SU666453A1 - Stand for testing hand-operated tools - Google Patents

Stand for testing hand-operated tools

Info

Publication number
SU666453A1
SU666453A1 SU762404859A SU2404859A SU666453A1 SU 666453 A1 SU666453 A1 SU 666453A1 SU 762404859 A SU762404859 A SU 762404859A SU 2404859 A SU2404859 A SU 2404859A SU 666453 A1 SU666453 A1 SU 666453A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
cylinder
torque
stand
load
Prior art date
Application number
SU762404859A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Павлович Фертиков
Борис Васильевич Перевощиков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4695
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4695 filed Critical Предприятие П/Я Г-4695
Priority to SU762404859A priority Critical patent/SU666453A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU666453A1 publication Critical patent/SU666453A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области испытаний и определени  вибрационных характеристик ручных машин, в частности пневматических радиально-шлифовальных .The invention relates to the field of testing and determining the vibration characteristics of hand-held machines, in particular pneumatic radial grinding machines.

Известен стенд дл  испытани  ручных машин, содержащий станину с установленными на ней механизмами нагру- жени  переменными силой и крут щим моментом ll.A stand for testing manual machines is known, containing a frame with loading mechanisms of variable force and torque II installed on it.

К недостаткам известного стенда относ тс  отсутствие св зи между величиной крут щего момента и нагрузкой, а также необходимость переборки нагрузочного устройства при изменении характеристик нагрузки.The disadvantages of the known test bench include the lack of connection between the magnitude of the torque and the load, as well as the need to re-load the load device when the load characteristics change.

Целью изобретени   вл етс  автоматическое регулирование крут щего момента в зависимости от величины силы нагру- жени .The aim of the invention is to automatically adjust the torque depending on the magnitude of the loading force.

Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм нагружени  силой выполнен в виде двух качающихс  рычагов и снабжен управл ющим гидроцилиндром, шток нThis goal is achieved by the fact that the loading mechanism is made in the form of two swinging arms and is equipped with a control hydraulic cylinder, the rod n

корпус которого щарнирио соединены с качающимис  рычагами, на одном из которых установлен с возможностью перемещени  гицроцилиндр, поршень которого жестко св зан с указанным рычагом, а на втором рычаге смонтированы механизм нагружени  крут щим моментом, выполненный в виде гидравлического тормоза с диском, и введенный в стенд опорный ролик дл  поддержани  испытываемой ручной машины, при этом управл ющий гидроцилиндр св зан гидравлически с тормозом механизма нагруже- ни  крут щим моментом.the casing of which is connected with swinging arms, one of which is equipped with a hydraulic cylinder, the piston of which is rigidly connected with the specified lever, and the second lever is equipped with a torque loading mechanism, made in the form of a hydraulic brake with a disc, and inserted into the stand a support roller for supporting the tested manual machine, wherein the control hydraulic cylinder is hydraulically connected to the torque load brake mechanism.

На фиг. 1 изображена схема стенда, на фиг. 2 - крепление пневмоинструмента и гидравлический тормоз.FIG. 1 is a diagram of the stand; FIG. 2 - pneumatic tool mount and hydraulic brake.

Claims (1)

