SU527405A1 - Composite material - Google Patents
Composite materialInfo
- Publication number
- SU527405A1 SU527405A1 SU2118392A SU2118392A SU527405A1 SU 527405 A1 SU527405 A1 SU 527405A1 SU 2118392 A SU2118392 A SU 2118392A SU 2118392 A SU2118392 A SU 2118392A SU 527405 A1 SU527405 A1 SU 527405A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- composite material
- silicon dioxide
- boron nitride
- whiskers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к керамическим материалам, используемым в огнеупорной промышленности.This invention relates to ceramic materials used in the refractory industry.
Известна шихта дл изготовлени огнеупорного материала на основе нитрида кремни , содержаща также нитрид бора и нитевидные кристаллы муллита l.The known mixture for the manufacture of a refractory material based on silicon nitride, also contains boron nitride and whiskers of mullite l.
Наиболее близким к данному техническому решению вл етс шихта дл изготовлени огнеупорного материала, включающа нитрид бора и нитевидные кристаллы муллита 2.The closest to this technical solution is the mixture for the manufacture of refractory material, including boron nitride and whiskers of mullite 2.
Однако материалы, изготовленные из шихты указанных составов, обладают недостаточной механической прочностью, эрозионной и термической стойкостью.However, materials made from the mixture of these compositions have insufficient mechanical strength, erosion and thermal resistance.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности, эрозионной и термической стойкости.The aim of the invention is to increase the mechanical strength, erosion and thermal resistance.
Цель достигаетс за счет того, чтоThe goal is achieved due to the fact that
шихта, включающа нитрид бора и нитевидные кристаллы муллита, дополнительно содержит двуокись кремни при следующем соотнощении компонентов (в об.%):The mixture, including boron nitride and whisker-like mullite crystals, additionally contains silicon dioxide at the following ratio of components (in vol.%):
Нитрид бора6О-70Boron nitrate6O-70
Нитевидные кристаллы муллита10-20Mullith whiskers 10-20
Двуокись кремни 1О-ЗОSilicon dioxide 1О-ЗО
Материал получают следующим образом порошкообразный нитр1щ бора смешивают с нитевидными кристаллами муллита и двоокисью кремни , вводимой в виде гел .The material is obtained as follows: powdered boron nitrate is mixed with filamentary crystals of mullite and silicon dioxide, introduced in the form of a gel.
Шихту подвергают гор чему прессованию в графитовом тигле при 1650-1700 С,The mixture is subjected to hot pressing in a graphite crucible at 1650-1700 C,
давлении 150-200 кг/см и выдержке при максимальной температуре 20-25 мин Охлаждение ведут в пресс-форме.pressure of 150-200 kg / cm and exposure at a maximum temperature of 20-25 minutes Cooling is carried out in the mold.
Ниже приведены свойства данного материала , полученного по описанной тенхологии:Below are the properties of this material obtained according to the described tenchology:
Питотиость, г/смPithosity, g / cm
Прочность, при изгибе, кг/смFlexural strength, kg / cm
Термостойкость (количество 1 оздушных теплосмен 1200глHeat resistance (number of 1 heat exchange 1200gl
20 С, перенесенных без20 C transferred without
2,50 2.50
1380 14201380 1420
Ф о JJ мула изобретен и F about jj mule invented and
Шихта дл изготввлени композиционного материала, включающа нитрид бора и нитевидные кристаллы ктуллита, о т л и чающа с тем, что, с целью повышени механической прочности, эрозионной и термической стойкости, она дополнительно содержит двуокись кремни при следующем соотношении компонентов (в об.%):The mixture for the manufacture of a composite material, including boron nitride and ctullite threadlike crystals, is due to the fact that, in order to increase the mechanical strength, erosion and thermal stability, it additionally contains silicon dioxide in the following ratio of components (% by volume) :
Нитрид бора60-70Boron nitride 60-70
Нитевидные кристаллы муллита10-20Mullith whiskers 10-20
Двуокись кремни 10-30Silicon dioxide 10-30
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:
1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate
№ 389061, кл. 004 В 35/58, 1971 г.No. 389061, cl. 004 B 35/58, 1971
2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate
№ 253871, кл. С04 В 35/58, 1968 г.No. 253871, cl. C04 35/58, 1968
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2118392A SU527405A1 (en) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2118392A SU527405A1 (en) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Composite material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU527405A1 true SU527405A1 (en) | 1976-09-05 |
Family
ID=48227867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2118392A SU527405A1 (en) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Composite material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU527405A1 (en) |
-
1975
- 1975-03-28 SU SU2118392A patent/SU527405A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2752258A (en) | Silicon nitride-bonded silicon carbide refractories | |
US3565980A (en) | Slip casting aqueous slurries of high melting point pitch and carbonizing to form carbon articles | |
ATE1059T1 (en) | DENSE MOLDINGS OF POLYCRYSTALLINE BETA SILICON CARBIDE AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE BY HOT PRESSING. | |
SU527405A1 (en) | Composite material | |
SU381645A1 (en) | LI5LIO "D. M. Karpinos, V. M. Trosheva, E. P. Mihashchuk, G. A. Totska, D. N. Poluborinov, A. S. Vlasov, and Yu. I. Slinkin | |
SU1261559A3 (en) | Refractory material | |
SU380615A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU435048A1 (en) | CERAMIC MASS FOR THE MAKING OF RODS | |
SU571180A3 (en) | Method of obtaining sintered diboride-based of porous materials | |
SU371188A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU876601A1 (en) | Refractory concrete mix | |
SU464564A1 (en) | Refractory mass | |
SU427912A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
JPS589882A (en) | Super hard heat-resistant ceramics and manufacture | |
SU484204A1 (en) | Fireproof composite material | |
SU527404A1 (en) | The mixture for the manufacture of composite material | |
SU390049A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL Rft-S-if? •• -: Ii i t. '; J .- .., - | |
SU874700A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulation refractory material | |
SU392046A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
SU920046A1 (en) | Charge for making heat-insulation refractory material | |
SU952817A1 (en) | Batch for making refractory material | |
SU881076A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU601267A1 (en) | Charge for making heat insulating material | |
SU537985A1 (en) | Fireproof lightweight material | |
SU380612A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL |