentrated solution of caustic soda and sulfuric acid, characterized in that, in order to reduce the cost of the washing process due to the possibility of multiple use of the solution and reducing pacxcyja caustic soda, as well as. discharge of harmful substances into the reservoir, before being treated with caustic soda, the solution is subjected to aeration, after treatment with caustic soda, the precipitate of iron hydroxide is separated, t water further ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of from 10-15S its original content in the solution and then sulfuric acid in an amount to provide a pH of the solution 3.5-4. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate W 161336, cl. F 28 G 9/00, 1963.
SU772547281A 1977-11-28 1977-11-28 Method of regeneration of cleaning solution based on ethylene-diamine tetraacetic acid SU669176A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547281A SU669176A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of regeneration of cleaning solution based on ethylene-diamine tetraacetic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547281A SU669176A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of regeneration of cleaning solution based on ethylene-diamine tetraacetic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU669176A1 true SU669176A1 (en) 1979-06-25

Family

ID=20734655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772547281A SU669176A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of regeneration of cleaning solution based on ethylene-diamine tetraacetic acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU669176A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4427234B2 (en) Wet gas purification method and system
CN102795722B (en) Method for treating waste water generated from surface treatment of aluminum products
CN106732825A (en) A kind of waste denitration catalyst renovation process and its regeneration liquid waste utilization process
JPH07268659A (en) Waste liquid treatment in surface treatment of aluminum material
CN102452696B (en) Treatment method for high salt content and high COD alkaline residue neutralization water
CN207958039U (en) A kind of pickle liquor Treatment and recovery utilizes device
SU669176A1 (en) Method of regeneration of cleaning solution based on ethylene-diamine tetraacetic acid
CN203768157U (en) Ion exchange resin regenerated waste water resource recycling system
JPH07112559B2 (en) Method for treating alkaline fluoride waste liquid containing metal ions and oils
CN108283864A (en) Regenerating active carbon gas preprocessing system device and pretreatment process method
KR970070244A (en) Descaling method of stainless steel and chromium and / or nickel alloy steel, pickling composition and pickling waste recycling method
JPH03130400A (en) Method for recovering valuable metallic matter from waste plating solution
EA200000983A3 (en) Process for countercurrent regeneration of ionites
JPS6357799A (en) Treatment of plating solution
RU2343225C2 (en) Method of regeneration treatment of alkaline solutions of copper coating
JP3100410B2 (en) Salt bath treatment method
CN216336912U (en) Active burnt SOx/NOx control waste water salt processing system
CN115895789B (en) Universal cleaning agent for cleaning cartridge filter element of cartridge filter and online cleaning process
CN116177816A (en) Wastewater recycling system suitable for industrial laundry production
CN115925206A (en) Stainless steel acid sludge recycling process
CN211284050U (en) Zero-discharge technical treatment system for smoke washing wastewater
JPH0687946B2 (en) Waste liquid treatment method
JPS5520634A (en) Removing method of phosphoric acid ion in solution
SU856543A1 (en) Method of regeneration of strong-acidic cationic exchanger
RU2303226C1 (en) Method for washing a steam generator