Стенд содержит станину 1, в нижней части которой засыпан песок дл  улуч-. щени  устойчивости стенда и поглощени  вибраций, качающийс  рычаг 2 с корпусом 3, который дл  лучшей само- установки по испытуемому пневмоинструменту имеет возможность качани . F3 корпусе 3 смонтировгзны 1 идравлический тормоз 4, состо щий  з двух гидроцилиндров 5 и свободно вращающегос  диска 6, и опорный ролик 7. Диск 6, взаимодейству  с оправкой 8, имитирующей шлифовальный круг и зажатой в патроне пневмоинструмента, обеспечивает нагружение испытуемого пневмо- инструмента крут щим моментом, а ролик 7 поддерживает пневмоинструмент во врем  испытаний. Дл  закреплени  пневмоинструмента служат кронштейны 9 с хомутами 10. Кронштейны 9 креп тс  к станине 1 через упругие элементы 11,  вл ющиес  вибрационными прокладками и позвол ющие выполнить крепление пневмоинструмента нежестко. К станине 1 шарнирно прикреплен рычаг- ток 12, на котором от конечного выключател  13 до конечного выклю тел  14 перемещаетс  корпус гидро- или пневмоцилиндра 15, играющий роль груза , чем достигаетс  изменение усили  нажати . К рычагу- лтоку 12 прикреплена шка ла 16 усили  нажати  и крут щего момента нагрузки. Положение рычаганлтока 12 определ етс  упором 17, установ ленным на станине, к которому он прижимаетс  пружиной 18, расположенной внутри пневмоцилиндра 19. Пружина 18 преп тствует самопроизвольным движени м рычажно-грузовой системы, а пнев моцилиндр 19, сжима  ее, освобождает рычажно-грузовую систему на врем  про ведени  .испытаний под нагрузкой. Усилие нажати  не оправку 8 через диск 6, ролик 7 и рычаг 2 передаетс  посредством управл ющего гидрснхилиндра 2 О, давление в котором измен етс  соответственно положению груза на рычаге-штоке 12. Управл ющий гидроиилиндр 2 О. шток и корпус которого шарнирйо установлены на рычвге-штоке 12 и рычаге 2, гидрав лически св зан с цилиндром 5 гидравлического тормоза 4. Этим обеспечиваетс автоматическое регулирование величины крут щего момента нагрузки в зависимо ти от величины усили  нажати , прикладываемого к пневмоинструменту, т. е. каждому мгновенному значению величин усили  нажати  соответствует определен на  величина крут щего момента нагруз ки. Восполнение потерь на утечки производитс  из бака 21 с обратным клапано 22. Станина 1 со всеми смонтированными на ней механизмами устанавливаетс  на полу на виброопорак 23, уменьшающих вли ние внешних вибраций. Датчики 24 виброизмерительной аппаратуры устанавливаютс  в местах соприкосновени  рук рабочего с пневмоинструментом, приборы 25 дл  измерени  вибрационных характеристик устанавливаютс ,, на отдельном столе. Стенд работает следующим образом. Испытуемый пневмоинструмент устанавливаетс  на кронштейнах 9 и зажимаетс  с помощью хомутов Ю. В местах соприкосновени  рук рабочего с пневмоинструментом устанавливаютс  датчики 24. В пневмоинструмент подаетс  сжатый воздух, одновременно при испытани х под нагрузкой сжатый воздух подаетс  в штоковую полость цилиндра 19, пружина 8 сжимаетс  и освобождает рычажно-грузовую систему. Под действием вег цилиндра 15 рычаг-шток 12 и рычаг. 2 поворачивают- с  до тех пор, пока диск 6 и опорный ролик 7 не соприкоснутс  с оправкой 8. Таким образом, действие веса цилиндра 15 посредством рычажной системы и управл ющего гидроцилиндра 2О обеспечивает усилие нажати , а гидравлический тормоз 4 совместно с гидроцилиндром 2О преобразует вес цилиндра 15 в крут щий момент нагрузки. Подача жидкости или воздуха ,в цилиндр 15 приводит к его перемещению по рычагу-штоку 12 в пределах от конечного выключател  13 до конечного выключател  14, что имитирует изменение усили  подачи и крут щего момента нагрузки, прикладываемых к пневмоинструменту в процессе работы. Формула изобретени  Стенд дл  испытани  ручных машин, например пневматических радиально-шлифовальных , содержащий станину с установленными на ней механизмами нагру- жени  переменными силой и крут щим моментом, отличающийс  тем, что, с целью автоматического регулировани  крут щего момента в зависимости от величины силы нагружени , механизм нагружени  силой выполнен в виде двух качающихс  рычагов и снабжен управл ющим гидроцилиндром, шток и корпус которого шарнирно соединеныThe stand contains a bed 1, in the lower part of which sand is poured to improve. Stand stability and vibration absorption, the swing arm 2 with the housing 3, which for the best self-installation according to the test pneumatic tool has the ability to swing. F3 housing 3 mounted 1 hydraulic brake 4 consisting of two hydraulic cylinders 5 and a freely rotating disk 6, and support roller 7. Disk 6 interacting with the mandrel 8 imitating the grinding wheel and clamped pneumatic tool chuck, provides a cool pneumatic tool loading moment, and the roller 7 supports the pneumatic tool during testing. The brackets 9 with clamps 10 serve to fasten the pneumotool. The brackets 9 are attached to the bed 1 through elastic elements 11, which are vibration pads and allow the pneumotool to be fixed loosely. A lever 12 is pivotally attached to the frame 1, in which the body of the hydraulic or pneumatic cylinder 15, which acts as a load, moves from the limit switch 13 to the final switch 14, which results in a change in pressing force. A scale 16 of pressing force and load torque is attached to lever 12. The position of the lever 12 is determined by the stop 17 mounted on the frame, to which it is pressed by a spring 18 located inside the pneumatic cylinder 19. The spring 18 prevents spontaneous movements of the lever-loading system, and the pneumatic cylinder 19, compressing it, frees the lever-loading system for the duration of the tests under load. The pressing force of the non-mandrel 8 through the disk 6, the roller 7 and the lever 2 is transmitted through the control hydraulic cylinder 2 O, the pressure in which varies according to the position of the load on the lever rod 12. The control hydraulic cylinder 2 O. the stem and body of which is hinged on the lever - the rod 12 and the lever 2, are hydraulically connected with the cylinder 5 of the hydraulic brake 4. This provides automatic control of the magnitude of the load torque depending on the magnitude of the pressing force applied to the pneumatic tool, i.e., every constant value corresponds to the pressing force values at the defined torque value ki LOAD. Replenishment of leakage losses is made from tank 21 with a check valve 22. A bed 1 with all the mechanisms mounted on it is mounted on the floor on a vibration control unit 23, which reduces the influence of external vibrations. The sensors 24 of the vibration measuring equipment are installed at the points of contact between the hands of the worker and the pneumatic tool, the devices 25 for measuring the vibration characteristics are installed on a separate table. The stand works as follows. The pneumatic tool to be tested is mounted on the brackets 9 and clamped using clamps Y. Sensors 24 are installed at the points of contact between the worker’s hands and the pneumatic tools. lever cargo system. Under the action of the cylinder cylinder 15 lever-rod 12 and lever. 2 is rotated until the disk 6 and the support roller 7 are in contact with the mandrel 8. Thus, the weight of the cylinder 15 through the lever system and the control cylinder 2O provides a pressing force, and the hydraulic brake 4 together with the hydraulic cylinder 2O converts the weight cylinder 15 at load torque. The supply of fluid or air to the cylinder 15 causes it to move along the lever rod 12 within the limit switch 13 to the final switch 14, which simulates a change in the feed force and torque of the load applied to the pneumatic tool during operation. An invention stand for testing hand-held machines, such as pneumatic radial grinding machines, comprising a stand with mounted loading mechanisms with variable force and torque, characterized in that, in order to automatically adjust the torque, depending on the magnitude of the loading force, the loading mechanism is made in the form of two swinging arms and is equipped with a control hydraulic cylinder, the rod and the body of which are pivotally connected с; качаюищмис  рычагпмн, на ошюм из KOTopF.ix установлен с возможностью шремощени  гиароцилиндр, поршень которого жестко св зан с указанным рычагом, а на втором рычаг-е скюнтнро- ваны механизм нагружсни  крут щим моментом, выполненный в виде i-ндравлического тормоза с диском, ч введенный в стенд опорный ролик дл  поддержани  нспь1тытсмой ручной машины, при этом управл ющий г идроцилиндр св зан г-ид авлическн с тормозом механизма нагруженн  крут щим моментом.with; Kachaychischis levers, on the oshum of KOTopF.ix is mounted with the possibility of cracking a hyarocylinder, the piston of which is rigidly connected with the indicated lever, and on the second lever a torque loading mechanism, made in the form of an i-hydraulic brake with a disk, a support roller inserted into the stand to support an in-line hand-held machine, whereby the control cylinder and the cylinder are connected to the engine with the brake of the mechanism loaded with torque. Истоники информации, прин тые во внимание при экспертизеInformation sources taken into account in the examination 1, Авторское свидетельство СССР NO 478087, кл, В 23 В 25/Об, 1974.1, USSR Author's Certificate NO 478087, class, B 23 B 25 / On, 1974. 7 ff S7 ff S Ю fSJS п 2 п 21 /7Yu fSJS p 2 p 21/7
SU762404859A 1976-09-03 1976-09-03 Stand for testing hand-operated tools SU666453A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404859A SU666453A1 (en) 1976-09-03 1976-09-03 Stand for testing hand-operated tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404859A SU666453A1 (en) 1976-09-03 1976-09-03 Stand for testing hand-operated tools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666453A1 true SU666453A1 (en) 1979-06-05

