SU667650A1 - Platform joint of crossbar-less framework buildings - Google Patents

Platform joint of crossbar-less framework buildings

Info

Publication number
SU667650A1
SU667650A1 SU772557214A SU2557214A SU667650A1 SU 667650 A1 SU667650 A1 SU 667650A1 SU 772557214 A SU772557214 A SU 772557214A SU 2557214 A SU2557214 A SU 2557214A SU 667650 A1 SU667650 A1 SU 667650A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slab
columns
joint
column
bolts
Prior art date
Application number
SU772557214A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Михайлович Сорокин
Original Assignee
Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий filed Critical Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий
Priority to SU772557214A priority Critical patent/SU667650A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU667650A1 publication Critical patent/SU667650A1/en

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Claims (3)

Изобретение относитс  к строитель ству и может быть использовано дл  сопр жени  колонн и панелей перекрытий в безригельных каркасах жилых и общественных зданий. Сущность известного платформенного стыка колонн и плит перекрыти , наиболее близкого к изобретению, состоит в том, что уложенна  на колонну на цементно-песчаном растворе плита и установленна  на нее колонна верхнего этгша сопр гаютс  между собой сваркой выпусков рабочей арматуры колонн, дл  чего арматурные выпуски нижней колонны пропускаютс  через цилиндрические отверсти  в теле плиты. Опорный участок верхней колонны имеет треугольные подрезки углов, которые после сварки арматурных выпусков обетонируютс  1 . . Цилиндрические отверсти  в плите - отрезки газовых труб используют с  также дл  закреплени  плиты в рабочем положении.путем приварки к ним арматурных выпусков нижней колонны в уровне верхней опорной плоскости плиты. Дл  закреплени  колонны в рабочем положении требуетс  кондуктор. Однако известные стыки имеют низкую изгибную и сдвиговую жесткость, что особенно сказываетс  в стыках верхних этажей7 так к.ак жесткость указанных стыков зависит от величины вертикальной нагрузки в стыке верхних . Разна  деформативность бетона замоноличивани  и основного бетона верхней колонны на участках замоноличивани  снижает прочность стык а. Необходимость сварки и замоноличивани  ухудшает технологичность стыков, а в совокупности с прин тым способом монтажа конструктивных элементов увеличивает трудоемкость возведени  каркаса. Цель изобретени  - повышение прочности и жесткости стыка, качества монтажа и снижение трудоемкости воз-. ведени  каркаса. Эта цель достигаетс  тем, что в предлагаемом платформенном стыке колонн и плиты перекрыти  безригельных каркасных зданий, включающем сход щиес  в стыке колонны и плиту перекрыти  и вертикальные соединительные элементы, плита и верхн   колонна устанавливаютс  на посто нные выравнивающие прокладки, например, из армированного стекловолокном полиме раствора, соединительные элементы выполнены в виде предварительно-нап р гаемых болтов, нат жение которых осуществл етс  на колонны, плита им ет сквозное пр моугольное отверстие дл  пропуска оголовников стыкуемых колонн, оголовники колонн имеют кон ческую подрезку дл  опирани  плиты, внутренн   полость стыка инъектируе с  водоцементным раствором, подавае мым в стык под давлением через отверсти  в упорных шайбах нат жных болтов. .Предварительное обжатие стыка, сквозное отверстие в плите и подрез ки оголовников колонн позвол ют значительно увеличить изгибную и сдвиговую жесткость стыка, что особенно сказываетс  на стыках верхних этажей , где вертикальна  нагрузка мала и соизмерима с усилием предварительного обжати . Инъектирование внутренней полости стыка и отсутствие участков замоноличивани  в опорной зоне колонн увеличивают его несущую способность. Сквозные отверсти  в плитах, подрезки оголовников колонн и предварительно напр гаемые болты позвол ют вести фиксированный монтаж элементов каркаса без специальных приспособлений дл  их временного креплени . На фиг. 1 представлен описываемый платформенный стык, вертикальный раз рез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Платформенный стык содержит сход  щиес  в стыке плиту 1, колонну 2 и соединительный элемент в виде предварительно напр гаемого болта 3. В торце колонны имеетс  цилиндрическое отверстие 4, а в плите - цилиндрическое отверстие 5. Дл  анкеровки предварительно напр женных болтов предусмотрена му.фта 6, а дл  нат жени  их - ниша 7. Нат жение болта осуществл етс  при помощи упорной шайбы 8 и гайки 9. В плите перекрыти  образовано пр моугольное отверстие 10 дл  пропуска стыкуемых колонн а между плитой и колоннами расположе ны посто нные выравнивающие прокладки 11. Сход щиес  в стыке колонны 2 и плиты 1 сопр гаютс  двум  предварительно напр гаемыми вертикальными болтами 3, проход щими через цилиндрические отверсти  4 и 5 в торце верхней колонны и в плите. Нат жение вертикальных болтов осуществл етс  упорными шайбами 8 и гайками 9, расположенными в нишах 7 колонн. Анкеровка болтов осущест вл етс  в муфтах 6, расположенных в торце нижней колонны . Плиты имеют пр моугольные отверсти  10 дл  пропуска оголовников копонн , имеющих к€ ническую подрезку. Плиты и колонны устанавливаютс  на ВБОравнивающие прокладки 11 из армированного стекловолокном полимерраствора . Имеющиес  цилиндрические отверсти  в плите позвол ют вести фиксированный монтаж последних лишь с использованием в качестве временного закреплени  плиты в рабочем полоркении нат жных болтов. Фиксированный монтаж колонн также осуществл етс  с использованием только нат жных болтов . Внутренн   полость стыка инъектируетс  водоцементным раствором, подаваемым через отверсти  в упорной шайбе 8. Ниши 7 дл  нат жени  болтов бетонируютс . Заведение оголовников колонн в тело плиты, предварительное обжатие стыка нат жными болтами и замоноличивание внутренней полости позвол ют повысить его прочность и жесткость по сравнению с известным стыком, без увеличени  металлоемкости. Отсутствие электросварочных работ и возможность ведени  монтажа конструктивных элементов каркаса без специальных приспособлений повышает технологичность каркаса предлагаемой конструкции, так как делает монтажный процесс беспрерывным и позвол ет снизить трудоемкость при монтаже на 6-7 чел./ч на 1 стык. Формула изобретени  1.