SU380615A1 - REFRACTORY MATERIAL - Google Patents
REFRACTORY MATERIALInfo
- Publication number
- SU380615A1 SU380615A1 SU1676524A SU1676524A SU380615A1 SU 380615 A1 SU380615 A1 SU 380615A1 SU 1676524 A SU1676524 A SU 1676524A SU 1676524 A SU1676524 A SU 1676524A SU 380615 A1 SU380615 A1 SU 380615A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory material
- silicon nitride
- filamentary
- monocrystals
- refractory
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности , а именно к огнеупорным материалам из нитрида кремни , используемым в качестве конструкционного материала в химическом машиностроении.The invention relates to the refractory industry, namely to refractory materials made of silicon nitride, used as a structural material in chemical engineering.
Известен огнеупорный материал, включаюш ,ий нитрид кремни и нитевидные монокристаллы .A refractory material is known, including silicon nitride and threadlike single crystals.
Целью изобретени вл етс повышение ударной прочности материала.The aim of the invention is to increase the impact strength of the material.
Это достигаетс тем, что огнеупорный материал содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):This is achieved in that the refractory material contains these components in the following amounts (in wt.%):
Нитрид кремни 80-85Silicon nitride 80-85
Нитевидные монокристаллы нитрида кремни 15-20Filamentary silicon nitride monocrystals 15-20
Огнеупорный материал получают следующим образом.Refractory material is obtained as follows.
Дисперсный порошок нитрида кремни смешивают с нитевидными монокристаллами нитрида кремни . Полученную смесь подвергают гор чему прессованию по следующемуThe dispersed powder of silicon nitride is mixed with filamentary monocrystals of silicon nitride. The resulting mixture is hot pressed according to the following
режиму: температура 1700°С; давление 150 кг/см ; выдержка 10-15 мин.mode: temperature 1700 ° C; pressure 150 kg / cm; Exposure 10-15 minutes
Охлаждение ведут в графитовой прессформе .Cooling is carried out in a graphite mold.
Полученный огнеупорный материал обладает следующими свойствами:The resulting refractory material has the following properties:
Пористость, %1,2Porosity,% 1,2
Прочность при сжатии, кг/см 4800Compressive strength, kg / cm 4800
Прочность при изгибе, кг/см 1200Flexural strength, kg / cm 1200
Прочность при ударе, кгсм/см 17,2Impact strength, kgcm / cm 17.2
Термостойкость (количество воздушных циклов 1000-10°С).Heat resistance (the number of air cycles 1000-10 ° C).
Предмет изобретени Subject invention
Огнеупорный материал, включаюиип) нитрид кремни и нитевидные монокристаллы, отличающийс тем, что, с целью повышени ударной прочности, он содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %):Refractory material, including silicon nitride and filamentary monocrystals, characterized in that, in order to increase the impact strength, it contains these components in the following amounts (% by weight):
Нитрид кремни 80-85Silicon nitride 80-85
Нитевидные монокристаллы нитрида кремни 15-20Filamentary silicon nitride monocrystals 15-20
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1676524A SU380615A1 (en) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | REFRACTORY MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1676524A SU380615A1 (en) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | REFRACTORY MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU380615A1 true SU380615A1 (en) | 1973-05-15 |
Family
ID=20481337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1676524A SU380615A1 (en) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | REFRACTORY MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU380615A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4886767A (en) * | 1986-11-21 | 1989-12-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Silicon nitride-ceramic and a manufacturing method therof |
| US5449647A (en) | 1994-01-21 | 1995-09-12 | Sandvik Ab | Silicon carbide whisker reinforced cutting tool material |
-
1971
- 1971-06-24 SU SU1676524A patent/SU380615A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4886767A (en) * | 1986-11-21 | 1989-12-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Silicon nitride-ceramic and a manufacturing method therof |
| US5449647A (en) | 1994-01-21 | 1995-09-12 | Sandvik Ab | Silicon carbide whisker reinforced cutting tool material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU380615A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU381645A1 (en) | LI5LIO "D. M. Karpinos, V. M. Trosheva, E. P. Mihashchuk, G. A. Totska, D. N. Poluborinov, A. S. Vlasov, and Yu. I. Slinkin | |
| SU380616A1 (en) | CERAMIC MATERIAL | |
| SU390051A1 (en) | CERAMIC MATERIAL | |
| SU361159A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU390049A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL Rft-S-if? •• -: Ii i t. '; J .- .., - | |
| SU371188A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU435214A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU381647A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU381650A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU367072A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU427912A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
| SU381652A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU400556A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU421674A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU374255A1 (en) | CERAMIC MATERIAL | |
| SU446489A1 (en) | Refractory material | |
| US2436708A (en) | Maurice marty | |
| SU478818A1 (en) | Ceramic material | |
| SU392046A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
| SU392050A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
| SU527405A1 (en) | Composite material | |
| SU833868A1 (en) | Charge for producing refragtory material | |
| SU406816A1 (en) | METAL CERAMIC MATERIAL | |
| SU435048A1 (en) | CERAMIC MASS FOR THE MAKING OF RODS |