SU667311A1

SU667311A1 - Die set for volumetric pressing of articles

Info

Publication number: SU667311A1
Application number: SU762331110A
Authority: SU
Inventors: Павел Васильевич Кузьминов; Александр Георгиевич Бражников
Original assignee: Предприятие П/Я А-1738
Priority date: 1976-03-09
Filing date: 1976-03-09
Publication date: 1979-06-15

Description

II

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в электронной, радиотехнической и приборостроительной промышленности при изготовлении изделий тип,а двух металлических штырей, жестко св занных с металлической пластиной посредством хрупкого материала.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the electronic, radio engineering and instrument-making industry in the manufacture of products of the type and two metal pins rigidly connected to the metal plate by means of a brittle material.

Известен штамп дл объемной штамповки изделий, состо ш,ий из двух половин с выполненными в них симметричными между собой и последовательно расположенными вдоль поверхности разъема штампа двум ручь ми 1.A stamp for volumetric punching of products is known, consisting of two halves with two strands 1 symmetrically interconnected between them and successively arranged along the surface of the connector of the punch.

При использовании известного штампа дл одновременного профилировани двух штырей, жестко св занных с поперечной пластиной посредством хрупкого материала, например стекла, из-за замкнутости системы деформации при профилировании штырей передаютс через хрупкий материал напластину . Так как пластина с обеих сторон заш,емлена, то деформации воспринимает хрупкий материал и в нем возникают недопустимь1е треш.ины, сколы и т. п., что обусловливает низкое качество изделий.When using a known punch to simultaneously profile two pins rigidly connected to the transverse plate by means of a brittle material, such as glass, due to the closure of the deformation system, the pins are transferred through the brittle material to the plate due to the profiling of the pins. Since the plate is zash, emlen on both sides, deformation perceives brittle material and in it there are inadmissible threshing, chipping, etc., which causes a low quality of products.

Цель изобретени - повышение качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.

Цель достигаетс тем, что каждый из ручьев штампа выполнен в виде двух канавок, причем одна из них имеет форму штыр издели , a плошадь поперечного сечени другой ка.навки превышает плошадь поперечного сечени штыр издели , одна из половин штампа подпружинена, при этом штамп снабжен расположенными у ручьев с фронтальной его стороны элементами подачи и фиксации заготовки, выполненными в виде подпружиненных планок из магнитного материала.The goal is achieved by the fact that each of the streams of the stamp is made in the form of two grooves, one of which has the shape of a pin of the product, a cross-sectional area of the other keyboard exceeds the cross-section of the pin of the product, one of the half of the stamp is spring-loaded, while the stamp is provided with spaced at the streams from its front side, the elements for feeding and fixing the workpiece, made in the form of spring-loaded strips of magnetic material.

Дл уменьшени сцеплени пластины из5 дели с фронтальной стороной штампа, последн может быть покрыта диамагнитным материалом.To reduce the adhesion of the plate from 5 to the front side of the stamp, the latter can be coated with a diamagnetic material.