Платформенный стык безригелЬных каркасных зданий, включающий сход щиес  в стыке колонны и плиту перекрыти  и вертикальные соединительные элементы, проход щие через канал в плите, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и жесткости стыка, качества монтажа и снижени  его трудоемкости соединительные элементы выполнены в виде нат жных болтов с муфтами дл  их анкеровки , аз плите перекрыти  образовано сквозное пр моугольное отверстие дл  пропуска стыкуемых колонн, оголовники которых имеют подрезку дл  опирани  плит. The invention relates to the construction and can be used for interfacing columns and floor panels in the bezregelny frameworks of residential and public buildings. The essence of the known platform junction of the columns and floor slabs closest to the invention is that the slab laid on the cement-sand mortar column and the upper column mounted on it are interconnected by welding the working reinforcements of the column, for which the reinforcement bottom the columns are passed through cylindrical holes in the slab body. The supporting section of the upper column has triangular trimmed corners, which, after welding the reinforcement, are molded 1. . Cylindrical holes in the slab - gas pipe sections are also used to fasten the slab in the working position. By welding the bottom column reinforcement to it in the level of the slab's upper support plane. A conductor is required to secure the column in the working position. However, the known joints have a low flexural and shear stiffness, which is especially evident in the joints of the upper floors7, as the rigidity of these joints depends on the vertical load at the junction of the upper ones. The deformability of the embedment concrete and the base concrete of the upper column in the embedment areas are different, which reduces the strength of the joint a. The need for welding and monolithing impairs the workability of the joints, and in combination with the accepted method of assembling structural elements, increases the complexity of the construction of the frame. The purpose of the invention is to increase the strength and rigidity of the joint, the quality of installation and reduce the labor intensity of the-. frame management This goal is achieved by the fact that in the proposed platform junction of columns and slabs of bezrigelny frame buildings, including converging at the junction of the column and slab, and vertical connecting elements, the plate and the upper column are installed on permanent leveling pads, for example, made of glass-fiber reinforced polymer solution The connecting elements are made in the form of pre-tensioned bolts, the tension of which is carried out on the columns; the plate has a through rectangular opening for the passage As the end caps of the joined columns, the end caps of the columns have a conical undercut for supporting the slab, the internal joint cavity is injected with water-cement mortar supplied to the joint under pressure through the holes in the thrust washers of the tension bolts. The preliminary compression of the joint, the through hole in the slab and the undercutting of the column ends leads to a significant increase in the flexural and shear stiffness of the joint, which especially affects the junctions of the upper floors, where the vertical load is small and commensurate with the force of preliminary reduction. Injection of the internal cavity of the junction and the absence of monolithic areas in the column support zone increase its carrying capacity. Through holes in the plates, trimming of the heads of the columns and prestressed bolts allow fixed mounting of the frame elements without special devices for their temporary fastening. FIG. 1 shows the described platform joint, vertical section; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The platform joint contains plate 1, column 2, and a connecting element in the form of a pre-tensioned bolt 3. A cylindrical bore 4 is located at the end of the column, and a cylindrical bore is at the plate 5. For anchoring the pre-stressed bolts is provided. ft. 6, and to tension them - niche 7. The bolt is tensioned using a thrust washer 8 and a nut 9. A rectangular hole 10 is formed in the slab for the passage of joined columns and there are constant alignment between the slab and the columns. gaskets 11. Converging at the junction of the column 2 and plate 1 are mated to two pre-tensioned vertical bolts 3 passing through the cylindrical holes 4 and 5 in the end of the upper column and in the plate. Tensioning of the vertical bolts is carried out by thrust washers 8 and nuts 9 located in the niches of 7 columns. Anchoring of bolts is carried out in sleeves 6 located in the end of the lower column. The plates have rectangular holes 10 for the passage of the Coponn tips, which have a rim trimming. Slabs and columns are mounted on UB equalizing pads 11 made of glass-reinforced polymeric solution. The available cylindrical holes in the slab allow fixed mounting of the latter only using the tension bolts as the temporary fixing of the slab in the working polorkenia. Fixed installation of the columns is also carried out using only tension bolts. The internal cavity of the joint is injected with a water-cement solution supplied through the holes in the thrust washer 8. The niches 7 for tensioning the bolts are concreted. Placing the heads of the columns into the body of the slab, pre-tightening the joint with tension bolts and embedding the internal cavity allows increasing its strength and rigidity compared to the known joint, without increasing the metal content. The absence of electric welding works and the possibility of mounting the structural elements of the frame without special tools increases the manufacturability of the frame of the proposed design, as it makes the installation process uninterrupted and reduces the labor intensity during installation by 6-7 persons / h per joint. Claim 1. Platform joint of bridgeless frame buildings, including converging at the junction of the column and slab overlap and vertical connecting elements passing through the channel in the slab, characterized in that, in order to increase the strength and rigidity of the joint, the quality of installation and reduce its labor intensity The connecting elements are made in the form of tension bolts with sleeves for their anchoring, and through the slab, a through-through rectangular opening is formed for the passage of joined columns, the ends of which are trimmed for opi plate wounds. 2.Стык по п.1, отличающий с   тем, что между плитой и колоннами расположены посто нные выравнивающие прокладки, преимущественно из армированного стекловолокном, полимерраствора на основе эпоксидных смол. 2. A joint according to claim 1, characterized in that constant leveling strips, mainly of fiberglass reinforced epoxy resin-based polymer solution, are located between the slab and the columns. 3.Стык ПОП.1, отличаюийс  тем, что между стыкуемыми элементами имеетс  полость дл  инъектировани  раствора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Общественные здани . ЦНИИЭП. Киев, Буд1вельник, 1973, с. 28.3. The POP.1 joint, characterized in that between the abutting elements there is a cavity for injecting the solution. Sources of information taken into account in the examination 1. Public buildings. TSNIIEP. Kiev, Budlivnik, 1973, p. 28 й/г.гth / yy Риг.2Rig.2
SU772557214A 1977-12-20 1977-12-20 Platform joint of crossbar-less framework buildings SU667650A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557214A SU667650A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Platform joint of crossbar-less framework buildings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557214A SU667650A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Platform joint of crossbar-less framework buildings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU667650A1 true SU667650A1 (en) 1979-06-15