Family

ID=20677137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762404859A SU666453A1 (en) 1976-09-03 1976-09-03 Stand for testing hand-operated tools

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666453A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9470613B2 (en) Apparatus for detecting spring stiffness
CN204228553U (en) Abrasion tester
US4389781A (en) Pneumatic counterbalance for a coordinate measuring machine
US4584873A (en) Integrated tire conditioning system and method
CN104359782A (en) Abrasion tester
CA1133722A (en) Hydraulic circuit testing device
US2518408A (en) Tension testing apparatus
GB1523380A (en) Machine for testing specimens of materials for friction and wear
SU666453A1 (en) Stand for testing hand-operated tools
US3078720A (en) Apparatus for balancing vehicle wheels
US2765655A (en) Torsion spring testing devices
JPH0815073A (en) Dynamic balancing machine and its measuring method
GB968558A (en) Dynamically actuated balancing means
SU585321A1 (en) Hydraulic cylinder testing stand
US2655809A (en) Testing apparatus for clutch plates
US1561154A (en) Impact-testing apparatus
US3483756A (en) Apparatus for detecting wheel unbalance
US2557184A (en) Pressure operated rupture testing machine
US2723553A (en) Apparatus for testing shock absorbers
US2101228A (en) Testing machine for shock absorbers and the like
SU739356A2 (en) Arrangement for testing vibration of portable tools
JPH0147728B2 (en)
JPH08178815A (en) Loader for abrasion test machine
SU1723478A1 (en) Loading device for testing assemblies of wood processing machines
SU1630878A1 (en) Stand for vibration-testing pneumatic hammers