На фиг. 1 показан штамп, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3;на фиг.5-разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - то же, во врем профилировани штырей издели ; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 10 - разрез Ж-Ж на фиг. фиг. 11 - разрез 3-3 на фиг. 10; на фиг. 12 - изделие в тре.х проекци х. :.; :-.-Штамп содержит ведущее звено 1 дл продольной подачи, ведущие звень , 2 дл поперечной подачи, которые соединены при помощи осей 3 с кронштейнами 4 и 5, закрепленными на станине 6. Верхние плечи ведущих звеньев 1 и 2 выполнены раздвижными, чтобы производить более точную регулировку продольной и поперечной подачи издели . Удлинение или укорочение плеча производитс при помощи перемещени обоймы 7 по плечу 8. Винт 9 шарнирно соединен с плечом 8, а с обоймой 7 имеет резьбовое соединение, поэтому при вращении винта 9 происходит перемещение обоймы 7 по плечу 8 дл укорочени и удлинени рычага. На обойме 7 установлен толкатель 10, соединенный с обоймой 7. Толкатель Ш копирует, поверхность кулачка 11, установленного на пуансоне 12 пресса. При возвратно-поступательном движении пуансона 12 через толкатель 10 движение передаетс ведущим звень м 1 и 2. Дл посто нного соединени толкател 10 с поверхностью кулачка 11 обратное плечо ведущего звена 1 подпружинено пружиной 13. Ведущее звено 1 передает движение толкателю 14, который имеет пружину 15 дл возврата толкател в исходное положение и посто нного соединени с ведущим звеном 1. Толкатель 14 соединен при помощи траверсы 16 с подавател ми. 17 и 18 заготовок. Подаватели 17 и 18 имеют возвратнопоступательные движени в направл ющих 19 и 20. Ход движени подавателей 17 и 18 равен длине пластины издели . Каналы направл ющих 19 ,и 20 выполнены таким образом , чтобы заготовка при движении опиралась штыр ми на стенку паза 21. Элементы, подачи и фиксации заготовки состо т из посто нных магнитов в виде планок 22 и 23, которые имеют продольные пазы 24 дл прохождени по ним щтырей заготовок с одновременным центрированием их по высоте. Посто нные магниты 22 и 23 служат дл удержани заготовки во врем подачи последней в ручей штампа. Кроме того, посто нные магниты служат еще гасител ми ускорени заготовки, которое она получает от подавател 17. Посто нные магниты неподвижно посажены на стержни 25, которые могут перемещатьс в осевом направлении относительно салазок 26. Посто нные магниты 22 и 23 подпружинены пружинами 27, чтобы во врем профилировани щтыр удерживать заготовку в ручье щтампа с определенным усилием и в то же врем сохран ть свободу перемещени заготовки во врем деформации щтыр . Посто нные магниты выставлены относительно кромки канала направл ющих 19 и 20 без уступов. Салазки 26 перемещаютс по направл ющим станины 6, установленной на столе пресса. Движение салазкам26 передаетс от ведущих звеньев 2, которые, перемеща сь по профилю кулачка 28, получают движениеот пуансона 12 пресса. Обратный ход салазкам 26 придают пружины 29. Профилирование щтырей производитс за счет перемещени верхней половины. 30 щтампа. Давление на верхнюю половину 30 передаетс от пуансона 12 пресса. К нижней половине 31 щтампа прикреплена фасонна г{ластинка 32. Пазы 33 имеют форму профилируемой части щтырей издеЛИЯ , а толщина пластинки 32 определ ет толщину профилируемой части щтыр . Каждый из двух последовательно расположенных ручьев щтампа выполнен в виде двух канавок, причем одна из них. имеет форму щтыр издели , а площадь поперечного сечени другой канавки превы,щает площадь поперечного сечени щтыр издели . Верхн половина 30 щтампа подпружинена посредством пружины 34. Возвратно-поступательное движение верхней половины 30 происходит по направл ющим штифтам 35. Нижн половина 31 неподвижно установлена на станине 6. Штамп работает следующим образом. В магазины 36 загружают заготовку, состо щую из пластины, жестко св занной со щтыр ми посредством стекл нного изол тора . Подавателем 17, которому передаетс движение от ведущего звена 1 через толкатель 14, заготовка посылаетс в каналы направл ющих 19 и 20. По каналу заготовка направл етс к элементам подачи и фиксации , которые при помощи магнитов 22 и 23 удерживают заготовку в заданном положении . В этот момент ведущее звено 2 двигает салазки вместе с заготовкой в ручей щтампа, а подаватель 17 в это врем движетс в обратном направлении. Одновременно с окончанием профилировани очередна заготовка занимает освободившеес место 37. Пружины 27 отрегулированы таким образом , чтобы во врем профилировани щтыр возникающие деформации могли свободно переместить заготовку и сн ть возникающие напр жени в пластине и хрупком стекл нном изол торе, Посто нные магниты удерживают пластину во врем подачи, профилировани ,щтыр и обратного хода салазок 26. Обратный ход салазкам придают пружины 29.. После профилировани одного щтыр заготовка перемещаетс с посто нного магнита 22 на другой посто нный магнит 23, которые имеют самосто тельные направл ющие мехапизмы . Это сделано дл того, чтобы во врем профилировани штыр возникающие усили не накладывались на один магнит и не преп тствовали свободному перемещению пластины во врем деформации щтыр .FIG. 1 shows a stamp, side view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; FIG. 5 is a section along the line BB in FIG. four; in fig. 6 is the same during the profiling of the pins of the product; in fig. 7 - section G-Y in FIG. four; in fig. 8 is a section d-d in FIG. 7; in fig. 9 shows section EE of FIG. one; in fig. 10 is a section of an LF in FIG. FIG. 11 shows section 3-3 in FIG. ten; in fig. 12 - product in three projections. :.; : -.- The stamp contains a leading link 1 for a longitudinal feed, a lead link, 2 for a cross feed, which are connected by means of axles 3 with brackets 4 and 5 mounted on the frame 6. The upper shoulders of the lead links 1 and 2 are made sliding to produce more accurate adjustment of the longitudinal and transverse feeding of the product. The shoulder is extended or shortened by moving the yoke 7 along the shoulder 8. Screw 9 is pivotally connected to the shoulder 8, and with the yoke 7 has a threaded connection, therefore when the screw 9 is rotated, the yoke 7 is moved along the shoulder 8 to shorten and lengthen the lever. On the cage 7 is installed a pusher 10 connected to the cage 7. The pusher W copies, the surface of the cam 11 mounted on the punch 12 of the press. During the reciprocating movement of the punch 12 through the pusher 10, the movement is transmitted by the driver link 1 and 2. For a permanent connection of the pusher 10 with the surface of the cam 11, the reverse arm of the link 1 is spring-loaded 13. The drive link 1 transmits movement to the pusher 14, which has a spring 15 to return the pusher to its original position and permanently connect with the driving link 1. The pusher 14 is connected by means of the crosspiece 16 to the feeders. 17 and 18 blanks. The feeders 17 and 18 have reciprocating movements in the guides 19 and 20. The motion of the feeders 17 and 18 is equal to the length of the product plate. The channels of the guides 19, and 20 are designed so that the workpiece rests upon the pins on the wall of the groove 21 when moving. The elements that feed and fix the workpiece consist of permanent magnets in the form of strips 22 and 23 that have longitudinal grooves 24 to extend along Shtyry him blanks with their simultaneous centering height. The permanent magnets 22 and 23 serve to hold the preform during the feeding of the latter to the die. In addition, the permanent magnets serve as further accelerators of the workpiece, which it receives from the feeder 17. The permanent magnets are fixedly mounted on the rods 25, which can move axially relative to the sled 26. The permanent magnets 22 and 23 are spring-loaded springs 27 so that during the shaping of the shtyr, to hold the workpiece in the stream of shtampa with a certain force and at the same time to maintain the freedom of movement of the workpiece during the deformation of the shtyr. The permanent magnets are exposed relative to the edge of the channel of the guides 19 and 20 without ledges. The slide 26 moves along the guides of the frame 6 mounted on the press table. The movement of the sled 26 is transmitted from the leading links 2, which, moving along the profile of the cam 28, receive movement from the punch 12 of the press. Springs 29 return the slide 26. The profiling of the plugs is carried out by moving the upper half. 30 shtampa. The pressure on the upper half 30 is transmitted from the press punch 12. Shaped g {plate 32 is attached to the lower half of 31 cm. The grooves 33 have the shape of the profiled part of the product slots, and the thickness of the plate 32 determines the thickness of the profiled part of the shtyr. Each of two successive streams of shtampa is made in the form of two grooves, one of them being one. has the shape of the pin of the product, and the cross-sectional area of the other groove exceeds the cross-sectional area of the pin of the product. The upper half 30 of the shtamp is spring-loaded by means of the spring 34. The reciprocating movement of the upper half 30 occurs on the guide pins 35. The lower half of the 31 is fixedly mounted on the frame 6. The stamp works as follows. Stores 36 are loaded with a blank consisting of a plate rigidly connected to the plugs by means of a glass insulator. By the feeder 17, to which movement from the driving link 1 is transmitted through the pusher 14, the billet is sent to the guide channels 19 and 20. The billet is directed through the channel to the feeding and fixing elements, which with the help of magnets 22 and 23 hold the billet in a predetermined position. At this moment, the driving link 2 moves the slide together with the workpiece into the shtampa stream, and the feeder 17 at this time moves in the opposite direction. Simultaneously with the completion of the profiling, the next workpiece takes up the vacated space 37. The springs 27 are adjusted so that during the profiling of the tongue, the resulting deformations can freely move the workpiece and relieve the resulting stresses in the plate and the fragile glass insulator. feeding, profiling, shtyr and reverse sled 26. Reverse sled spring 29 give. After profiling one shtyr, the workpiece moves from a permanent magnet 22 n another permanent magnet 23, which are singly guide mehapizmy. This is done so that during the shaping of the pin, the resulting forces do not overlap with one magnet and prevent the plate from moving freely during deformation of the pin.

