SU667309A2 - Die for upsetting heads on rod-type articles - Google Patents
Die for upsetting heads on rod-type articlesInfo
- Publication number
- SU667309A2 SU667309A2 SU782573358A SU2573358A SU667309A2 SU 667309 A2 SU667309 A2 SU 667309A2 SU 782573358 A SU782573358 A SU 782573358A SU 2573358 A SU2573358 A SU 2573358A SU 667309 A2 SU667309 A2 SU 667309A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- rod
- type articles
- heads
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ ГОЛОВОК ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА(54) STAMP FOR DRAWING HEADS OF DETAILS OF A ROD TYPE
Изобретение относитс к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано дл изготовлени стержневых деталей с головками.The invention relates to press-forging equipment and can be used for the manufacture of core parts with heads.
По основному авт. св. № 262605 известен штамп, содержащий матрицу, пуансонный блок с пуансонами предварительной и окончательной высадки, перемещаемый пневмоцилиндром перпендикул рно оси высадки, и механизм выталкивани высаженной детали из матрицы. Процесс гор чей высадки головки детали осуществл етс в одной матрице за несколько технологически .х пере.ходов.According to the main author. St. No. 262605 a stamp is known that contains a die, a die set with punches of a preliminary and a final landing, moved by a pneumatic cylinder perpendicular to the disembarkation axis, and a mechanism for pushing the disembarked part out of the die. The process of hot heading of the part is carried out in the same matrix for several technological transitions.
Недостатком указанного штампа вл етс то, что рабоча поверхность матрицы Из-за длительного контакта с нагретым до ковочной температуры (800-ЮООС) металлом нагреваетс до температуры; превышающей 550°С, что приводит к уменьшению ее твердости и, как следствие к значительному снижению стойкости.The disadvantage of this stamp is that the working surface of the matrix due to prolonged contact with the metal heated to the forging temperature (800 ° OEP) is heated to the temperature; greater than 550 ° C, which leads to a decrease in its hardness and, consequently, to a significant decrease in resistance.
Цель изобретени - повышение стойкосги матрицы.The purpose of the invention is to increase the matrix stability.
Цель достигаетс тем, что предлагаемый штамп снабжен охватывающим матрицу прижимным кольцом, выполненным составным из двух вход щих одна в другую втулок, на наружной поверхности внутренней из которых выполнен кольцевой паз, образующий с.внутренней поверхностью наружной втулки полость дл циркул ции охлаждающей жидкости.The goal is achieved by the fact that the proposed stamp is provided with a clamping ring enclosing the matrix, made of two bushings entering one another, on the outer surface of the inner of which an annular groove is formed, forming a cavity for circulating coolant on the inner surface of the outer bush.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - то же, план.FIG. 1 shows the proposed stamp, section; in fig. 2 - the same plan.
Штамп содержит матрицу 1, установленную на опорную втулку 2 и прикрепл емую к нижней плите 3 штампа составным прижимным кольцом 4. с полостью а дл прохождени охлаждающей жидкости. В опорной втулке 2 находитс выталкиватель 5. На верхней плите 6 нтампа смонтирован пуансонный блок 7 с пуанСЪном 8 предварительной высадки и пуансоном 9 окончательной высадки.ПеремещениеThe stamp comprises a die 1, mounted on the support sleeve 2 and attached to the lower plate 3 of the die by a composite pressure ring 4. with cavity a for the passage of cooling fluid. An ejector 5 is located in the support sleeve 2. A punch block 7 is mounted on the top plate 6 of the ntamp with a punch 8 pre-disembarkation and a punch 9 of the final disembarkation.
пуансонного блока по высадочным позици м осуществл етс пневмоцилиндром 10. Траверса П с подвижным упором 12 т гами 13 жестко св зана с верхней плитой 6 штампа. Перемещение упора 12 осуществл етс пневмоцилиндром 14 (или другим приводным устройством, например соленоидом), работакоторого взаимосв зана с работой пневмоцилиндра 10.The punching block along the landing positions is carried out by a pneumatic cylinder 10. Traverse P with a movable stop 12 tons d 13 is rigidly connected with the upper plate 6 of the stamp. The movement of the stop 12 is carried out by a pneumatic cylinder 14 (or another actuating device, for example a solenoid), which is interconnected with the operation of the pneumatic cylinder 10.
