(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА(54) CHARGE PREPARATION FOR PRODUCTION OF REFRACTORY MATERIAL
Изобретение касаетс высокотемпе ратурных керамических материалов на основе неметаллических тугоплавких соединений, полученных методом порош ковой металлургии,, и может быть HCпользовано в сварочном производстве Известен материал, используемый дл сопел сварочньдх полуавтоматов , содержащий карбонитрит бора {50 вес.% BN+50% вес. ). Материал имеет следующие свойства: предел прочности на сжатие 1,59 кг/мм, удельное электрическое сопротивление при 20 С - Ю см.см; рабоча темпе ратура - до 1400°С, несмачиваетс же лезом и его сплавами 1 . Недостатком указанного материала вл етс низка механическа прочность и относительно низка рабоча температура. Известна также шихта дл изготовлени огнеупорного материала, содержаща 50-95 вес.% нитрида бора и 550 вес.% алюмофосфатной св зки 21 . Однако материал, изготовленный из данной шихты, не обладает достаточно прочностью - 3,8-4,5 кг/мм. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс шихта дл изготовлени огнеупорного материала на основе нитрида бора, содержаща ) кроме того, 1-10 вес.% окиси алюмини и 5-20 вес.% алюмохромфосфатного св зующего 3 . Однако материал, полученный из такой шихты имеет недостаточно высокую рабочую температуру и прочность, например дл изготовлени из него сопел сварочных полуавтоматов. Цель изобретени - повышение механической прочности и рабочей температуры . Дл этого шихта дл изготовлени огнеупорного материала, содержаща нитрид бора, окись алюмини и алюмохромфосфатное св зующее, дополнительно содержит нитрид алюмини и карбид кремни при следующем соотношении компонентов, вес.%: Окись алюмини 1-5 Алюмохромфосфат ное св зующее6-30 Нитрид алюмини 10-20 Карбид кремни 30-40 Нитрид бораОстальное Дл получени керамического материала готов т смеси, содержащие перечисленные компоненты, прессуют их под авлением 1,5 т/см. Полученные загоовки -подвергают термической обработ6689264The invention relates to high-temperature ceramic materials based on non-metallic refractory compounds obtained by powder metallurgy, and can be used in welding production. The material used for nozzles of welding semi-automatic machines containing boron carbonitrite {50 wt.% BN + 50% by weight. ). The material has the following properties: compressive strength of 1.59 kg / mm; specific electrical resistance at 20 C - 10 cm; see; the working temperature is up to 1400 ° C; it is not wetted by the iron and its alloys 1. The disadvantage of this material is low mechanical strength and relatively low operating temperature. Also known is a mixture for the manufacture of a refractory material containing 50-95 wt.% Boron nitride and 550 wt.% Aluminophosphate binder 21. However, the material made from this mixture does not have enough strength - 3.8-4.5 kg / mm. The closest technical solution to the invention is a mixture for the manufacture of a refractory material based on boron nitride, containing, in addition, 1-10 wt.% Aluminum oxide and 5-20 wt.% Aluminum chromophosphate binder 3. However, the material obtained from such a mixture has an insufficiently high operating temperature and strength, for example, for the manufacture of welding semiautomatic nozzles from it. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength and operating temperature. For this mixture for the manufacture of a refractory material containing boron nitride, aluminum oxide and aluminum-chromophosphate binder, additionally contains aluminum nitride and silicon carbide in the following ratio of components, wt.%: Aluminum oxide 1-5 Aluminum-chromophosphate binder 6-30 aluminum nitride 10- 20 Silicon carbide 30-40 Boron nitride Remaining To obtain a ceramic material, mixtures containing the listed components are prepared, pressed under the pressure of 1.5 t / cm. The resulting zagotovki -expose heat treatment6689264
ке в электрической печи при нагреве от 20 до со средней скоростью 5 град/мин с ввдержкой при температуре 850 С 1 час. Предел прочности на сжатие, кг/мм 3,8-4 Удельное элекзгрическое сопротивление, 13« 10 10 см. смke in an electric furnace when heated from 20 to at an average speed of 5 deg / min with vosderzhkoy at a temperature of 850 C 1 hour. Compressive strength, kg / mm 3.8-4 Electrical resistivity, 13 "10 10 cm. Cm
Рабоча температура,Operating temperature
сwith