Процесс профилировани второго щтыр аналогичен процессу профилировани первого щтыр .The process of profiling the second pin is similar to the process of profiling the first pin.

После профилировани второго щтыр изделие поступает в канал направл ющей 38, по которому выводитс из щтампа.After profiling the second pin, the product enters the channel of the guide 38, through which it is led out of the pin.

При подъеме пуансона 12 процесс идет в обратном направлении. Салазки 26 станов тс в исходное положение, а подаватель 17 посылает очередную заготовку.When raising the punch 12, the process goes in the opposite direction. The sled 26 is set to its original position, and the feeder 17 sends the next billet.

Профили кулачков выполнены таким образом , чтобы ведущие звень задавали исполнительным механизмам необходимую величину движени .The cam profiles are designed in such a way that the driving links set the required amount of movement to the actuators.

Профилирование щтырей целесообразно производить одновременно с фронтальной и тыльной сторон uiTaMJia дл увеличени производительности.Shtiry profiling should be performed simultaneously with the front and back sides of the uiTaMJia to increase productivity.

Таким образом, при профилировании одного из щтырей другой щтырь в ручье штампа не защемлен из-за разности величин площадей поперечного сечени канавок ручьев и может поворачиватьс в любом направлении (система не вл етс замкнутой). Благодар этому деформации не передаютс на пластину и хрупкий материал. Кроме того , подпружиненные посто нные магниты удерживают пластину, соедин ющую щтыри , и одновременно позвол ют поворачиватьс пластине при деформации щтыр в любом направлении. В результате этого исключаетс возможность по влени неX .Thus, when profiling one of the plugs, the other tyrant in the stamp stream is not clamped due to the difference in the cross-sectional areas of the grooves of the streams and can be rotated in any direction (the system is not closed). Due to this, the deformations are not transmitted to the plate and the brittle material. In addition, spring-loaded permanent magnets hold the plate connecting the plugs and at the same time allow the plate to rotate when the plug is deformed in any direction. As a result, the possibility of the appearance of non-X is eliminated.

ЗаготовкаStocking

допустимых трещин и сколов в св зующем щтыри и пластину хрупком материале (стекл нном изол торе), т.е. повышаетс качество изделий.permissible cracks and chipping in the bonding tongue and plate of brittle material (glass insulator), i.e. product quality is improved.

Claims

1. A stamper for the volumetric stamping of products consisting of two halves with symmetrical between them and consistently located

along the shtamp connector surface by two strands, characterized in that, in order to increase the quality of products such as rigidly connected by a transverse metal plate by means of the fragile material of two metal plugs when profiling the latter, each strand of the flux strip is made in the form of two grooves, one of which has the shape of the pin of the product, and the cross-sectional area of the other groove exceeds the cross-sectional area of the pin of the product, one of the halves of the clamp is spring-loaded, while the stamp is provided with ribs located at the creeks talny his side elements of supply and fixation of the workpiece, made in the form of spring-loaded strips of magnetic material.

2. A stamp according to claim 1, characterized in that the front side of the stamp is coated with a diamagnetic material.

Sources of information taken into account.

1. Okhrimenko Ya. M. Technologists forge and stamping production, M., 1966, p. 365, fig. 210g G B-B (noBepHijmo 2 27 Bb. –I26 23 Base ° Figlide and 6 Catchings

thirty

Pig 7

31

/.

/

Tb4t4i; p

TI t

I I h

.S

Jj v2

Harvesting

1E

(Pu1.3

T

./

ig.P

Glass Insulator

TRG

Plate ig.P