SU527404A1 - The mixture for the manufacture of composite material - Google Patents

The mixture for the manufacture of composite material

Info

Publication number
SU527404A1
SU527404A1 SU2114248A SU2114248A SU527404A1 SU 527404 A1 SU527404 A1 SU 527404A1 SU 2114248 A SU2114248 A SU 2114248A SU 2114248 A SU2114248 A SU 2114248A SU 527404 A1 SU527404 A1 SU 527404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
manufacture
composite material
mullite
molybdenum
Prior art date
Application number
SU2114248A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Моисеевич Карпинос
Виктория Михайловна Грошева
Виктор Александрович Голеневич
Галина Петровна Орлова
Аркадий Евгеньевич Рутковский
Георгий Александрович Лужанский
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority to SU2114248A priority Critical patent/SU527404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU527404A1 publication Critical patent/SU527404A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к огнеупорной промышленности и может быть использовано в качестве конструкционного материала, работающего в услови х динамических и термических нагрузок.The invention relates to the refractory industry and can be used as a structural material, working under conditions of dynamic and thermal loads.

Известные огнеупорный материал, изготовленный из нитрида бора и НИТВЕНДНЫХ кристаллов муллита Y . Материал обладает недостаточной прочностью, термостойкостью и удельной прочностью.Known refractory material made of boron nitride and NITWENDER crystals of mullite Y. The material has insufficient strength, heat resistance and specific strength.

Известен также материал, изготовленный из шихты, включающий нитрид алюмини ,молибден и нитевидные кристаллы муллита 2, Однако этот материал обладает недостаточно высокой удельной прочностью.,Also known is a material made from a mixture, including aluminum nitride, molybdenum and whiskers of mullite 2. However, this material does not have a sufficiently high specific strength.,

Целью изобретени   вл етс  повышение удельной прочности.The aim of the invention is to increase the specific strength.

Цель достигаетс  аа счет того, что шихта , включающа  огнеупорный наполнитель, молибден и нитевидные кристаллы муллита, The goal is to achieve aa due to the fact that the charge, including a refractory filler, molybdenum and whiskers of mullite,

в качестве огнеупорного наполнител  содержит нитрид бора при следующем соотношении компонентов (в об.%):as a refractory filler contains boron nitride in the following ratio of components (in vol.%):

Нитрид бора6О-69Boron nitrate6O-69

МолибденЮ-13Molybdenum U-13

Нитевидные кристаллыThreadlike crystals

муллита2О-29mullit2O-29

Из шихты предложенного состава материал готов т следующим образом.From the mixture of the proposed composition, the material is prepared as follows.

Тонкодисперсные порошки нитрида бора и молибдена смешивают в спиртовой суспензии с нитевидными кристаллами муллита в требуемом соотношении. Полученную шихту подвергают гор чему прессованию в графитовой пресс-форме. .Давление прессовани  15О200 кг/см температура - 1850°С, врем  выдержки 15-2О мин, охлаждение в прессформе .Fine powders of boron nitride and molybdenum are mixed in an alcoholic suspension with whiskers of mullite in the required ratio. The resulting mixture is subjected to hot pressing in a graphite mold. . Pressing pressure 15O200 kg / cm temperature - 1850 ° C, holding time 15-2 O min., Cooling in the mold.

Свойства полученного материала приведены в таблице.Properties of the material obtained are shown in the table.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 268971, кл. С 04 в 35/58, 1968 г.No. 268971, cl. From 04/35/58, 1968 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 420599, кл. С О4 в 35/58, 1972 г. (прототип).No. 420599, cl. With O4 in 35/58, 1972 (prototype).
SU2114248A 1975-03-18 1975-03-18 The mixture for the manufacture of composite material SU527404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2114248A SU527404A1 (en) 1975-03-18 1975-03-18 The mixture for the manufacture of composite material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2114248A SU527404A1 (en) 1975-03-18 1975-03-18 The mixture for the manufacture of composite material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU527404A1 true SU527404A1 (en) 1976-09-05

Family

ID=20612978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2114248A SU527404A1 (en) 1975-03-18 1975-03-18 The mixture for the manufacture of composite material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU527404A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2431327A (en) Refractory and method of making same
GB2065713A (en) High density sintered refractory composites
US3007805A (en) Carbide-bonded graphite bodies and method of making the same
SU527404A1 (en) The mixture for the manufacture of composite material
JP3094148B2 (en) Manufacturing method of lightweight refractory
GB632247A (en) Improvements in or relating to silicon carbide articles and methods of forming them
SU381645A1 (en) LI5LIO "D. M. Karpinos, V. M. Trosheva, E. P. Mihashchuk, G. A. Totska, D. N. Poluborinov, A. S. Vlasov, and Yu. I. Slinkin
US3409451A (en) Refractory composites and method of making the same
SU553228A1 (en) Refractory material
SU629197A1 (en) Charge for making refractory material
US5324694A (en) Silicon nitride/boron nitride composite with enhanced fracture toughness
DE1914232A1 (en) Process for the production of bodies from silicon carbide
JP3094149B2 (en) Manufacturing method of lightweight refractory
SU371188A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU773030A1 (en) Charge for making ceramic material
SU538863A1 (en) The composition of the lining for one-sided welding of metals
SU554251A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories
SU527405A1 (en) Composite material
SU427912A1 (en) METAL CERAMIC MATERIAL
SU441251A1 (en) Refractory material
SU380612A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU554252A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories
SU563429A1 (en) Ceramic filler for fraction materials
SU485999A1 (en) Composite material
SU492506A1 (en) Composite material