Family

ID=20738964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557214A SU667650A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Platform joint of crossbar-less framework buildings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU667650A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2590251C1 (en) * 2015-03-04 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный унивеситет" (ЮЗГУ) Platform assembly-monolithic joint

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2590251C1 (en) * 2015-03-04 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный унивеситет" (ЮЗГУ) Platform assembly-monolithic joint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4972537A (en) Orthogonally composite prefabricated structural slabs
US6588160B1 (en) Composite structural member with pre-compression assembly
US3600865A (en) Elevated single column-borne house of precast concrete elements and posttensioned tendons
JPH07102528A (en) Precast balustrade, and method for connecting precast balustrade to slab
CN115142602A (en) Full-assembly type prestress string-stretching floor system
KR100842062B1 (en) The steel composite rahmen bridge construction technique for which preflexion steel girder was used
KR100688149B1 (en) Supporting structure of parapet for steel bridge
KR20070023274A (en) PC Integrating Construction Method of an Underground Parking Lot and PC Column-Beam Joint System for Long Span PC Beam therein
JPH0782709A (en) Reinforcing method for concrete structure, employing hollow pc steel bar
WO1999057387A1 (en) Building structure and construction method
SU667650A1 (en) Platform joint of crossbar-less framework buildings
JP2654935B2 (en) Construction method of ribbed slab and spacer for rib reinforcement
EP0072814B1 (en) A beam-like building component of curable material, a method of manufacturing such a building component, and a method for producing a frame or structure for a building or part of a building with the use of such building material
KR20020017571A (en) connection structure of fixing and connecting steel girder in reinforcement concrete column and construction method
KR910007423B1 (en) Method for construction p.c - beam on the bridge
JPH0352803Y2 (en)
JP2003049487A (en) Connection structure between steel member and concrete member
KR102372473B1 (en) Constuction Structure for Joint of PC-Colunm and PC-Girder Using Temporay Bracket
JP2860501B2 (en) Concrete foundation
KR20000063515A (en) Pier Structure Construction Method Utilizing Precast Contrete Block And Pier Thereof
SU763545A1 (en) Platform-type joint between columns and girders of frame buildings
KR20020082966A (en) The construction method and device for slab panel which can instal psc bridge beam
RU2020210C1 (en) Framework of multistory building
JPH07310305A (en) Cantilever shed and construction thereof
JP3028159B2 (en) Construction method of railway viaduct