SU666410A1

SU666410A1 - Rotary drum furnace for roasting lightweight aggregate

Info

Publication number: SU666410A1
Application number: SU772555157A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Мартынов
Original assignee: Конструкторское Бюро По Железобетону Госстроя Рсфср
Priority date: 1977-12-14
Filing date: 1977-12-14
Publication date: 1979-06-05

Description

Изобретение относитс к строительной индустрии, а именно к получению из вспучивающихс при обжиге материалов керамзита.The invention relates to the construction industry, in particular to obtaining from expanded clay materials that are fired.

Наиболее распространены конструкции вращающихс барабанных печей дл обжига керамзита, выполненные в виде барабана с цилиндрической футеровкой без порога или с порогом, отдел ющим зону сушки и подготовки от зоны вспучивани и охлаждени 1.The most common designs of rotary drum kilns for firing of expanded clay are made in the form of a drum with a cylindrical lining without a threshold or with a threshold separating the drying and preparation zone from the expansion and cooling zone 1.

Недостатком таких конструкций вл етс длительное врем пребывани материала в зоне обжига, в результате чего приходитс снижать температуру по сравнению с оптимальной температурой обжига.The disadvantage of such structures is the long residence time of the material in the calcination zone, as a result of which it is necessary to lower the temperature compared with the optimum calcination temperature.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс вращающа с барабанна печь дл обжига керамзита , содержаща зоны сушки, нагрева, разм гчени , охлаждени и вспучивани , внутренн полость которой выполнена в виде усеченного конуса. Большие основани конусов зон нагрева и вспучивани обращены друг к другу , а коническа поверхность в зоне вспучивани выполнена ступенчатой 2The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a rotating drum-type kiln for claydite, containing drying, heating, softening, cooling and expansion zones, the internal cavity of which is made in the form of a truncated cone. The large bases of the cones of the heating and expansion zones face each other, and the conical surface in the expansion zone is made stepwise.

Недостатками указанной конструкции вл етс невозможность повышени температуры обжига и интенсификаци процесса вспучивани , так как дл этого необходимо уменьшить врем пребывани материала в зоне вспучивани , что не позвол ет создать оптимальные услови вспучивани , а также низкий коэффициент загрузки печи (5-7%), The disadvantages of this design is the impossibility of increasing the firing temperature and intensifying the heaving process, since for this it is necessary to reduce the residence time of the material in the heaving zone, which does not allow creating optimal heaving conditions, as well as a low furnace loading ratio

o высокий удельный расход тепла и ограничени возможности регулировани объемного веса керамзита.o high specific heat consumption and limited ability to regulate the bulk weight of expanded clay.

Целью изобретени вл етс увели5 чение производительности печи, снижение удельного расхода топлива и возможность регулировани объема веса керамзита.The aim of the invention is to increase the productivity of the furnace, reduce the specific fuel consumption and the ability to control the volume of the weight of claydite.

Поставленна цепь достигаетс тем, The delivered chain is achieved by

0 что вращающа с барабанна печь дл обжига керамзита, содержаща зоны сушки, нагрева, разм гчени , охлаждени и вспучивани , внутренн полость которой выполнена в виде усеченного 0 that a rotary drum kiln for burning of expanded clay, containing drying, heating, softening, cooling and expansion zones, the internal cavity of which is made in the form of a truncated

5 конуса, большее основание последнего направлено в сторону зоны охлаждени , а меньшее - в сторону зоны разм гчени , причем сечение конуса выполнено звездообразной формы.5 of the cone, the larger base of the latter is directed toward the cooling zone, and the smaller toward the softening zone, with the cone section being star-shaped.