Изобретение относитс к проь-ишлен ности строительных материалов, в час ности к питающим устройствам стекловаренных печей. Известно устройство, в котором дл улучшени однородности вырабатываемой стекломассы в питател х устанавливают мешалки 11. Это устройство технически и технологически сложно в исполнении, тре бует больших капитальных затрат и не позвол ет полностью ликвидировать стиль в издели х, т.е. улучшить однородность вырабатываемой стекломассы . Наиболее близким по технической сущности и лocтигaeмo лy результату к изобретению вл етс питатель стек ловаренной печи, включающий чашу с очком, бушинг и плунжер, совершающий возвратно-поступательное движение 2 Недостатком этого устройства вл етс то, что при движении стекломассы BOKpyi бушинга в чаши питател наблюдаетс концентраци поверхностных потоков стекломассы в застойной зоне, в виде усеченного конуса воронка . , химический состав которой отличаетс -.от состава основной массы стекла. Образование застойной зоны вл етс следствием гашени встречных потоков стекломассы - выработочного потока и потока, образованного вращающимс элементом - бушингом. Увеличение времени пребывани стекломассы в застойных зонах приводит к снижению температуры и увеличению количества растворенного огнеупора, что вл етс основной причиной химической и тер шческой неоднородности капли. Поверхностные потоки стекломассы, соверша вращение в 3/4 оборота вокруг бушинга, попадают в малоподвижную зону воронку и сразу же в виде тонкой нити поступают на вы.работку, что вл етс основной причиной образовани свили в капле. Целью изобретени вл етс повышение однородности стекломассы. Это достигаетс тем, что очко расположено асим ютрично относительно боковых стен чашиг причем соотношение рассто ний от боковых стен чаши до центра очка составл ет 13-2. Целесообразно близлегсащую к очку стену чаши выполн ть в виде части эллипса, центр которого совпадает с центром очка. На чертеже показан пред-пагаемый питатель.The invention relates to the penetration of building materials, in particular to feeding devices of glass melting furnaces. A device is known in which, in order to improve the homogeneity of the glass mass produced in the feeders, the stirrers 11 are installed. This device is technically and technologically difficult to perform, requires large capital expenditures and does not completely eliminate the style in the products, i.e. improve the homogeneity of the glass mass produced. The closest in technical essence and the most effective result to the invention is a feeder a glass of a varnished furnace including a cup with a point, a bushing and a plunger reciprocating 2. the concentration of the surface flows of the glass melt in the stagnant zone, in the form of a truncated cone funnel. whose chemical composition is different from the composition of the main mass of glass. The formation of a stagnant zone is a consequence of the quenching of the counter flows of the glass melt — the production flow and the flow formed by the rotating element — the bushing. An increase in the residence time of the glass melt in stagnant zones leads to a decrease in temperature and an increase in the amount of dissolved refractories, which is the main cause of the chemical and termal heterogeneity of the drop. The surface flows of the glass melt, having rotated in 3/4 turns around the bushing, enter the sedentary zone of the funnel and immediately in the form of a thin thread arrive at the processing, which is the main reason for the formation of a curl in the drop. The aim of the invention is to improve the homogeneity of the glass melt. This is achieved by the fact that the point is located asymmetrically relative to the side walls of the bowl, and the ratio of the distances from the side walls of the bowl to the center of the point is 13-2. It is advisable that the wall of the bowl adjacent to the point should be made as a part of an ellipse whose center coincides with the center of the point. The drawing shows the pre-pagayem feeder.
Питэтель стекловаренной печи состоит из канала 1, чаши 2, бушинга 3, плунжера 4 очка 5.Pittel of a glass melting furnace consists of channel 1, bowl 2, bushing 3, plunger 4 points 5.
Устройство работает следующим образом . Стекломасса из варочного бассейна поступает в канал. 1 питател , затем в чгиму 2 асимметричной формы, где она захватываетс вращательным движением бушинга 3 и по спиргши опускаетс , формируетс плунжером 4, равномерно распредел сь по сечению очка 5. The device works as follows. Glass melt from the cooking basin enters the channel. 1, then in an asymmetrical form 2, where it is captured by the rotational movement of the bushing 3 and lowered along the span, is formed by the plunger 4, evenly distributed over the cross section of the point 5.
Наличие чаши асимметричной формы с близлежащей к очку стены чаши, выполненной в виде эллипса, центр котоi ro совпащает с центром очка, позвол ет ликвидировать застойную зону стекломассы в поверхностных сло х, увеличить скорость движени стекломассы в чгипи питател , что приводит кв выравниванию температуры в придонных и пристенных сло х и способствует ликвидации малоподвижной зоны,в виде воронки, котора вл етс основной причиной образовани свил в капле. Така форма позвол ет разбить свильThe presence of an asymmetric bowl with an ellipse-shaped bowl wall adjacent to a point, the center of which coincides with the center of the point, eliminates the stagnant glass mass in the surface layers, increases the speed of the glass melt in the feeder, which leads to equalization of the temperature in the bottom layers. and wall layers and contributes to the elimination of the low-mobility zone, in the form of a funnel, which is the main cause of the formation of a pile in the drop. This form allows you to break the swill.
по диаметру чаши и улучшить однородность вырабатываемой стекломассы.the bowl diameter and improve the uniformity of the glass mass produced.