Штамп работает следующим образом. Заготовка с нагретым участком металлаThe stamp works as follows. Billet with heated metal
устанавливаетс в матрицу ,соосно с которой находитс пуансон 8 прсдвар Г: ельной высадки. Отверсти в упоре 12 и траверсе 11 совпадают. При рабочем ходе ползуна, пресба Йр5ШхЬдит прГдва рйтёлы а высадка нагретой части заготовки. При обратном, ходеползуна заготовка остаетс в матрице. Переключением пневмокрана (на чертеже не показан) пуансон 9 окончательной высадки устанавливаетс соосно с матрицей 1, и упор 12 передвигаетс пневмОцилиндром 14 влево. Далее совершаетс второй рабочий ходползуна пресса, и прЪисхрдит окончательна высадка головки детали 15.is set in a matrix, with which the punch 8 of the forward landing point is coaxial with it. The holes in the support 12 and the traverse 11 are the same. At the working stroke of the ram, the pressure is Yr5Shhdit prGdva rytyly and the landing of the heated part of the workpiece. When reversed, the hopper slider preserves in the die. By switching the pneumatic crane (not shown in the drawing), the punch 9 of the final landing is set coaxially with the die 1, and the stop 12 moves the pneumocylinder 14 to the left. Next, the second working stroke of the press is performed, and the final landing of the head of the part 15 is determined.
При обратном ходе ползуна упор 12 траверсы 11 выталкивателем 5 удал ет деталь из матрицы 1,When the slide is reversed, the stop 12 of the crosspiece 11 by the ejector 5 removes the part from the die 1,
При работе штампа полость а прижимного кольца соедин етс с источником охлаждающей жидкости.When the die is working, the cavity a of the pressure ring is connected to a source of coolant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573358A SU667309A2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Die for upsetting heads on rod-type articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573358A SU667309A2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Die for upsetting heads on rod-type articles |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU262605 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU667309A2 true SU667309A2 (en) | 1979-06-15 |
Family
ID=20746100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782573358A SU667309A2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Die for upsetting heads on rod-type articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU667309A2 (en) |
-
1978
- 1978-01-30 SU SU782573358A patent/SU667309A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0116877B1 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
US2261304A (en) | Manufacture of shells for ordnance purposes | |
US4466266A (en) | Forging apparatus | |
CN107598064B (en) | Forging and forming technology with handle flanged ball valve valve body | |
US4024807A (en) | Press | |
US3120769A (en) | Pressing device for cold forming or hot forming workpieces | |
CN1004538B (en) | Opposite die forging apparatus using vertical segmental dies | |
SU667309A2 (en) | Die for upsetting heads on rod-type articles | |
US3940969A (en) | Apparatus and method for forging a bicycle crank | |
GB1224259A (en) | Improvements in upsetting or forging machines | |
US3010186A (en) | Piston manufacture | |
CN107363205A (en) | Forging and molding module with handle flanged ball valve valve body forging | |
CN110523899B (en) | Precise hot processing method and die for flange type magnet yoke for electromagnetic brake clutch | |
CN106975720B (en) | A kind of occlusion forging of step axis blank | |
CN215143817U (en) | Medical treatment hip joint handle is side cut device for forging | |
SU804168A1 (en) | Extruding die | |
SU889257A1 (en) | Die for producing nut wrench | |
GB1396967A (en) | Multistage cold impact press | |
GB622938A (en) | Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section | |
JPH01233035A (en) | Method and device for closed forging | |
JPS63224833A (en) | Forming die | |
CN117066428A (en) | Double-flange complex forging forming process | |
RU2041007C1 (en) | Method of making rod products, having end flange and bead in their mean portion and apparatus for performing the method | |
CN207154644U (en) | Finisher with handle flanged ball valve valve body forging | |
GB766700A (en) | An improved vertical hydraulic metal-working press |